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1、 工程名称：内蒙古亿利能源达拉特分公司二期电石项目工艺循环水泵单机试运方案审批单位：建设单位监理单位施工单位：项目经理编 制 编制单位：中钢集团武汉安全环保研究院有限公司目 录1 编制依据2 单机试运概况2.1 单机试运概述2.2 单机试运特点2.3 单机试运范围3 单机试运转的目的4 单机试运前的准备5 工艺循环水泵单机试运1. 编制依据1.1 国家现行的有关技术规程、施工及验收规范，质量检验评定标准。1.1.1 GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范1.1.2 GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范1.1.3 GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验
2、收规范1.1.4 GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收规范1.1.5 GB50252-94工业安装工程质量检验评定统一标准1.1.6 GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准1.1.7 GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范1.1.8 GBJ88机械设备安装工程施工验收标准1.1.9 GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准1.1.10 GB5025-93工业安装工程质量检验评定标准1.1.11 GBJ303-88建筑安装工程质量检验评定标准1.1.12 TJ305-75建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程12建设单位提供的相关
3、资料与相关文件。2.单机试运概况2.1概述本单机试运主要是指内蒙古亿利能源达拉特分公司二期电石项目循环水泵房中的水泵及配套设备分别进行调试。主要设备有：序号名称型号数量备注1闭式冷却塔FBN-650B82软化水处理设备Q=80m3/h23机械过滤器Q=125m3/h,2500mm24加药装置（阻垢剂、除藻剂）25紫外线杀菌器Q=250m3/h16自清洗过滤器Q=500m3/h、700 m3/h27方形冷却塔Q=600m3/h28单级双吸离心泵KQSN350-M9/47369单级双吸离心泵KQSN200-M9/235310单级双吸离心泵KQSN250-N6/428311单级卧式离心泵KQW250
4、/250-45/4312卧式恒压离心泵XBD3.3/30-QW213单级卧式离心泵KQW200/370-55/4(Z)214单级卧式离心泵KQW200/220-15/4(Z)215潜污泵80WQ/D244-2.2-Y22.2特点2.2.1水泵多、设备多、品种多且要求高2.3试运范围2.3.1工艺循环水泵及配套设备。3.单机试运转的目的单机试运转是机电设备安装中的一个重要环节，在从开始安装到系统开通前，往往存在着许多安装质量和设备性能等多方面的问题。均需通过单机调试，发现和排除。因此单机试运工作是保证安装工程质量能否达到设计技术要求和系统性能指标的必要手段。4.单机试运前的准备4.1单机试运转人
5、员要熟悉设备说明书及相关文件，掌握设备的操作程序，操作方法和安全规则。4.2各待试设备需润滑部位应加润滑剂，其规格和数量应符合设备技术文件中的规定。4.3试运转设备附近应清除干净，设备本体应清除干净。4.4配齐试运转所用的机具和仪器。4.5单机试运转区域必须标识清楚，试车人员凭出入证进入，无关人员一律不准入内。4.6在泵组启动和运行过程中发生异常情况必须立即停车。4.7排除故障时必须停机，拉闸停电。配备监护人员，防止人身、设备事故的发生。4.8与主机有关的其他各辅助系统已调试完毕，并验收合格。4.9所有螺杆、滑轨、轴承、传动部件以及减速器内，均应按设备技术文件的规定加注润滑剂。5、工艺循环水泵
6、单机试运5.1试运转程序人工盘车点动负载试车连续运行试车5.2试运转前的条件5.2.1 动力电源、仪表、管道已安装完毕。5.2.2 驱动机的转向与泵的转向相符5.2.3 各固定连接部位应无松动。5.2.4各润滑部位应加注润滑剂，其规格和数量应符合设备技术文件中的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。5.3试运转5.3.1点动点动是在水池无水的条件下进行，即所谓的空载。点动是水泵从静态转入动态的一个重要过程，是对水泵负载试车前的最后一次检查，如发现异常或隐患，可在水池无水的情况下进行处理。点动时间一般为67S。（1）点动试车前的准备A主电机已经试运转，并已证明电机能进入正常运行。B电机与传
7、动轴之间的联轴器装配良好。C水泵安装后经过周密、详细检查，已经过手动盘车，叶轮与叶轮外壳的间隙最后确认为正确。D润滑、冷却系统完好。5.3.2点动试车步骤A合上待试泵组对应的接触器柜操作的电源开关，并将转换开关置于手动操作位置，进一步观察并确认有关柜体上的开关位置、指示仪表、等正确无误。B开启冷却水系统。C启动主泵。观察启动电流，倾听启动声响，注意水泵运行是否有异样的振动。点动完成后即手动停机，观察停车时的情况。D点动试车完毕，作好点动试车记录F泵类按上述步骤逐台进行点动。5.3.3负载试车（1）负载试车前的准备负载试车是水泵进入实体运行的一个极其重要阶段，通过负载试车可以检查安装是否良好，其
8、辅助设备符合设计要求，整个系统是否达到理想效果。本阶段的负载试车必须逐台进行，每台试车时间为半小时。A主泵各辅助系统单体调试都应达到设计要求，各种辅助设施都准备就绪。基本DCS应调试完毕，具备操作、监察、保护的全部功能。B.水泵经点动试车，结果是良好的。C.循环水泵排气处增设排气管及真空泵进行抽气排出。D.调试的各个岗位责任人员明确各自的职责和试车口令，并具备联络手段。2）负载试车的步骤A.按点动试车步骤操作，各电器设备开通。B.开启吸入管路阀门、关闭排出管路阀门，开启抽气真空泵进行排气，使吸入管路应充满净水，并排尽空气，不得在无液体下启动。C.水泵启动后应快速通过喘振区。D.转速正常后应打开
9、出口管路的阀门，出口阀门的开启不宜超过3分钟，并将泵调整到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。E.按点动步骤操作，冷却水系统必须在泵启动前已正常工作。F.待试水泵的电机冷却风机，使其趋于正常。G.启动水泵，观察启动电流，倾听启动声响，注意水泵运行是否有异常振动，各岗位责任人分别报告系统运转状态。H.在运行期间，作好各种记录，每隔10min记录参数，启动后和停机前各记录一次。在运行中观察到的现象、声响、气味及停机情况均应做出记录。I.运行时间到，手动停机，并依次关闭蝶阀。J.运行结束后，必须对水泵、电机作一次全面的检查及调整，为连续运行做准备。5.4泵类试运转后应符合的条件5.4.1各固定连接部位不应有松动。5.4.2转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和磨擦现象。5.4.3附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。5.4.4轴承温度不应大于80度。5.4.5各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度均应符合设备技术文件的规定，润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象。5.4.6泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。5.4.7机械密封的泄漏量不大于5mL/h，填料密封的泄漏量不应大于30mL/h；且温升应正常。5.4.8泵在额定工况点连续试运转时间不得小于2小时。7
