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1、硫化氢安全技术措施 一、概述： 现因我矿二号井S215101炮采工作面在回采期间有H2S气体涌入作业空间，严重影响现场作业人员人身健康。 经现场实测，在打眼时、放炮后、出煤时工作面风流中的H2S含量分别为：0.0005%、0.001%、0.002%；出煤时工作面风巷风流中的H2S含量为0.0005%。由实测数据得知，在工作面放炮后、出煤时风流中的H2S气体的含量超过煤矿安全规程关于H2S气体0.00066%的规定。 为了给炮采面工人提供一个优良的作业环境，保证炮采面不受H2S困扰，保证施工安全，特制定本措施。 二、成立H2S防治工作小组： 组 长 ：李怀伟 刘荣 副组长：侯宝玉 赵金堂 马占林
2、 王忠祥 成 员 ：炮采队跟班队长、工长， 1、组长职责：全面负责炮采面H2S气体治理方案、技术措施的研究和制定工作。 2、副组长职责：积极配合组长，催促H2S防范和治理技术措施的现场落实工作。 3、成员：负责各项防范和治理H2S技术措施的现场落实工作，并及时对员工进行安全教育培训。 三、采用措施 一加大工作面的风量 依据稀释H2S的需要，将工作面由原先的700m3min调节至1200m3min。 二其他措施 1、由炮采队负责，在工作面打眼前、放炮前，用注液枪对工作面煤壁进行冲洗。放炮后、出渣前，冲洗煤壁和煤堆。以溶解稀释H2S，降低其浓度。 2、采纳倒向放炮，即放炮员在进风流中进行爆破作业。
3、 四、安全技术措施： 1、对下井工人进行安全教育培训，加强安全生产意识，让职工了解 作业现场可能导致硫化氢中毒的危害因素，掌握硫化氢中毒的特 点和自救互救自我保护知识等。 2、所有人员必须携带隔绝式化学氧自救器。 3、强化对有害气体的检查。设专职瓦斯检测员，配备H2S检测仪、保证每班跟踪检查，随时监督作业地点的硫化氢气体，严禁在H2S气体超限的状况下作业。 4、炮采面必须由一台放炮器放炮，严禁两台放炮器同时放炮，防止H2S涌出量增大； 5、抓好现场监督检查工作，严格执行一炮三检、三人连锁放炮制度。 5、拉大放炮间隔时间，在放炮时，人员必须站在进风侧，开启风机两巷的净化水幕。 6、放炮后，瓦检员
4、及时检查，假设发现H2S浓度达到0.00066%时，必须停止作业，撤出人员。 7、当发现少量硫化氢气体时，用大量水冲刷煤壁.尽量稀释溶解H2S，降低其浓度。 8、放炮时必须用水泡泥、炮泥填满炮眼及工作面有可能储气的洞 穴，严禁局部H2S聚积。放炮后，用大量水冲刷煤壁，尽量稀释 溶解H2S，降低其浓度。 9、假设发现巷道H2S气体继续上升时，跟班领导应马上组织员工按避灾路线有秩序的撤出，马上封锁该巷，并派专人把守，及时向调度如实汇报状况。 11、强化日常通风管理工作，保证工作面风量充足，工作面的风量不 能低于1200m3/min，隔3天要进行对该工作面风量核定，低于 1200 m3/min，及时调整风量，保证工作面的风速在1m3/s以上。
