钢铁常温发黑剂.doc

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1、钢铁常温发黑剂钢铁常温快速发黑,是当前正在大力推广的节能、高效、先进制造技术,适用于钢铁机械加工件、粉末冶金件及铸、锻件的氧化发黑(发兰)。其特点是能有效地克服传统发黑(发兰)工艺存在的高能耗、低效率及污染环境三大难题。本产品1991年9月获国家科委在郑州举办的全国科技成果交流交易会优秀奖1995年国家科委成果办发文(95)国科成办字135号GB/T15519-2002化学转化膜钢铁黑色氧化膜国家标准制定单位。一、特征和水平1、常温系列,不需要复杂加热设备、节能效果显著;2、提高工作效率,生产批量灵活,随时可满足生产要求;3、抗腐蚀性能比老工艺发黑件效果增强;4、不产生有害气体,保护环境;专家

2、鉴定认为ys-018钢铁常温发黑剂的研制成功是我国钢铁发黑技术的一项新的突破,其可靠性、先进性表现于:1、使用性能优越,对各种钢号适应性强,能处理硅钢、铸铁和包括08F冷轧钢板在内的低碳钢,解决了目前常温发黑技术中普遍存在的一个难题;2、储存性能好,单组份溶液贮存期两年以上;3、外观和耐蚀性符合GB/T15519-2002化学转化膜-钢铁黑色氧化膜(国家标准)、WJ53582(兵器工业标准)和DIN50938(德国标准)。4、发黑膜质量检查可在生产过程完成后随即进行,无需等待长时间后效;5、发黑膜结合力好,耐磨性优于国内同类产品性能;6、配套工艺完善,可提供配套产品和配套工艺、生产线设计。二、

3、主要技术指标本品外观为蓝绿色透明液体,不燃不爆、不挥发、不腐蚀、运输安全,长期贮存化学性能稳定。发黑量:1公斤浓缩液可发黑钢铁表面810M约150KG-180KG 。2、耐蚀性:经机电部电镀产品质量监督检测中心检测结果为:、3%CuSO4 5H2 O点滴,30秒符合标准;、20%醋酸点滴:10分钟符合标准;、5%草酸点滴:8分钟符合标准。3、耐磨性:用NOSISO壹型磨耗试验机,测试符合Q/OJS00011995标准。发黑工艺流程清洗(除锈)1.使用比例:1:15-20 2.温度:20-60度 3.时间:5-10分钟 4.要求:彻底除尽油污和锈过活水1.时间:1分钟活化1.使用比例:1:10-

4、15 2.时间:1-2分钟 3.温度:常温 4.要求:工件有灰色感过活水1.时间:1分钟发黑1. 使用比例:1:4-6 2.时间:0.5-1.5分钟 3.温度:常温 4.要求:目测工件全黑即可过活水1.时间:1分钟防锈1.使用比例:原液 2.时间:5-20分钟 3.温度:常温 4.要求:工件完全浸泡钢铁发黑(2009-12-16 13:55:14) 钢铁发黑 不锈钢发黑本产品是金属发黑系列中,针对不锈钢,钢铁表面发黑染黑强碱型加热煮黑药剂。操作工艺相同,只是所选用的材料有所不同.不锈钢发黑-加热120-130度,2-5分钟,附着力佳.钢铁发黑-加热130-140度,5-15分钟,附着力佳不锈钢

5、发黑盐适用材质:如301、302、304、316、201、202、1Cr18Ni9Ti、3Cr13,7Cr,8Cr钢等表面通过氧化处理。钢铁发黑盐适用材质:45#,中碳钢,低碳钢等。广泛应用于机械配件,零件行业。钢铁发黑有钢铁高温发黑剂/钢铁常温发黑.是区别于是否加热,从而有着不同的效果.也就为不同的客户要求,加工条件所选择.钢铁常温发黑-常温操作,发黑速度快2-5分钟.附着力略微差于加热煮黑.钢铁高温发黑剂-虽然需要加热,发黑时间长10-15分钟.但效果,功能质量还是常温发黑所无法超越的。特点:附着力特别好,不掉灰.特别适合小工件,滚光工件,对耐磨性要求比较高,防腐蚀性特别高的场合.操作简单,不需要特别的维护,消耗量特低,综合成本低.适用行业:螺丝,五金片等.选择高温发黑与常温发黑工艺的标准:高温发黑-适用于小工件,滚光的光泽度比较高的工件,对耐磨要求特高的场合.需要加热.常温发黑-适用于大工件,机械切割工件,对装饰性要求比较高的场合,发黑工艺简单.

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