《07任务五钳工基本操作_锉削.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《07任务五钳工基本操作_锉削.doc（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、任务五 钳工基本操作锉削授课时数：6h。教学目的和要求：1）初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；2）懂得锉削时两手用力的方法；3）能掌握正确的锉削速度；4）懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。重点与难点： 1）重点：锉刀的正确握法；2）难点：锉削时两手用力的方法。示范内容： 1）锉刀柄的装拆；2）锉刀的握法；3）锉削方法与姿势。巡回重点： 1）检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握；2）督促安全与文明生产。教学准备： 工具：粗板锉（12）、铜丝刷、毛刷等；量具：钢皮尺、游标卡尺、塞尺、划线工具等；原材料：废料；设备：台虎钳。教学内容与组织：【组织教学】1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；2
2、）进行安全文明生产教育；3）检查学生的实习准备工作是否到位。【课前指导】【复习导入】1）根据材料选择锯齿的粗细？2）锯削操作要领有哪些？【授课内容】任务五 钳工基本操作锉削一、锉削概述锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。加工精度：锉削的精度可达到0.01 mm，表面粗糙度可达Ra0.8。应用：应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。锉削还可以配键、制作样板以及装配时对工件的修整等。二、锉削工具1、锉刀的构造：1）锉刀材料：由碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成，经热处理淬硬，其切削部分的硬度达HRC62以上。2)锉刀的组成2、锉齿和锉纹：1
3、）锉齿有铣齿（切削角小于90）和剁齿（切削角大于90）两种。2）锉纹单齿纹：只有一个方向的齿纹（铣齿）正前角切削，齿强度弱，全齿宽同时参加切削，切削力大，（软料）双齿纹：两个方向的齿纹，剁齿（先底齿，后面齿）采用双齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉齿强度高，所以用于硬材料的锉削。为什么底齿角和面齿角要不等？ 因这样的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列，锉削时每个锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑，切屑是碎断的，锉削省力，锉齿强度高。3、锉刀的种类：锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉 和整形锉三种。1）普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉
4、等五种。2）异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。3）整形锉又称什锦锉，主要用于修整工件细小部分的表面。4、锉刀的规格及选用：锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。1）尺寸规格：方锉刀以方形尺寸表示；圆锉刀用直径表示；其他锉刀则以锉身长度表示。2）齿纹粗细规格：以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹；而另一个方向上起分屑作用的齿纹，称为辅助齿纹。 3）锉刀的选择断面形状和长度：工件表面形状和大小。粗细选择：工件材料性质，加工余量大小，加工精度和表面粗糙度要求的高低。 粗锉：加工余量大，精度低，粗糙度值高
5、的工件（铜、铝）。 细锉：加工余量小，精度高，粗糙度值低的工件（钢、铸铁）。油光锉：工件表面修光。5、锉刀柄的装拆方法：【示范操作】 锉刀柄的装拆：6、锉刀的保养1）新锉刀用钝一面后，再用另一面；2）粗锉时，应使用锉刀的有效全长，避免局部磨损；3）不可沾油或水；4）铁屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷清除；5）不可以锉淬硬的零件，不可用细锉锉软金属；6）铸件表面有硬皮，应先用旧锉刀或锉刀毛边锉去硬皮，然后再进行加工；7）锉刀不用时，须清刷干净，以免生锈；8）不可将锉刀重叠堆放，也不可与其它工具一起堆放；9）不允许把锉刀当作装拆工具。三、锉削姿势【示范操作】 锉削姿势：1、站立姿势和位置：两脚立正面对虎钳
6、，与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成约30角，右脚与虎钳中线形成约75角。2、锉削目标：锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要锉的地方必须下铁削。3、锉削的姿势： 正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约10左右），重心落在左腿上。两脚要始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳, 不上下摆动，并要使锉刀的全长充分利用。 4、锉刀的
7、握法：【示范操作】 锉刀的握法：5、工件的装夹： 工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低：1）工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。2)锉削面靠近钳口，以防锉削时产生震动。装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。3)装夹已加工表面和精密工件时，因应在台虎钳钳口上衬上紫铜皮或铝皮等软的衬垫，以防夹坏工件。6、平面的锉削：【示范操作】锉削方法及要领。7、锉刀的运动为了使整个加工加工面的锉削均匀，无论采用顺向锉还是交叉锉，一般应在每次抽回锉刀时向旁边略作移动。8、锉削平面的检验方法在平面的锉削过程当中或完工后，常用钢直尺或刀口形直尺，以透光法来检验其平面度。检查平面度的方法：锉削工件时，由
8、于锉削平面较小，其平面度通常都采用刀口形直尺通过透光法来检查。检查时，刀口形直尺应垂直放在工件表面上，并在加工面纵向、横向、对角线方向多处逐一进行，以确定各方面的直线度误差。如果刀口形直尺与工件平面间透光微弱而均匀，说明该方向是直的；如果透光微弱不一，说明该方向是不直的。平面度误差值的确定，可用塞尺作塞入检查。塞尺是用来检验两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用时根据间隙大小用小片或数片重叠在一起作塞入检查。塞尺片很薄，容易弯曲和折断，以及测量时不能用力太大。用毕擦拭干净即使合到夹板中去。注意：在检查的过程中，当需要改变检验位置时，应将尺子提起，再轻轻放到新的检验处。而不应在平面上移动，以防止
9、磨损直尺的测量面。9、锉削时两手用力和锉削速度锉刀在工件的任何位置上，前后两端所受的力矩应相等。锉削速度一般应在40次/分左右，推出时稍慢，回程稍快，动作要自然协调。四、锉配：通过锉削，使两个相配零件的配合表面达到规定要求，这种工作叫锉配。锉配是钳工特有的一种技能。常用在模具制造、机械装配和机床维修工作中。锉配基本方法是先锉配好一件，再按锉好的一件来锉配另一件。由于外表面比内表面加工容易，故此，通常都是先加工外表面，再加工内表面。对于燕尾，是先锉凸件，再锉凹件。五、锉削时的安全文明生产知识1、锉刀是右手工具，应放在台虎钳的右边，锉刀柄不要露出钳台外边，以防跌落而扎伤脚或损坏锉刀。2、不使用无柄
10、或柄已开裂的锉刀，锉刀柄一定要装紧，防止手柄脱落而刺伤手。3、不能用嘴吹切屑，防止切屑飞入眼中。也不能用手清除切屑，以防扎伤手，同时因手上有油污，会使锉削时锉刀打滑而造成事故。【课堂小结】1）锉刀的构造及种类；2）刀的规格及选用；3）锉刀柄的装拆及锉刀的保养；4）工件夹持；5）锉削姿势；6）锉削安全文明生产知识。【作业布置】1）简述锉削的定义及应用？2）为什么锉刀底齿纹与面齿纹的方向和角度不一样？3）锉刀的种类有哪些？如何根据加工对象正确选用锉刀？4）锉刀的尺寸、粗细规格如何表示？【实习安排】实习步骤：1）将废料正确装夹在台虎钳中间，锉削面高出钳口约15mm。2）用旧的300mm粗板锉，在实习
11、件凸起的阶台上作锉削姿势练习。开始用慢动作练习，初步掌握后再作正常速度练习。要求全部采用一种握法，作顺向锉削。3）练习件锉后，最小厚度尺寸不能小于27mm。4）用锉刀修去毛刺，检查加工面、交评分。注意事项：1）锉削是钳工的一项重要基本操作，正确的姿势是掌握锉削技能的基础，因此要求必须练好。2）初次练习，会出现各种不正确的姿势，特别是身体和双手动作不协调，要随时注意及时纠正，若不正确的姿势成为习惯，纠正就困难。3）在练习姿势动作时，也要注意体会两手用力如何变化才能使锉刀保持直线的运动。 4）工件夹紧时，要在台虎钳上垫好软金属衬垫，避免已加工表面夹伤；5）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度
12、的测量基准，故必须达到规定要求后，才能加工其他面；6）锉削时要控制好加工余量，认真仔细检查尺寸要求等情况，避免超差。7） 要掌握正确的测量手势，避免造成测量误差。8）为保证测量精度，测量前锐边必须去毛刺、倒钝，保证测量的准确性。【巡回指导】1）检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握；2）督促安全与文明生产。【师生互动】质疑、讨论和总结 1、质疑讨论：问题1：锉刀按其用途不同可分为哪几种：总结：普通钳工锉、异形锉 和整形锉三种。1）普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。2）异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表
13、面。3）整形锉又称什锦锉，主要用于修整工件细小部分的表面。问题2：锉刀的选择原则是什么？总结：1）断面形状和长度：工件表面形状和大小。2）粗细选择：工件材料性质，加工余量大小，加工精度和表面粗糙度要求的高低。 粗锉：加工余量大，精度低，粗糙度值高的工件（铜、铝）。 细锉：加工余量小，精度高，粗糙度值低的工件（钢、铸铁）。油光锉：工件表面修光。问题3：锉刀柄的拆、装方法？总结：1）装锉刀柄方法：刀舌自然插入刀柄的孔中，然后用右手把手柄轻轻镦紧，或用手锤轻轻击打直至插入锉柄的长度为3/4为止。2）拆锉刀柄方法：刀柄轻轻敲击台虎钳即可。问题4：锉刀的握法。总结：正确握持锉刀有助于提高锉削质量。大锉刀
14、：右手心抵着锉刀木柄的端头，大拇指放在锉刀木柄的上面，其余四指弯在木柄的下面，配合大拇指捏住锉刀木柄。左手则根据锉刀的大小和用力的轻重，可有多种姿势：左手掌斜放在锉刀上方，拇指根部肌肉轻压在锉刀的刀尖上，中指和无名指抵住梢部右下方。（或左手掌斜放在锉刀梢部，大拇指自然伸出，其余各指自然蜷曲，小指、无名指、中指抵住锉刀的前下方；或左手掌斜放在锉刀梢上，其余各指自然平放）中型锉：右手握法大致和大锉刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住锉刀的前端。 小型锉：右手食指伸直，拇指放在锉刀木柄上面，食指靠在锉刀的刀边，左手几个手指压在锉刀中部以防止锉刀弯曲。整形锉：单手持手柄，事指放在锉身上方。一般只用右手拿着锉刀，食指放在锉刀上面，拇指放在锉刀的左侧。问题5：锉削方法及要领。顺向锉：顺向锉是最基本的锉削方法，不大的平面和最后锉光都用这种方法。以得到正直的刀痕。交叉锉：交叉锉时锉刀与工件接触面较大，锉刀容易掌握得平稳，且能从交叉的刀痕上判断出锉削面的凹凸情况。锉削余量大时，一般可以在锉削的前阶段用交叉锉，以提高工作效率。当余量不多时，再改用顺锉使锉纹方向一致，得到较光滑的表面。推锉：当锉削狭长平面或采用顺向锉受阻
