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1、感光油墨喷涂-曝光-显影-固化-蚀刻喷的感光油墨，在曝光时候，用非林片把不用蚀刻的地方遮蔽起来在曝光过程中，需要蚀刻的部分就被曝光了，然后经显影液清洗后露出基材经过固化后，不用蚀刻部分的油墨会牢牢贴在材料上，保护不被蚀刻最后脱油墨我一直都是这样认为的，但今天看那些工艺介绍，好象和我想的刚好相反，是说非林片把需要蚀刻的地方保护起来，不需要蚀刻的地方上的感光油墨在经过曝光后可以抗腐蚀。而需要蚀刻的地方上的油墨在经过显影液清洗后会脱落。是这样的吗？说的都对PCB有2种曝光1.内层蚀刻:2.外层蚀刻:这2个用的底片一个为正片一个为负片，正好相反。内层蚀刻是正片，外层用的负片Multi-Function
2、al Liquid Photoimageable Ink LPR-820特性：LPR-820系列油墨具有多种功能，除具有液态感光抗蚀耐电镀油墨的所有性能外, 还具有如下特点：1. 采用丝网满版印刷或喷涂，无须制作网版图形，曝光时底片与感光膜直接接触，分辨率更高，感光膜与基板结合力更强。2 . 显影后的感光固化膜高光泽、高透明度。3.经加热后感光膜具有高硬度，耐酸又耐碱，可永久保留在基板上。4.LPR-820有多种颜色，包扩三原色品红、黄、蓝及耐晒系列，可应用于户外。5.它具有优异的抗酸性及抗碱性蚀刻性能，亦可进行酸性及碱性电镀，如镍、铜、锡/铅、镀金、镀镍/金等。用途：1 生产各种彩色精密金属
3、标牌；2 在金属、玻璃、陶瓷、木板等底材上复制各种艺术品，尤其适合于多品种、小批量、个性化、高精度（130-200线/英寸）工艺品的制作。颜色COLOR：（1）三原色墨 2000年初，科望公司首次将三原色印刷原理与液态感光油墨相结合，研发了标准四色感光油墨，该系列产品具有高透明性，色彩纯正，符合PANTONE色标要求。配方中采用标准色相的颜料和特种感光树脂和填料，光固化后不黄变，保证了三原色油墨网点叠加时颜色还原的准确性，具体颜色见表1。 表1LPR-820系列三原色油墨颜色与型号对照表型号LPR-820R236LPR-820Y208LPR-820BL7072LPR-820BK250LPR-8
4、20W170LPR-820N颜色品红Magenta黄Yellow青Cyan黑Black白White冲淡光油Clear 820三原色系列感光油墨主要用于制作彩色金属（铜、不锈钢、钛金板等）、玻璃、陶瓷、木板画。（2）专色墨820专色油墨主要用于制作蚀刻或电镀后感光膜需要永久保留的产品，如各种彩色金卡、精细彩色金属标牌等，具体颜色见表2。 表2LPR-820专色感光油墨颜色与型号型 号LPR-820R105LPR-820R104LPR-820Y02LPR-820G550LPR-820BLBOLPR-820Y152颜 色大红鲜红深黄绿品兰透明黄（3）耐晒系列 耐晒系列油墨适合于户外产品如广告、标牌的
5、生产，耐晒期限五年以上。表3 LPR-820耐晒系列感光油墨颜色与型号型 号LPR-820RSTLPR-820Y3GLPR-820BLLPR-820BK颜 色耐晒品红Magenta(light fast)耐晒黄Yellow(Lightfast)青Cyan黑Black技术指标：预烘条件Drying Conditions： 80-90,20-50分 粘度（cps,25）：4000-4500光固条件：80瓦/厘米高压汞灯，灯距50-90厘米，曝光时间10-50秒 稀释：请使用环己酮稀释显影条件Developing conditions： 1%Na2CO3, 20-30，15-60s应用工艺：1、三原
6、色感光油墨制作彩色金属版画、玻璃画、陶瓷画等艺术品复制工艺流程 以下是彩色铜版画的生产工艺： 原稿设计或选题 菲林制作-网线：50-250线，通常为130-200线） 基板清洗与表面处理 -铜板的抛刷、防氧处理与烘干 感光油墨的涂布-1-丝网满版印刷白底（一般网目为200-300目） 热风预烘干-循环热风烘箱干燥（75-90，30-60分钟） 冷却至室温-烘好的板应在阴暗处冷却至室温后方可感光，否则会出现粘底片现象。为防止粘底片，特别是夏天、长时间感光后，感光室温度较高的情况下，可在底片上涂少量滑石粉。 加菲林曝光 -光源可采用高压汞灯、碘镓灯、黑光灯、金属卤素灯，光源不同，感光时间各不一样，
7、其中高压汞灯对820感光油墨的效率最高，感光时间短，分辨率更高。 显影-1%碳酸钠水溶液，喷射显影，喷压2-3公斤/平方厘米，20-30，显影30-秒。 干燥-显影好的感光固化膜应尽快用热风吹干，或90-110烘干5-10分钟，以提高感光膜对基材的附着牢度。也可以直接UV固化，以提高固化膜的硬度及耐溶剂性，万一下一道工艺不成功，还可以将表面感光膜洗掉，而不会损伤底层固化膜，减少损失。感光油墨的涂布-2、干燥、冷却、感光、显影、水洗、烘干2 专色墨及耐晒系列感光油墨应用工艺流程 使用820系列感光油墨不但可以代替液态感光抗蚀油墨进行蚀刻，生产精密金属标牌，还可以将固化膜永久保留在基板上，或代替手
8、工填漆或电泳填漆工艺。 基板清洗与处理 丝印感光油墨LPR-820预烘干（75-85、3050分）曝光（如1KW高压汞灯、灯距50厘米曝光3060秒） 显影（1% Na2CO3，2030，30-120秒）水洗干燥（100-120、1015分） 化学腐蚀或电蚀刻去膜（3-5%烧碱溶液）烘干（90-100/5-10分钟） 感光填色 满版丝印820专色感光油墨（100-200目） 预烘干（75-85、3050分） 阳图底片曝光（如1KW高压汞灯、灯距50-90厘米、曝光3060秒） 显影（1% Na2CO3，2030，30-120秒） 水洗 干燥（120、2030分钟）得到双色或多色精密标牌。若图案
9、需永久保留，可提高烘干温度，如120/20-30分钟。烘干可提高油墨对底材的附着力，硬度以及耐酸碱性。 罩光（防紫外线、抗酸碱、抗划伤）基材的表面清洗与面处理 基材的表面性质不同，其清洗与表面处理的方法也不一样。有的易氧化、有的亲水性强、有的光亮如镜，油墨不易附着，有的怕有机溶剂浸蚀，还有的基材怕酸又怕碱。 铜铜表面易氧化、因此印刷感光油墨前，应将其表面油污用清洗剂清洗干净，抛刷掉表面氧化物，再用自来水冲洗干净，放入防氧化药水中浸泡5-10分钟/30-50，最后热风干燥备用。 不锈钢 不锈钢在印刷前先用稀碱水溶液或洗涤剂去除表面油污，或用溶剂浸洗，用清水漂洗、烘干。对于镜面不锈钢，印刷前须用2
10、0#表面处理剂（科望公司专门配制的一种药水）涂擦或喷涂表面，然后在100-120烘干5-10分钟。即在不锈钢表面形成一层极薄的透明涂层，尤其对于网线较高的画面，可以防止网点丢失，也可以提高耐腐蚀性。 钛金板 钛金板的清洗与不锈钢类似，若采用酸腐蚀，应先用氟化钠加少量盐酸水擦洗除去钛金层；若用电蚀刻法，可直接蚀刻。玻璃与陶瓷玻璃与陶瓷表面有许多亲水基团，印刷感光油墨前，须用稀碱水溶液或洗涤剂去除表面油污，干燥后还须进行表面疏水处理，用20#表面处理剂擦涂玻璃或陶瓷表面，然后100干燥10分钟，使基材表面的羟基等活性亲水基团与表面处理剂中的活性基团发生化学反应，变成疏水表面，从而增加感光油墨对玻璃
11、、陶瓷的附着牢度和耐显影性。铝 铝是一种两性金属，怕酸又怕碱，既不能用酸也不能用碱清洗其表面，用表面活化剂或有机溶剂清洗后干燥即可。若是用有色感光油墨对铝进行表面腐蚀或电蚀刻后，去除油墨固化膜时不能用烧碱，因为铝会与NaOH发生化学反应，只能用极性有机溶液浸泡，其缺点是去膜较慢，成本较高，对操作人员健康也不利。为此我们公司专门推出一种无色透明的液态感光抗蚀光油。其使用方法和性能与800型感光抗蚀油墨相同。铝箔蚀刻后，固化膜永久保留在铝箔上，无需去除，即可进行填色，或电泳填漆，其缺点是表面针孔不易发现。也可使用LPR-805溶剂显影感光抗蚀油墨，溶剂去膜，对底材无影响，兼有耐酸耐碱双重功能，既可
12、进行酸性蚀刻又可用强碱腐蚀。感光油墨的涂布：对于平面基材通常采用丝网印刷，丝网目数的高低，取决于工艺要求。使用820感光油墨进行化学腐蚀或电蚀刻时，不同的基材，不同的蚀刻深度，所要求的感光膜厚度也不相同。蚀刻越深，膜越厚，丝网目数越低。使用820专色墨进行填色时，丝网目数不应太高，一般100-200目为佳，以保证感光膜有一定的厚度和颜色浓度。使用820四色墨制作彩色金属画、玻璃或陶瓷画时，丝网目数不可太低，一般以300-420目为佳，以保证晒出网点的清晰度，尤其对于高线数的画面，应尽量使用高目数丝网（350目以上）满版漏印。印刷的色序通常应为：黑青品红黄。一般黑色为第一色，否则，底片难以对位。
13、印刷色序无绝对规则，可根据作品的性质来定。使用830彩砂油墨制作标牌时，网目以100-200目为佳，大于200目时，会有部分砂粒漏不下去，影响装饰效果。网目低于100时，涂层太厚，油墨浪费，底片不易对位；若蚀刻较深，如深度大于0.5毫米以上，又希望油墨与字面在同一平面时，可连续刮印两次，以加大漏墨量。也可用环己酮将830油墨稀释，进行喷涂。第二色、第三色可以用同样的方法进行。对于曲平或特大尺寸的材料，可采用喷涂方式涂布，对于柔性基材如铝箔或铜箔，可采用凹印方法。也有部分厂家先在转移膜上凹印820感光油墨，待油墨干燥后，热转移到曲面金属产品上，然后再蚀刻。感光油墨的预干燥 ：印刷好的产品应在7590温度下热风烘干30-50分钟。温度太低或时间太短，油墨中的溶剂挥发不彻底，嚗光时会出现粘底片现象，显影后固化膜无光泽。反之，温度太高，或时间太长，可能导致显影困难，或根本显不出图案。烘干后的产品应冷至室温后才能嚗光，否则会出现粘底片或对位不准的情况。特别是多色叠加时，常因基材的热胀冷缩，导致底片对位不准，使画面模糊。光源 LPR-8
