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1、陶粒砂回转窑工作原理陶粒沙专用窑陶粒回转窑工作原理：陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。 我公司研制生产的陶粒回转窑结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等特点，是理想的煅烧设备。 郑州丰达窑业电话：0371-64428182 13838162668
2、陶粒沙专用窑技术参数表型号窑体尺寸产量（t/h)转速（r.p.m)电机功率（kw)重量（kg)直径（mm)长度（mm)斜度（%）YZ-143314003300041.21.90.262.6118.547680YZ-163616003600041.62.20.1681.6818.551307YZ-183218003200041.92.60.1551.552276800YZ-20302000300003.52.22.80.1481.482283600YZ-22362200360003.52.63.80.1561.563093800YZ-23322300320003.53.04.50.1561.56
3、3097200YZ-24362400360003.53.85.30.1321.323711100YZ-25402500400003.54.57.00.1321.3237139180YZ-25502500500003.57.0100.51.0555180000YZ-25602500600003.58.2120.31.055217000YZ-27422700420003.57100.451.3540165000YZ-2830280030000412150.81.4555196373YZ-3045300045000420250.51.575200000YZ-306030006000042632TD
4、style=BORDER-RIGHT: windowtext 1pt solid; PADDING-RIGHT: 5.4pt; BORDER-TOP: #ece9d8; PADDING-LEFT: 5.4pt; PADDING-BOTTOM: 0cm; BORDER-LEFT: #ece9d8; WIDTH: 90pt; PADDING-TOP: 0cm; BORDER-BOTTOM: windowtext 1pt solid; HEIGHT: 19.85pt; BACKGROUND-COLOR: transparent; mso-border-alt: solid windowtext .5
5、pt; mso-border-left-alt: solid windowtext .5pt; mso-border-to 近几十年来，我国的石灰事业比以往发展都快，其生产工艺个设备都满足了当前市场炼钢的要求，据了解，我国大部分符合炼钢用的石灰都是有回转窑和先进竖窑生产的，而中档石灰是用我国自行开发的节能型竖窑和新型气烧竖窑生产的。 总结这短时间的发展，回转窑煅烧具有以下特点：1、回转窑的产量高。非常适合大型活性石灰生产线，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150300吨石灰回转窑设备，运行状况很好，也适合中、小型石灰企业的应用。2、窑头处配置竖立冷却器不仅
6、可使高温石灰骤冷，提高产品活性度，也便于运输、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效地提高窑内烧成温度，降低燃料消耗。3、在窑尾配置竖立预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将石灰石从常温预热到初始分解温度状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能降低单位产品热耗;4、回转窑可以直接煅烧1050mm的细粒级石灰石，一般石灰石矿山产品030mm细粒级石灰石约占总产量的3040%，这部分石灰石其他窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”，烧结逐渐以生石灰代替石灰石，细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源，且符合石灰工业的可持续发展方针。5、回转窑属
7、敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下，回转窑生产的石灰其活性度高于气烧竖窑，平均高30ml以上，活性度一般为340380 ml，甚至高达400 ml。6、经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280350之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理设备的配置简捷有效，可顺利的达到环保要求。7、回转窑石灰质量稳定是其最大的优点。从总的发展趋势看来，我国活性石灰生产设备应立足于国内。不论从生产能力的适应性，能
8、生产满足炼钢要求的高活性、低硫份、质量稳定的活性石灰、还是能充分利用优质石灰石矿山资源等方面，回转窑均具有很好的发展前景。目前回转窑设备还会不断发展，总结不足，开发新性能，为用户创造更大的利益。回转窑的煅烧技术将会更加的成熟和完善，对于选矿设备来说，这是一个无法比拟的进步. 新型回转窑设备郑州丰达窑业采用科学的安装调试方法，精心施工，从安装到调试，再到试生产，实行全方位的质量管理，深受广大用户的信赖和好评！ 回转窑在高温状态下重载交变慢速运转，其附件设备维护和热工制度控制的水平关系到回转窑运行的安全和效率。传动装置的维护重点是设备的润滑、运行状态、动态检测以及大小齿轮的啮合精度；支承装置的安装
9、精度决定着回转窑能否安全可靠运行，运行中应注意合理控制各档托轮承载量分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾（筒体的高端）进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方
10、向翻滚又沿轴向（从高端向低端）移动，继续完成其工艺过程，最后，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 丰达窑业拥有现代化的管理体系，一流的金加工设备，完善的检测手段，高素质的科技人才队伍，优质的服务。企业连续多年被评为“文明企业”“质量达标企业”“重合同守信用企业”。我公司产品先后多次荣获省优、市优。数万家用户遍布全国二十多个省、市、自治区，并远销国外十几个国家。 回转窑安全生产的基本知识一个企业在生产过程中不仅要保障的是生产效率，还要保障的是企业技术工人们的安全，只有安全的生产，才能使企业的运行更加的稳定，特别是大型回转窑等这一类的大型设备，更要注意安全生产了，要不然会造成非常大的损失。如何安全的
11、生产，那就要按照以下的基本知识来操作这样才能保证回转窑的安全生产。 一、严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制，这是用鲜血和财富换来的宝贵经验。二、检修时，应实行“挂牌”检修制度，牌上应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，用时切断电源，以防万一。三、停窑检修，各部位的检修组长应向负责转窑的专人领取检修“工作证”转窑之前，必须通知各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位，并收回“工作证”，方可转窑。如遇不安全情况时，应由不安全部位的检修组长负责。若工作证未收完而转窑，发生不安全，则应由转窑者负责。待转窑妥后，随时将检修“工作证”送往各检修岗位，以示转窑完毕，方可继续进行检修。检修完毕
12、时，即时将检修“工作证”送还负责转窑者，并通过验收和试车。四、设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可开动。五、运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触的方法来测验，以免被运转的机器碰伤。六、不准从高空中向下乱扔东西，以免碰伤人或机器。七、检修设备使用照明灯，一律用36伏以下的行灯，严禁使用220伏照明灯。八、非电工不得乱动电器设备。九、进窑拆窑皮或打圈时，必须穿戴好工作服、安全帽(女同志的辫子要全部放进安全帽内，高温鞋、手套、口罩，以防火砖或窑皮烫伤或碰伤、十、检查煤粉仓时(或清理时)，不得少于两人，以防进入煤粉仓后，鼻孔吸入大量的煤粉而
13、昏倒或吸入CO过量中毒而无人抢救。十一、煤粉在仓外自然时，应用硫碱灭火机灭火，不能用水浇，因为煤粉细度很细，具有流动性，稍受振动就像水一样流动。当用水浇时，易使煤粉冲散，火势随之蔓延。十二、煤粉在仓内着火时，应通知煤磨立即停止向仓内进煤，并严禁打开入孔，杜绝与新鲜氧气接触，待自然煤粉用完后，及时清仓，并等仓内温度正常后，方可放煤粉入仓。十三、烘窑后，点火初次送煤时，除操作师傅和有关人员外，其余人员都要离开窑头，防止煤粉剧烈燃烧，气体体积膨胀，发生回火而烧伤人。十四、停窑后，严禁向窑内防水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。拆窑皮时，允许向窑皮喷少量水冷却，但转窑时，窑头不准站人。十五、“红窑必停，严禁压补”。这是为了防止窑体弯曲、变形和氧化，窑体变形不易砌筑补料，在运转中又易造成掉转事故，影响窑的运转周期以及危害筒体使用寿命保证企业的安全生产时每个领导和员工的责任，通过以上我们对回转窑设备的安全知识的普及，相信一定会有更多回转窑企业对回转窑的安全生非常的注重，那么就不会在有因回转窑而发生的事故了。
