络筒工操作法 (2).doc

《络筒工操作法 (2).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《络筒工操作法 (2).doc（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、络筒工操作法第一节、 工作法的基本要求 络筒工作的任务是将有限度的管纱（线）逐个接长，卷绕成需要容量的筒子，同时，给予纱线一定的张力，清除纱疵和杂质，络成张力均匀、规格标准、符合下工序要求或用户所需的优质筒子，工作法的优劣将直接影响产品质量与劳动生产率的提高。因此，要求络筒挡车工必须做到： 1、筒子质量要做到张力均匀，成形良好，卷绕结实，退绕轻快的要求，为后道工序创造优良条件。 2、交接班工作：交班以交清为主，接班以检查为主。 3、巡回操作中做到主动性、灵活性、计划性。 4、单项操作中要符合标准，动作要求稳、准、轻、快、好。 5、清洁工作要贯彻轻、勤、彻底、合理的要求。 6、认真防疵捉疵，把好

2、质量关。 7、认真执行各项制度，做到安全生产。 第二节、 交接班工作 交接班工作是提高筒子质量，保证生产正常而又连续进行的重要环节，应做到对口交接，互通情报，加强团结，要树立上班为下班服务的思想，发扬风格，又要严格认真分清责任，交班者以交清为主，接班者以检查为主，并做好各项准备工作。 （一）交班 1、主动向接班者交清当班的生产情况。如纱支翻改、错乱等情况要详细与接班者交清。 2、检查自己看管机台运转是否正常，如有缺件，应通知检修工补齐，当班补不齐应向接班者说明原因，协商处理。 3、纱头回丝、坏纱、小纱（管纱和宝塔筒子的筒脚）等要全部处理好。 4、彻底做完好规定的清洁工作。 （二）接班 提前二十

3、分钟进车间，做好各项接班准备工作。 1、主动了解上班的生产情况，查阅生产记录，做到心中有数，以便计划安排本班工作。 2、重点检查：查机件有无缺损（如张力片、橡胶手柄）；查筒纱质量（错支、油纱、蛛网、垮边）；查错筒管。如发现问题应向交班者反映。 3、做完检查工作后，协助交班者工作（规定接班前应做好大扫的工作，要彻底做好清洁工作）。 第三节、 巡回操作 巡回操作是络筒挡车工看管好机台、合理安排工作的重要方法。因此，巡回要有主动性、灵活性、计划性，并按轻、重、缓、急，正确处理好巡回中的各项工作，做到人掌握机器，充分发挥人的主观能动性，减少工作忙乱，均衡劳动强度，发挥机器效率，生产出用户满意的筒子。

4、一、巡回路线的看管方法 挡车工应掌握车踏脚，熟练地控制座车左右前进方向，槽筒运转操作采用单程往复的巡回路线和从右到左的看管方法，即从筒子大头作为起点，往（去）时，以接头为主，复（回）时，以清洁和检查为主。看锭多少，则根据车速、纱号合理安排。 二、巡回操作的主动性、灵活性、计划性 （一）巡回中接头、落纱、清洁工作等要有计划进行操作，掌握好每一排纱的巡回时间，处理小纱、断头等工作要主动灵活，要善于耳听眼看，合理运用目光，每接完一节（五锭），应向左右跳望一次（即拿纱时向右看，接好头验结向左看），便于处理断头，以利保护管纱退绕成斜形。 （二）挡车工在巡回操作中，应按五锭一看的要求分清轻、重、缓、急，按

5、三先三后的原则，合理处理断头。 1、五锭一看的操作要求： 1332型槽筒式络筒机，每节为五锭，五锭接完后，要左右查看，发现断头及时处理，如五锭接完开始再接下一节的第一个锭子时，还不算是断头，则为不执行五锭一看的操作。 2、三先三后的断头处理原则： 1）先前后后：先接巡回方向前面的断头，后接后面的断头。如前面断头超过一根（即二根以上），应先接近后接远，后面断头超过一根，应先接远后接近。 2）先易后难：先接巡回方向前面的断头，后接难接的头。 3）先紧急后一般，例如：先接易造成飘头等影响质量的断头，然后接一般断头。 3、按三先三后的原则，合理处理断头的工作要机动灵活，注意下列几点： 1）从接头的锭子

6、向前查，不超过五个空锭时，左右断头均应处理，如超过五个空锭时，必须处理左右五个锭子内的断头，在保证起点空锭不超过五个的情况下，五锭外的断头也可处理。 2）管纱、小纱、断头，在五个锭子内能走完的可接上处理，如走不完，不再按接头处理，可拔下按小纱处理。 3）当巡回接头到最后五锭时，后面有断头，可以等待接完这个巡回后，在返回起点的过程中，将断头全部接齐。 （三）在巡回工作中，要有计划地、主动处理各种小纱，处理小纱的方法是：首先应预计好小纱卷装的大小，计划好小纱的搭配，一般是去是接一只，回时再接一只的方法，也可根据管纱的大小，以搭配小纱的方法处理，但在处理小纱时挡车工一定要控制好每排纱的巡回时间，一般

7、以不空锭为原则。 三、巡回中的清洁工作要求：勤做清洁，做到一无三齐三不掉。根据品种不同规定为： 纯棉纱（线）每12排纱做一次张力架的清洁。 涤棉纱（线）每23排做一次张力架的清洁。 一无：张力盘、清纱器无飞花、杂物堵塞。 三齐：宝塔筒管、落下筒子、坏纱要放整齐。 三不掉：管纱、空管、回丝不掉地，如有落地则随掉随拾。 第四节、 单项操作 单项操作是挡车工的基本功，动作要求稳、准、轻、快、好，达到优质、低耗的目的。因此，要求挡车工做到勤练苦练基本功。 稳：动作不慌乱，不打空结，按自停箱手柄稳。 准：插纱、找头、落筒生头准，动作标准，做到一次成功。 轻：停筒、找头打结轻，引纱长度适宜、落筒轻。 快：

8、拔纱、插纱、引纱、找头、打结等连续动作速度快。 好：带纱直、结头标准、生头质量好。 一、换管接头 换管接头是挡车工的基本操作，要求合理运用目光，双手并用好，做到三看三不看六不接。 三看：拿管纱看（看准纱尾位置及品种），找筒纱头看、打结看。 三不看：拔管、插纱（线）、引纱不看。 六不换：1、发现管色不对不接。 2、手摸纱松紧异常不接。 3、条干粗细不匀，多股纱不接。 4、油污纱不接腰带筒不接。 5、纱色差异大不接。 6、羽毛纱，竹节纱不摘掉不接。 （一）换管接头：连续动作： 1、目光看准纱蒌中所拿管纱（线）的纱头位置，用右手拿住管纱底部，左手同时拔下空管丢入运输带上。 2、右手插管纱，拇食指引出

9、管纱头，将纱条引入张力盘，清纱刀引向打结器，同时目光寻找筒纱泡出部分，用左手捏出筒纱头，将纱条引向打结器。 3、用手将管纱条头端交给左手，两手将二根纱条放入打结器的分纱槽内。 4、左手按打结器板手打结（按打结器时，要注意打结声音及手感，是否有结）。 5、左手按开关柄，右手带直纱，目光立即寻找纱蒌中所要拿管纱的纱头位置，在按开关柄后左手随即垂直向下空管丢入运输带内，抬手找头。 （二）换管接头的分解动作 1、换管接头，找管纱头： 换管接头：左手拔空管，放入运输带；同时（目光要注意管纱，纱尾部位），右手拿管纱（拇指与其他四指分开，握在中下部，拇指压住纱头，手心向上），头向左，插入锭脚二分之一处时（用

10、食指第一关节抵住管纱，其他三指附着后面握住，使管纱不插入锭脚底部），或全部插入锭脚，右手食指与拇指配合摸住管纱引出，同时向右掐去纱尾，让管纱自动落位。左手使筒子停转，目光注意筒子头。 2、引线换筒纱头： 右手拇食指掐断纱尾后，向右引出纱头，迅速将纱条由下而上引过张力盘、清纱器。同时用左手拇指在下、中、食指在上（或食指在下）停筒，用拇食指在筒泡出部分找出纱头，随即将纱条放在中指上，小指之下（即小指背面）引出，引纱长度要适宜，防止筒子倒转（避免产生辫子纱，以筒子不倒转为原则，方法自引纱至打结机右前方适应打结处。如果找不到筒纱头，可稍稍转动筒纱找头，转动不宜超过半转）。 3、并纱打结和验结 由于机型

11、不同，用户要求不同，织物规格不同。因此，结头形式及具体操作就有区别。所以，打结方法及要求由企业自定，现将统一部份分述如下： 1）结头纱尾标准要求： 手打结：单纱：23mm 线纱化纤24mm 机打结：26mm 2）验结的方法 为了保证接头质量小而牢，不产生脱结等坏结。因此，要求每打一个结就要验一个结，验结方法有：八字验结、拇指验结、墙板验结等，根据企业的习惯自定。 二、落筒生头 （一）基本要求 1、做到一标准、二准备、三检查 一标准：按各厂工艺要求自订，筒子大小要合乎标准 二准备：做好清洁工作（扫车顶板上），预备筒管的准备 三检查：检查落筒大小、运转筒子、不良筒管的质量 2、座车落筒生头：生头纱

12、尾短，易拉出，纱嵌牢，绕纱圈数符合标准，工号要看到字样，不覆盖。生头放纱时纱带直，以防止辫子和松纱。无回丝飞花附入，不良筒管应调换。生头回丝要绕在右手无名指上。 （二）具体操作 1、从右至左，每落一只，生头一只。 2、左手食指、中指、无名指握住筒子小头，拇指放在筒子外侧，用力向胸前扳起，右手托住筒子底部，两手用力将筒子拔出，边落筒边检查筒子小头质量，然后送上车顶板，大头朝外（便于检查筒子质量），左手拿宝塔筒管一只，顺便向下拔下空管丢入运输带，右手将管管纱插入锭脚上，随即右手引纱准备生头。 3、压工号生头1）留尾压工号生头：左手将宝塔筒管（大头朝右）伸到张力架上方，右手将工号纸放在筒管上，用左手

13、拇指压住，右手将纱条由外向内嵌入宝塔管底部斜缝中，左手拇指按住纱条，右手将纱折成“V”字形，纱头向外，压在工号纸上（纱尾长度不超过宝塔管底下1公分），然后将纱条由内往外，在宝塔管底部第一格槽内，顺时针方向绕1.52.5圈，压住工号纸的一端，再向下绕12圈压住工号纸的另一端，左手将筒管插入锭子底部，并按下锭子，当手离开时顺拔一下，让筒管转动，随即右手按下开关柄。注意：不良筒管应剔出调换。 2）无尾压工号纸生头：做法与留尾压工号纸生头基本相同。但纱条不嵌入沟槽内，右手将纱条由外向内放在空宝塔管上，随即左手拇食二指压住纱条，右手将工号纸放在左手空管上用拇指压住，扯断尾子纱（纱尾长度不超过2公分），其

14、余操作与留尾生头相同。 压工号的标准要求是：工号纸应平贴木管（揩起不允），号码要看得清，纱头尾部不能超出木头5mm。 4、纸管有尾生头：右手引出纱条后，将纱头丢在纸管内，右手插入纸头，按平锭子，随即左手按开关柄。 第五节 清洁工作 清洁工作是降低断头，提高产品质量的重要环节，是减少纱织疵的积极措施。对于清洁工作的基本要求是：轻、勤、净合理，防止人为疵点。 轻-动作轻巧、细致。 净-清洁程度彻底。 勤-勤做，不能低于要求清扫次数。 合理-合理安排清洁顺序和内容，合理使用清洁工具。 一、清洁工作的五定、五注意： 五定：定内容、定方法、定时间、定次数、定工具。 五注意：注意防止飞花、回丝带入筒子纱内

15、；注意工具不碰断纱头；注意油手不接头；注意检查机械疵点；注意保持环境整洁。 二、清洁工作原则 要求自上而下，从内到外，干净、彻底。要统一时间、统一行动进行，以免互相干扰，造成飞花附入。大扫前由组长吹哨子，挡车工听见哨间立即停止接头，按大扫清洁顺序扫车。 三、大扫清洁顺序： 1、从右至左，扫车顶板上面。用无油毛刷或抹布。 2、从左至右，落筒子。 3、从右至左，勾锭管回丝，同时扫下毛板。 4、从左至右，用油毛刷扫车顶板下面及支柱。 5、从右到左，左手拿空筒管套在锭管上，稍稍往下压锭管，左手拿大刷子扫筒锭握臂。 6、从左至右，左手用油刷子扫中心轴，同时左手用无油毛刷扫上毛板。 7、从右至左，右手用油刷子扫自停箱、龙筋、运输带，左手拔管。 8、从左至右，用油刷子锭脚，扯锭脚回丝扫轨道、座车工。 9、从右至左，用小毛刷扫张力架，滚筒防护罩，清除飞花杂物。 10、从左至右，上筒子（把手抹干净，以防没油污筒子）。 清洁工作安排表顺序 清 洁 内 容 巡回时间 工 具 时间安排 备 注 1 车顶板上 右左 无油毛刷 抹布 大扫时间 企业自定 2 落筒子 左右 大扫时间 3 清锭子回丝、下毛板 右左