施工组织设计风管铁

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1、 目 录第一章 工程概述第二章 施工技术措施及施工方法第三章 施工质量保证措施第四章 施工进度计划及保证措施第五章 机械、设备的进场计划第六章 设备、材料的进场计划第七章 冬、雨季技术措施第八章 劳动力用量计划第九章 保证安全生产、文明施工、减少扰民降低环境污染和噪音的措施第十章 项目经理及班子组成情况附表拟投入的主要机械设备表劳动力用量计划表质量保证体系机构图安全保证体系机构图文明保证体系机构图拟派往本项目管理人员情况一览表施工总平面施工计划进度表第一章 工程概况第一节 编制依据及采用标准一、工程概况:工程名称:马鞍山四季青服装批发市场A区消防通风工程二、方案编制依据:(一)设计文件及有关资

2、料:设计图纸、说明及总平面图;(二)计划文件:招投标(文件)书;(三)工程勘察资料:地形、地貌、(工程)气象等自然条件;(四)现行规范、规程:u GB 50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范u GB 50045-95(2005年版) 高层民用建筑设计防火规范u GB 50189-2005 公共建筑节能设计标准u JGJ/T16 民用建筑电气设计规范u GBJ/232 电气装置安装工程施工及验收规范u GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准u GB 50303 建筑电气安装工程施工质量验收规范u GB 50169 电气安装工程接地装置施工验收规范u GB 50057 建筑物防雷

3、设计规范u JGJ26-95 民用建筑节能设计标准u GB T17981-2000 空气调节系统经济运行u GB J50243-2002 通风与空调工程施工及验收规范u JB J59-88 建筑工程施工安全检查评分办法u GB J304-88 通风与空调工程质量检验评定规范u JB J59-88 建筑工程施工安全检查评分办法u 设计施工图纸。三、方案编制原则:1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限;2、合理安排施工程序和顺序:工程施工有其自身的客观规律, 按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期;用

4、流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务;贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术;从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工;尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。四、方案编制说明:1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外,施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的,如在施工中

5、可根据具体情况及时合理调整。3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据,因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境,优质、高效、安全地完成施工任务。第二节 工程特点该工程工艺技术先进、任务重,我公司将根据工程特点精心组织,合理安排,确保工程质量及进度。其工程主要特点:1、工艺技术先进,要求高;2、生产设备先进,工艺复杂。第三节 施工技术关键本工程施工技术关键如下:1、风管的制作、安装;2、通风管道试压、清吹;3、通风系统安装;4、系统调试与试运行。第二章 施工技术措施及施工方法第一节 风管系统的安装一、镀锌钢板风管制作与安装工艺流程施工准备预制件

6、加工风管制作配合土建预留预埋支架安装风管安装风管漏风试验风管保温阀类、风口、安装系统调试交工验收二、镀锌钢板风管制作1、法兰制作:(1)法兰材料规格(角钢表面无明显缺陷,合格证齐全)。风管长边尺寸(mm)法兰用料规格(角钢)630304670 12503041320 2500404(2)角钢的切割:严禁使用气割,须采用砂轮切割机切割。(3)法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1mm+3mm,平面度的允许偏差为2mm,矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。(4)法兰的螺栓孔四角处应设螺栓孔,法兰螺栓及铆钉规格、间距。风管规格螺孔间距铆钉孔间距螺栓规格铆钉规格长边400mm150mm150mmM62

7、0mm410mm长边400mm150mm150mmM825mm410mm(5)法兰焊接,必须满焊,防止焊接过程中法兰变形。(6)法兰的防腐:先刷二遍防腐漆,再刷二遍银粉漆,不得出现漏刷少刷现象。2、风管制作(1)风管的镀锌钢板规格,(表面无锈蚀,凸凹等现象,合格证等齐全)。(2)矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1,风管尺寸应为外径或外边长。(3)矩形风管的弯管,可采用内外弧形弯管,当边长500mm时,应设置导流叶片。(4)矩形的三通与四通,采用分叉式。(5)矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。(6)风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式,长度宜为1.8 4米。(7)风管外边长允许偏差:当

8、300mm时为-10mm。当300mm时为-20mm。(8)风管的转角接缝,要敲打严密,以免漏风。3、风管与法兰(1)风管与法兰的连接采用翻边铆接,翻边应平整,宽度应一致,且不应小于6mm,并不得有开裂与孔洞,咬口缝的重叠部分应去除。(2)矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞,以免漏风。(3)风管的加固一是管段长度超过1200mm,二是大边宽大于或等于630mm时,风管均应采取加固措施,保温风管加固范围可适当放宽(长边800mm要加固),采用楞筋、楞线角钢加固,楞筋一般应将凸面置于管外。(4)风管的密封应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。(5)导流

9、片的制作安装:材质及材料厚度应与风管一致。导流片的弧度应与弯管的角度相一致(设置距离现场交底)。导流片的迎风侧边缘应圆滑,其两端与管壁的固定应牢固,且不宜作异径接管使用。三、风管管道的安装1、风管支吊架的制作和安装(1)采用钢制膨胀螺栓固定。(2)吊架的吊杆平直,螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接,搭接长度不少于吊杆直径的6倍,并在两侧焊接。(3)支吊架上的螺孔采用机械加工(电钻),不得用气割开孔。(4)矩形风管抱箍支架紧贴风管,折角平直,连接处留有螺栓收紧的距离。(5)靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架,不靠墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。(6)风管安装时及时进行支吊架的固

10、定和调整,其位置正确,受力应均匀。(7)支吊架不得设置在风口,阀,检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。(8)支吊架要求防腐处理。2、风管的安装(1)法兰垫料采用闭孔海绵,垫片厚度宜为3-5mm,垫片与法兰齐平,不得凸入风管内。(2)风管吊装前,在地面组成一定长度再吊装。(3)明装风管水平安装,水平度的偏差,每米不大于3mm,总偏差不大于20mm。(4)暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确,无明显偏差。(5)柔性短管的安装,负压段的短管可以紧些,以免缩小截面尺寸,正压段可以稍松一些,扭曲的柔性短管即不符合规定。四、风管部件的安装1、风口的安装(1)各类风口安装应平整,位置正确,同房间

11、内标高一致,排列整齐。(2)风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面应平整不变性,调节应灵活。(3)风口连接处填料采用阻燃型8501胶条。(4)风口水平度偏差不应大于3/1000,垂直偏差不应大于2/1000,且四周无缝隙。2、阀的安装防火阀应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性应进行检验试验,经确信合格后再安装。防火阀安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致(易熔件应迎向气流方向),严禁反向。防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。五、风管严密性检测在进行风管严密性检测前,必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测,风管的

12、抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统;中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为20%。六、风管漏光检测采用漏光法检测系统,低压系统风管每10米接缝,漏光点不得超过2处,且100米接缝平均不大于16处;对中压风管每10米接缝,漏光点不得超过1处,且100米接缝平均不大于8处为合格。1)本工程通风工程风管在安装完成后,对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。2)采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时,光源置于风管外侧;晚上检测时,光源置于风管内侧。3)检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察。当发现有光线射出,则说明查到明显

13、漏风部位,并做好记录。4)系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管,以每10m的接缝漏光点不超过2处,且100m接缝平均不大于16处为合格。5)漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试。七、交工验收工程结束后,对所有竣工资料进行整理、装订。第二节 通风系统设备安装一、通风机的开箱检查应符合下列规定:根据设备装箱清单,核对叶轮、外壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置应与设计相符。叶轮的放置方向应符合设备技术文件

14、的规定。进、出风口应有盖板遮盖。其中切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。二、通风机的安装:1、安装前应详细检查风机是否有损坏变形,如有损坏变形,待修理妥善后,方可进行安装。2、检查紧固件是否松动,如紧固件松动需要紧固后方能使用。3、手动叶轮旋转是否发生碰撞,如发生碰撞要进行修理后再安装。4、气流方向按风机标牌气流方向所指方向安装。5、叶轮旋转方向按风机标牌方向所指方向旋转。6、水平支撑安装可现作支架或地基础,安装时加减震橡胶,厚度为1020mm。7、如吊装须配吊装架加减震弹簧或橡胶减震垫,用吊杆吊装。8、试车运行20分,确认无异常现象后,才允许正式使用。9、定期检查易损件的损坏程度,损坏严重时须更换零部件。10、如叶轮磨损使振动变大时,可取下叶轮再作一次动平衡。安装前须试运行,运行无异常时方可使用,如有异常现象必须停机进行检修。11、定期清理风机内、外。 12、安装完毕后,接通电源试运转,检查风机运转是否正常。13、在试运转或正常使用中,碰到下列情况应立即停机,查明原因,待故障排除后方可起动。(1)发

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