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1、物流摘果式及播种式拣货方式详细讲解欢送共阅摘果式与播种式拣货方式详解一、归纳1摘果式挑选订单别挑选摘果式挑选法，是针对每一份订单每个客户，拣货人员或设备巡回于各个货物储位，将所需的货物拿出形似摘果。其特色是每人每次只办理一份订单或一个客户。应用电子显示标签进行摘果式挑选，一般要求每一品种货物货位对应一个电子标签，控制计算机系统可依据货物地址和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员依据电子标签所显示的数目及时、正确地达成商品拣货。2播种式分拣商品别汇总挑选播种式分拣，是把多份订单多个客户的要货需求会集成一批，把此中每种商品的数目分别汇总，再逐个品种对所有客户进行分货形似播种
2、。所以，称其为“商品别汇总分播更为合适。应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户)，操作员先经过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，需要货物的客户分货地址所在的电子标签就会亮灯，同时显示出该地址所需分货的数目。载有一个品种货物的拣货人员或设备，巡回于各个客户的分货地址，按显示数目分货。二、“摘果式和“播种式系统的平面布局下边给出了摘果式系统和播种式系统在配送中心的平面布局图，参照条件是分拣办理的品种数和分拣输出能力大体相等。上图摘果式系统的平面布局图上图中间的拆零挑选区安装了摘果式分拣线，线的长度平时大于200米。上图播种式系统的平面布局图上图中间的拆零挑
3、选区安装了四条播种分拣线，每条线长度10米。由这两种系统的平面布局图可以看出，播种式系统的占地面积小好多，所以可以获取更多的仓储容积和作业地域。三、两种方法的硬件设备和本钱解析应用电子显示标签的摘果式和播种式分拣系统，其硬件构成主要有：装有电子显示标签的货架，以及配套的流水输送线。从外观形式看，这两种分拣系统的硬件的主要差异是：摘果式系统货架和流水线的长度远远大于播种式，宽度的差异不大。1、摘果式摘果式分拣系统，一般要求每一品种货物占用一个货位，对应使用一个电子标签。国内现有的摘果式系统货架，一般每米长度可设置10个左右8-12的货位，所以2000个品种的摘果式系统，其货架长度约为200米。配
4、套的流水线长度一般会大于货架的长度。2、播种式应用电子显示标签的播种式分拣系统，其每个电子标签货位代表一张订单(一个客户)，所以货架长度和分拣的品种多少没关，用很短的货架分拣线即可欢送共阅以办理品种数巨大的订单。比方TBC型播种分拣线，可以单班办理2000个品项40个客户，其货架长度仅有10米，是前述摘果式分拣线的二十分之一。假如四条播种式分拣线组合，长度也只有四十多米，仅为摘果式的五分之一。3、硬件设备本钱摘果式和播种式系统，大概估量它们的硬件造价，其每一个货位的本钱、每米流水线的本钱，两种系统是根实情等的。所以，在分拣办理能力相等的条件下，因为摘果式的货架、流水线长度远大于播种式，所以摘果
5、式系统在占地面积、设备造价、操作人员数目、使用花费等方面，将远大于播种式系统。四、作业流程和耗费工时解析1、摘果式挑选的作业流程：补货：从仓储区向拆零挑选区送货，而且逐个货位放上货架。沿线挑选：周转箱沿着分拣流水线挪动，分拣人员从货架上取货，放入周转箱。复核装箱：对已经装入周转箱的货物进行核对品种、数目等，有时还需要换箱装货。集货待运：把已经复核装箱达成的货箱送到发货区，等候运出。2、播种式分拣的作业流程汇总拣货：从仓储区将该波次所需货物所有拣出，送到拆零分拣区，逐个放到分拣线上。沿线分货含复核装箱：待分货箱沿着流水线挪动，分拣人员从箱中取货，放入货架箱内。间歇性复核、装箱。集货待运：把已经复
6、核装箱达成的货箱送到发货区，等候运出。3、作业量和耗时比较下边依据作业流程的序次，对两种方式的各个阶段进行比较：为了便于理解，下边的比较忽视了一些细节。?摘果式的“补货播种式的“汇总拣货摘果式的补货作业，包含从仓储区将该波次所需货物拣出，以及按品项巡行于数千个货位，逐个放到挑选货位上。播种式的汇总拣货，包含从仓储区将该批次所需货物所有拣出，以及逐个放到分拣线上。两种方式比较，摘果式的补货作业，多出了需要巡行数千个货位的行走动作距离。这个距离平时是几百米长度。其他，摘果式对每个货位的放货操作，其动作量也大于播种式的放货。因为挑选货架空间有限，对出货量较大的商品货位，摘果式常常需要进行多次补货。而
7、播种式只需一次。?所以，这个作业时段，摘果式的作业量、耗时要远大于播种式。其他，摘果式大批补货时平时要暂停分拣作业，这就很难实现连续分拣，造成时间利用不充分。播种式那么没有这个问题。摘果式的“沿线挑选播种式的“沿线分货?摘果式的沿线挑选，是从货架上取货放到流水线上；播种式的沿线分货，是从流水线上取货放到货架上。这两个互逆的拣货动作，耗时根实情当。欢送共阅可是，摘果式的流水线长度远大于播种式，而且摘果式的货位多、变换多，周转箱挪动的阻拦也多，造成摘果式分拣线的周转箱挪动速度常常低于播种式不考虑空行程。每当货架上货箱装满今后，播种式分拣需要做一个换箱动作；其他，播种式分拣还要间歇性进行数目复核。达
8、成这两件事情所需的时间，大体等于10%的拣货动作时间。?综合而论，在这个作业时段，两种方式的工效大体相当。摘果式的“复核装箱?这个动作是摘果式独有多出的，就是要对流水线上下来的货箱内的品种数目进行逐个核对，有时还要重新装箱。可见，摘果式的“沿线挑选与“复核装箱的作业时间之和明显超出播种式的“沿线分货。?有些摘果式分拣线，为缩短作业时间而免去了这个“复核“动作，以后果是增添了过失率。?过失率：播种式在分拣货物时，可以经过核对节余数目发现前面作业的过失，所以可以明显减少过失。摘果式那么很难在作业中核对。所以相同条件下摘果式的过失率高于播种式。集货待运?在这个阶段，两种方式作业量根实情等。解析结论：
9、对于相同的分拣量，摘果式的行走距离较大、动作多、耗时长、过失率高。所以播种式优于摘果式。从另一方面说，尽管摘果式对单个订单的响应速度较快，可是播种式可以高效办理成批订单，其达成一份订单的均匀时间要少于摘果式在本文设定的条件下。“现代物流网网站显示的信息，某物流专家研究结论以下：播种式商品别的过失率仅为摘果式商店别的十分之一。经过低重合度品项分拣作业解析发现：播种式的拣货行走距离远远小于摘果式；行走距离长无论对于人员行走或是自动输送机都是弊端；对于低重合度的品项分拣，播种式依旧优于摘果式。提升自动化程度后，播种式依旧优于摘果式。播种式分拣并不是完美无缺，也存在一些缺少：1、订单的响应时间较长因为播种式分拣是会集一批客户订单进行分拣，对于个别客户的紧急订单就不可以很快响应。可以采纳多线并行、急货先出等方法缩短订单响应时间。对于个别紧急订单，可以采纳RF辅助人工拣货方式恩赐解决。2、分拣线的操作难度稍大实质状况说明，因为播种式分拣需要同时办理好多订单，订单间存在各种差异品种重合度、包装体积、数目、物理状态等，所以分拣流程的整体操作难度大于摘果式。这个问题可以经过改进控制流程、增强操作培训来解决。3、流程的管理要求较高欢送共阅摘果式分拣的工作失误只影响一个客户，播种式影响的是一批客户。所以使用播种式分拣对流程管理的要求更高，对管理信息系统、人员、规章制度都有更高的要求。
