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1、“十一五”结构调整和技术改造2250热轧带钢工程介绍热轧工艺部分马鞍山钢铁股份有限公司热轧工艺组十一五结构调整和技术改造2250热轧带钢工程介绍热轧工艺部分马鞍山钢铁股份有限公司一、概述二、产品大纲三、工艺流程四、 主要设备技术参数及功能五、PCFC简介六、钢卷运输线简介七、存在的问题一、概述 马钢2250热轧工程的建设规模550万t/a，其中供2130冷轧原料225万吨，供1575冷轧原料40万吨，平整分卷机组80万吨，横切机组50万吨，其余为商品卷。 主要设备配置有：步进式加热炉3座、高压水除鳞机、压力定宽机一台、双机架四辊粗轧机组、废钢推出装置、保温罩、预留一台热卷箱、一台边部加热器、一
2、台切头剪、 精轧前高压水除鳞机、七机架CVC精轧机组、带钢层流冷却装置一套、三台地下卷取机、一条托盘式钢卷运输线含取样检查装置、一条平整分卷线、一条横切线以及与生产线相配套的电气自动化系统、水处理设施、液压润滑等辅助设施。 二、产品大纲生产钢种：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢、超低碳钢、IF钢、低合金高强度结构钢、中碳合金钢、汽车结构钢、锅炉用钢、压力容器用钢、船用结构钢、桥梁钢、管线钢、DP钢、Trip钢等。热轧原料规格： 热轧线产品规格：板坯宽度： 950-2150mm 带钢厚度： 1.2-25.4mm板坯厚度： 230mm/250mm 带钢宽度： 800-2130mm板坯长度： 4800
3、-12000mm 钢卷内径： 762mm标准板坯： 23010000mm 钢卷外径： 1000-2150mm连铸坯单重： 约7.7545t 钢卷重量： 最大45.0 t 单位卷重： 最大24kg/mm 二、产品大纲-热轧卷按钢种分配表二、产品大纲-热轧卷按宽度分配方案 马钢2250热轧项目产品极限尺寸琰茞琰茞琰茞琰茞钢种带钢宽度 (mm)9001050125014501650180020002130Q195Min1.21.21.21.41.61.7522.1Max25.425.425.425.425.425.425.425.4Q235Min1.21.21.51.51.722.52.9Max25
4、.425.425.425.425.425.425.425.4Q345Min1.51.51.8222.53.23.9Max25.425.425.425.425.425.425.425.4X70Min4445566.97.6Max1919191919191616三、工艺流程工艺方案3座步进式加热炉高压水除鳞机压力定宽机E1R1四辊可逆轧机E2R2四辊可逆轧机输送辊道和保温罩废钢推钢机热卷箱（预留）边部感应加热器曲柄切头剪高压水除鳞机FE1立辊轧机7机架四辊不可逆精轧机组输出辊道和层流冷却系统3台地下卷取机钢卷运输线及检查取样装置三、工艺流程示意图三、工艺流程描述 加热好的板坯出炉后通过输送辊道输送
5、，经过高压水除鳞装置除鳞后，将板坯送入定宽压力机进行最大为350mm侧压定宽，然后由辊道运送进入第一架四辊粗轧机进行3道次轧制，再进入第二架四辊可逆粗轧机进行3道次轧制，将板坯轧制成厚度约为30-60mm的中间坯，在各粗轧机前装有立辊轧机对中间坯的宽度进行控制；中间坯经中间保温辊道保温和边部感应加热器对边部温降进行补偿后，进入切头飞剪切除头尾，再由精轧高压水除鳞箱除去二次氧化铁皮，然后进入七机架精轧机进行轧制，达到最终的产品厚度；精轧机轧出的带钢在热输出辊道上，由高效的层流冷却系统将热轧带钢由终轧温度冷却到卷取温度进行卷取，完成后，卸卷小车把钢卷运至机旁打捆机处进行打捆，打捆完毕后，由钢卷运输
6、系统将钢卷继续向后运送，经称重、标记后，分别运送到热轧钢卷成品库、冷轧原料库和精整原料库；需要检查的钢卷则由钢卷小车送到检查线，打开钢卷进行检查和取样后，再卷上，送回到钢卷运输系统，经打捆、称重、标记后分别送往热轧钢卷成品库、一冷轧原料库和精整原料库。 四.主要设备技术参数及功能一次除鳞机及除鳞原理 一次除鳞机集管数量： 上下各2喷嘴型式：扁平喷嘴每个集管喷嘴数：37个/每个集管喷射宽度约 ： 2300mm水压在喷嘴处约：180190bar除鳞机长度： 约5600mm耗水量 ： 最大710m3/h上、下喷嘴距离板坯约140mm除磷箱入出口侧有链帘，罩子带集水槽琰茞scaleFxFyBlasti
7、ng-off water(scale loaded)Steam explosionCracks12343Hydromechanical descalingComponent parts of the descaling processBreaking of the scale layer through high kinetic energy of impinging water jetDetachment of the scale layer through shrinkage of the parent metal and scale caused by shock quenchingBl
8、asting-off of the scale through explosive type vaporization of the water drops underneath the scale layerFlushing away of the detached scale through inclination of spray jets to the surfacescaleFxFyBlasting-off water(scale loaded)Steam explosionCracks12343Hydromechanical descaling压力定宽机压力定宽机与轧制调宽相比，压
9、力机调宽具有明显的优越性，即：提高了热轧带钢轧机的成材率。调宽压力机有控制板坯头尾形状的功能，即使在很大的侧压下，板坯头尾变形仍然比较均匀，故头尾形状得以优化，减轻了头尾部舌头和鱼尾，降低切损。与立辊轧制调宽相比，在相同的压下量条件下，调宽压力机的切头损失大幅度减小，从而提高了成材率。调宽能力大。现代化的调宽压力机最大侧压量可达350mm，所以只需要几种连铸板坯规格即可满足用户需求，大大减轻了连铸变宽的负担，提高了连铸机的生产率和连铸坯质量，同时也提高了板坯的热装率和热装温度。提高了调宽效率。压缩调宽时，板坯变形可深入到板坯中部，局部变形得到缓解，狗骨形因此得到减弱，所以板坯变形均匀性得到提高
10、，从而减少了板坯在随后平轧时的回展，可以获得很好的调宽效率。提高了宽度精度。由于调宽时板坯宽度由压力机锤头能够得到精确控制，所以可得到比立辊轧机更高的目标宽度精度。入口辊道机后辊道入口侧导板偏心轴防拱辊夹送辊平衡液压缸调宽装置夹送辊驱动锤头入口侧导板液压缸压力定宽机结构简图压力定宽机主减速机人口辊道机后辊道出口夹送辊入口夹送辊防拱辊板坯压力定宽机主电机主减速机主减速机中间连接轴万向轴万向轴轧件和锤头调宽装置调宽装置偏心轴偏心轴机架防拱辊混凝土基础 压力定宽机入口侧导板液压驱动齿轮齿条,带线性位置传感器导板开度：700mm2300mm开闭速度： 100mm/s每侧导板全长约：6000mm无钟口型
11、段 压力定宽机夹送辊上辊采用内冷，下辊外冷；下入口夹送辊经一个正齿轮箱和万向轴由电机驱动，上辊是惰辊；上下出口辊经一个分配齿轮箱和万向轴驱动，油溅润滑；入口上辊和出口上下辊分别由2个液压缸调整高度，带位置传感器；辊子直径长度：5202000mm（上下辊）；上下夹送辊空过时开度： 最大440mm；电机：入出口各10192kw ； 转速： 0173/415rpm；夹送辊速度：02.1m/sec； 压力定宽机侧压长度：428mm/次侧压次数：42次/分钟板坯运行速度：300mm/s锤头调整速度：44mm/s每侧锤头调整电机功率:20-440KW; 转速:0-950rpm主驱动功率：10-4400KW
12、 0-600rpm 侧压力：Max.22000KN减宽量：0-350mm偏心量：80mm防拱辊：实心辊，耐热钢压紧力 ：400KN辊子数量：2上，惰轮，由液压缸调整 2下，惰轮，固定不动辊子尺寸：800340mm主齿轮箱数量：2速比：14.45中间轴尺寸：445 7680mm（空心轴带防护罩）粗轧机及立辊轧机侧导卫 R1入口侧导卫液压驱动，强力侧导卫，带板坯侧弯控制功能导卫总长度：8000mm开口度：7002350mm液压缸推力：450KN移动速度：100mm/s每侧液压缸：200/140725（210bar）带角度位置传感器E1立辊轧机电机减速机减速机主传动万向轴机架辊支架机架 E1立辊轧机
13、轧制力；Max.6000KN最大减宽量：50mm轧辊尺寸：1100mm/1000mm轧辊长度：650mm轧辊开口度：8002250mm轧辊线速度：02.2/5.1m/sec主电机：2-AC1100Kw190/430rpm轧辊开闭速度：60mm/s每侧，仅液压驱动主减速比：i=4.9AWC缸：4-570/340825mm（290bar）带机架辊辊子尺寸：2-4502250mm辊子线速度：05.2m/sec立辊轧机工作原理图上轴承座下轴承座横梁平衡缸平衡缸AWC调整缸AWC调整缸轧件粗轧机 R1可逆粗轧机四辊可逆粗轧机，压下为电动加液压工作辊尺寸 ：1250/11252250mm支撑辊尺寸 ：1600/14402250mm轧制力： max.45000kN主传动电机单独驱动工作辊，滑
