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1、一、工程概况 本工程是一幢商业住宅楼及相连的地下车库， F座住宅楼建筑面积：13387 ，地下车库建筑面积：10840。F座住宅楼主体地上28层，地下1层，总高为88m，耐火等级为一级。2009年9月10日开工，2011年9月30日竣工交付使用，日历工期为780天。该工程为剪力墙结构。模板施工方案编制依据建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）河北省建筑施工安全检查标准实施细则等。二、模板安装概况 本工程现浇板模板采用竹胶板，墙壁模板采用定型钢质大模板。支撑采用48钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，方木用50100支柱模，用
2、钢管通长上下卡牢，既能保证不走模，又能保证柱轴线不位移，柱间距不大于600用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂48钢管，板底模起拱高度0.3 。三、模板安装前的准备工作 、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。 、所有模板安装前应涂刷脱膜剂。 、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板，垫板采用50厚木板，长度不小
3、于4米。支柱间距800-1000mm，排距1200mm。 、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 四、模板安装安全技术措施（一）、现浇板安装 、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 、下层楼板结构的强度，当
4、达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑，然后支柱每增高米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。 6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重
5、量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
6、 13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 15、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 （二）、墙体模板安装支模方法：1、工艺流程： 准备工作 安装正号模板 安装外墙板 安反号模板固定模板上口校正加固模板添堵模板下缝隙2、焊接模板定位钢筋：剪力墙钢筋绑扎完成并经过监理及建设单位验收合格后进行。采用不小于12的钢筋，长度为墙体厚度。根据
7、已经弹好的墙身线进行焊接，定位筋设置于距砼楼板20-50mm处的墙体竖直钢筋上，焊接时不得咬伤墙体受力钢筋。自墙体转角处焊接第一根定位筋，定位筋间距不大于1500mm。3、按照先横墙后纵墙的安装顺序，首先将角膜安装就位，再将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。用托线板测垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。4、安装外墙板，用花篮螺栓将上下端拉结固定。5、合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，是否削弱断面过多等，合反号模板前将墙内
8、杂物清理干净。6、安装反号模板，经校正垂直后，用穿墙螺栓将两块模板锁紧。7、正反模板安装完后，检查角模与墙模，模板与楼板，楼梯间墙面间隙必须严密，防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直，用螺栓将两块模板上口固定。8、在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架，支撑下一层外墙模板。9、内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。（三）、六级以上大风，必须停止模板的安装工作。 （四）、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量化。 五、模板拆除安全技术措施
9、、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要
10、先清扫施工现场，不滑时再进行作业。 7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口m以内堆放，并随拆随运。 11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意： （1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作
11、。 （3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 （4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 （5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。 12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。六、模板的运输、维修与保管 、大模板运输时，并必须采取有效措施，防止模板滑动。 、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。 、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处。 、大模板拆除后自楼上用塔吊吊下，放置在指定的区域，调节支腿螺栓，使其与地面形成75夹角，两块大模板面对面放置
12、。小型模板及角模放置在搭设好的架体内，要求斜向放置，不得平放在地面上，防止变形。七、设计计算书 矩形梁模板和顶撑计算梁长3.9米，截面尺寸为200400，离地面高3.6，梁底钢管顶撑间距为，侧模板立档间距为。木材用红松：fe10Nmm2 1.44N/mm2 f m =13N/mm2 1.底板计算 (1)底板计算 抗弯强度验算 计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数1.2,设底模厚度为4mm。 底模板自重 1.250.040.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2240.250.55=3.96KN/M 钢筋荷重 1.2
13、1.50.250.55=0.25KN/M 振捣砼荷载 1.22.00.25=0.6KN/M 根据砼结构工程施工及验收规范的规定，设计荷载值要乘以0.90的折减系数,所以q=0.94.87=4.38kn/m (2)验算底模抗弯承载力 底模下面顶撑间距为0.6米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得:L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m max0.12Lql2= 0.124.380.62=0.191knm 按下列公式验算max /W nkf m max/n=0.19106/250/（6402）=2.87N/MM20.24
14、N/mm2 满足要求 (4)挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载 q=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M WA=0.967ql4/100EI=0.9673.526004/1009103（12）250403=0.37MM 允许挠度为h/400=600/400=1.5mm0.37mm 满足要求 、侧模板计算 （）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力，并乘以分项系数1.2。 采用内部振捣器时，新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力： 0.2224200/20+1511（2）0.5=42.66KN/M2 F=24H=240.55=13.2KN/M2选择二者之中较小者取F=13.2KN/M2 振捣砼时产生的侧压力为4KN/M2 总侧压力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2 化为线荷载q=0.60
