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1、广州XX排洪渠工程施工组织设计2003年11月5日根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线，开挖区开挖轮廓线等测 量放样，严格按照有关规范和技术要求施测，并随时根据工程需要进行复测，保 证测量成果误差控制在允许误差范围内。对已测好的开挖线做好标志，堤坝断面 放样后对填筑轮廓设立样架，以便于实施开挖或填筑，并控制好开挖坡比。423.2 土方开挖（1）土方开挖分层土方开挖应从上至下分层分段依次进行，杜绝自下而上或采取倒悬的开挖方 法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成 积水。（2）开挖工作面划分土方开挖施工，沿排洪渠轴线B、C、E、F、G五个区各设1个作业面，共
2、 5个作业面全渠段进行作业。（3）土方开挖施工方法本工程表层土方可全面开挖，施工方法用推土机推土集磕，1虻挖掘机挖装, 5t自卸汽车运土。无用料（表土、弃土等）运至经监理机构批准的弃硝场堆弃； 弃殖不乱堆乱放，不污染环境。弃硒场做好挡土、排水沟等防护措施，防止水土 流失，污染周边环境。在清理完表层土后，按规划好的5个工作面布置施工机械和其他设施，有用 的土料运至填筑作业区，用于土方回填，减少无效弃土。土方开挖分段进行，土方开挖采取分层剥离的方式，先上层、后下层，上层 土方开挖完成后形成一个新的开挖作业平台，施工面加宽，并减轻下层土方开挖 的施工难度，增强施工工效。各层土方开挖后，新的开挖作业平
3、台四周做好排水沟排水，平台面须修整成 自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。（4）渠底排水措施在渠底开挖边线外设一长X宽X深为100X 100X 80cm的集水井，集水井四 周堆砂袋护壁，集水井底铺30cm厚碎石护底，每个集水井布设两台4寸泥浆泵, 其中一台备用。423.3 土方开挖主要机械设备土方开挖主要机械设备表序号投入机械名称单位数量型号备注1推土机台5T1802挖掘机台10TC20035t自卸汽车辆20东风牌4泥浆泵台83PN5抽水泵台41.1-14KW4.2.3.4 土方开挖施工质量保证措施（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点注意保护和校核，随时复测基槽的 开挖边坡坡比及高程，保
4、证开挖尺寸、坡比符合图纸要求，防止超挖和欠挖。（2）表土清挖必须满足设计和监理机构的要求。（3）土料开挖必须严格控制施工顺序，对于山坡段开挖，开挖顺序从高往低逐 层开挖。上、下层梯段式开挖时，应注意掌子面顺坡，严禁倒坡偷土。土方明挖 过程中，发现裂缝和滑坡迹象时，将即时暂停施工并采取应急抢救措施。在开挖 边坡上遇有地下水渗流时，进行有效疏导和保护。（4）为防止施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况，挖土机一般 在地下水位0. 8m以上挖土，以防机械自重下沉。（5）控制开挖尺寸，边坡坡比，基槽开挖宽度和坡度，如排水设施施工、支撑 结构等所需的宽度。（6）人工配合机械进行边坡修整和清理，保
5、证边坡坡面的平整度符合设计要求, 机械进行边坡修整时适当留有修坡余量再用人工修整，确保边坡施工外表整洁美 观。（7）为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，及时做好边坡护面和加固。4.3 土方填筑施工方法土方填筑工程概述本工程土方填筑主要为排洪渠两侧护坡挡墙后方回填，土方填筑总量 4262.51m3,外运取土运距4km。部分土料采用本工程排洪渠基础开挖的有用弃 土。回填土要求：按照SL260-98的方法进行碾压试验。回填土方分层填筑，每 层填筑厚度宜为0.30.5m。4.3.1 土方填筑施工程序流程图现场施工测量植被、表土清理 修筑施工道路工序循环挖结合槽结合层处理施工测量验收签证4.3.3.】施工
6、测量在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基本控制点和 基线的测量精度，并复核其资料的准确性，提交报告与发包人。根据确定的控制 点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测量成果及计 算工程量。排洪渠基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差土50mm,高程允 许误差30mm。排洪渠断面放样、立模、填筑轮廓设立的样架，其测定相对设 计的限值误差，平面为50mm,高程为30mm,高程负值不得连续出现，并 不得超过总数测点的30%。4.3.4 土方填筑施工方法说明填土表面清基土方填筑前，先将地表基础面杂物、杂草、树根、表层腐植土等全部清除 干净，清理范围超过设计基面边
7、线外50厘米；高低结合处每填一层前先填有推 土机推成台阶状，交接宽度不少于50厘米，地表先进行压实和基础处理，测量 出地面标高，断面尺寸，验收合格后，方进行填筑。4.342 土料采运及土料碾压试验（1）经实际场地考察和检测，土料储量和土质初步认为均满足设计需求。如现 场施工时实际情况有变化，即与业主和监理部门协商解决。若我公司中标，在土料填筑开工前，项目经理部再进一步对土料现场复查： 核查料场位置、开采范围和开采条件，对开采厚度和储量作出估算；普查料场土 质的天然含水量；根据设计要求对料场土质做鉴别，对土料的使用性做初步评估; 核查土料特性，采集代表土样按规范要求做颗粒组成、粘性土的液塑限和击
8、实、 砂性土的相对密度等试验。土料开采前，首先清除乱石及障碍物，表层土用推土机并辅以人工清除，选 择开采工作面后用1虻反铲挖掘机反向开挖，侧向装车，并备一台推土机平整场 地。若土料天然含水量偏高，应进行翻晒处理至设计要求，相反则洒水水处理。（2）碾压试验土方压实是控制填筑施工质量的关键工序，必须经过碾压试验，确定施工参 数和施工机械。开工前选用有代表性的土料进行碾压试验，验证土料压实质量能否厂到设计 干密度，根据试验结果与监理机构共同研究，确定松铺厚度，、含水量大使用范 围，碾压机械类型和重量、压实遍数、碾压方法等施工压实参数，土料最佳含水 量及配套施工机具和质量控制的技术要求。根据试验确定的
9、各参数进行施工，如土料出现异常，应根据施工时取得的数 据进行分析和调整处理，必要时取不同的土料进行第二次碾压试验，以便修整施 工参数。施工方法（1）施工工艺流程（2）土方填筑施工方法铺料方法采用5t自卸车运输、推土机平土，即汽车在已压实的刨毛土层卸 料，用推土机向前进占平料。填土由低往高分层填筑施工，每一层填土铺料厚度 小于4（）厘米，实际厚度由压实试验确定，填土宽度比设计边线超宽3（）5（）厘米 的余量。雨后填筑新料时应清除表面浮土，同时减小铺土厚度，在平料过程中，应及 时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理，要求平土厚度均匀，表层平整, 为机械压实创造条件。推土机平整完一段后，即可进行
10、下一段平土，对平整好的 这一层土料，采用1215T重型压路机进行分段碾压，行车速度为2公里/时， 采用前进后退错距碾压方式，压实遍数初定为46遍，准确数由现场试验确定。 粘性土的铺料厚度与碾压工序必须连续进行，如需短时间停工其表面风干土层应 经常洒水湿润，保持含水量在设计控制范围内。碾压完成后即进行刨毛（深12 厘米）处理并洒水至表面湿润，此道工序完成后质量检查合格即可进行下-层土 料的填筑。4.344 土方填筑主要机械设备土方填筑主要机械设备表序号投入机械名称单位数量型号备注1推土机台2T1802挖掘机台6TC20035t自卸汽车辆8东风牌4振动碾压机台2TW1004.3.5 -上方填筑质量
11、控制4.3.5.1 土料铺填（1）铺料前必须清除结合部位的各种杂物，将土料厚度铺至规定部位，严禁将 不合格土料混杂上堤，上堤土料中的杂质应予以清除。（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始遂层填筑，不得顺坡填筑，统一 碾压，严禁出现界沟。（3）相邻施工段的作业面均衡上升，若段与段之间不可能避免出现高差时，以 斜坡面相接。（4）己铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。（5）铺料时控制铺土厚度和他块直径的最大尺寸，两者和施工控制尺寸，一般 通过压实试验确定。（6）铺料至设计边线时，超填一定余量，人工铺料宜为1020厘米，机械铺料 则宜为3050厘米。435.2碾压作业（1）施工前先做碾压试验，验
12、证碾压质量能否达到设计压实度，并根据碾压试 验确定出参数的各项指标。（2）碾压机械行走方向平行于坝轴线。分段、分片碾压，相邻作业面的答接碾 压宽度，平行坝轴线方向不少于50厘米，垂直轴线方向小于3米。（3）机械碾压时控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾2公里/时，振动 碾为2公里/时，铲运机为2档。（4）若发现局部“弹黄土”、层间光滑、干松土层或剪切破坏等质量问题时，即 使进行处理，并经过检验合格后，方准铺填新土。（5）机械碾压不到的部位，辅以夯具夯实，夯实时采用连环套打法夯实，夯迹 双向套压，结合面处理（1）结合面处理时，彻底清除各种工程物料和疏松土层。施工过程中发现的各 种洞穴、软土等
13、隐患，会同发包人、设计单位、监理机构研究处理。（2）纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块 尺寸、铺料厚度及含水量，并加强压实控制，确保接合质量。（3）斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层；坡面经刨毛处理，并 使含水量控制在规定内，然后再铺填新土进行压实。压实时跨缝答接碾压，搭接 宽度不小于3米。雨天施工雨天填筑、碾压施工应符合下列要求：（1）雨前及时压实作业面，并做成中央突起向两侧微倾的表面。当降小雨时， 应停止粘性土填筑。（2）及时排除填筑面积水。粘性土填筑面在下雨时行人不宜践踏，并厂禁车辆 通行。雨后恢复施工时，填筑面应经晾晒，复压处理前，必要时对表层褂
14、次进行 清理，并待质检合格后及时复工。填筑质量检测项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检 测；每填筑完一层土，自检、互检、专职检查合格后通知监理验收，合格后才能 进行下一层填土。本工程填土工程量较小，工地试验室将对土料质量随时进行检测，不合格涂 料不准上堤。密实度现场检测一般采用环刀取样法，每填筑完一层土，还要进行 标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。4.4中粗砂填筑施工方法4.4.1 土方填筑工程概述本工程中粗砂填筑主要为排洪渠两侧护坡挡墙后方回填，中粗砂填筑总量为 11890.90m3,外运取砂运距4km。回填用的中粗砂在沿河多个供砂码头选择采购，并指派试验人员会
15、同监理 工程师在开采现场做取土试验，质量标准应符合设计图纸及相关规范的要求，且不含植物根茎、砖瓦、垃圾等杂物，其含水量与最优含水量的允许偏差值控制在2. 0%以内。中粗砂填筑施工程序流程图中粗砂回填施工方法简介（1）施工测量：在开工前，按监理机构提供的测量基本数据、精度要求校测基 本控制点和基线的测量精度，并复核其资料的准确性，提交报告与发包人。根据 确定的控制点及基线进行填筑轮廓放样，会同监理人进行断面测量，双方校签测 量成果及计算工程量。（2）清基：利用推土机清理表面植被及表土；用反铲式挖掘机挖至设计深度， 并用5t自卸汽车装运弃土，运至弃硝场堆放。（3）回填中粗砂：用5t自卸汽车运输砂方，并把砂料直接卸入基坑。回填前， 我方将协同监理工程师、质检部门检验所用回填砂的质量，经检验合格后，方进 行回填施工。如不合格，将换用其它符合要求的砂料。（4）加水振冲密实：当砂方回填至设计高程时，我方将对其进行加水振冲。我 方将利用振冲器的强力振动，使饱和砂层发生液化，使孔隙减少而得到加密。为 保证孔周砂层有足够的振密时间，我方将控制振冲器卜-沉的速度为l
