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1、目录第一章调试大纲2第二章人员配备及分工5一、人员配备5二、人员具体分工5第三章具体调试方案71调节池72水解酸化池73IC反应器的调试74好氧池调试方案115沉淀池、污泥池136全线连调137试运行检测验收阶段14第四章化验设施及化验方法164.1化验室安全操作制度164.2化验方法17第五章各项规章制度24废水处理站的职责和管理内容24站长职责24操作工岗位职责25安全生产制度25交接班制度26安全用电十要求26绿化卫生制度27第一章调试大纲一、调试条件及准备1、土建构筑物全部施工完成；设备、电气、管道安装完成。2、进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电。3、各构筑物试水完成，并达
2、到相应的规范要求。4、相应操作管理人员配备到位。5、必须的检测设备装置（pH计、COD、NH3-N、DO等检测仪器）、药剂的购置、准备。6、相关配套项目及安全措施均已完善。二、调试大纲本工程调试分单机调试、单元调试、分段调试、联动调试及试运行。1、单机调试a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。b、 认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。c、 凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。d、 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。e、 了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应
3、接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、 点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。g、 点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。2、单元调试单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如调节池单元、水解单元、IC反应器单元、好氧单元、沉淀池单元、污泥浓缩单元。单元调试是在单元内单台设备试车
4、基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。3、分段调试分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，本工程的分段设计主要是IC反应器段调试、接触氧化段调试。 4、联动调试当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值（用
5、试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。各单元均正常后，全线连调结束。5、试运行系统调试结束后应及时转入试运行。试运行时间一般为10-15天，试运行结束后，施工方进行自验检测。三、检测分析、工程验收n1、改善缺陷、补充完善连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。2、自验检测及验收检测由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。 续三天，按规定取水样，分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD
6、、 pH、 SS、SV30、DO）,合格后即认定自检合格。由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。检测报告完成后，工程技术验收完成。3、竣工验收由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。正式办理竣工验收手续。第二章人员配备及分工一、人员配备废水处理系统需24小时连续运行，运行中需有操作人员进行管理操作。根据工艺要求，废水处理站需人员配备站长1名，化验员1名，操作人员4人(3班运行，白班2人，中班、
7、夜班各1人)。站长和化验员中必须有一名专业的技术人员，必须对环保水处理基本知识有所了解掌握，对给水和排水、微生物、化学分析有一定的基础，特别是化验员须熟知化验室的安全操作规程。二、人员具体分工序号人员职责范围备 注1站长废水站所有事务2化验员结各工艺段进行取样、化验3操作人员调节、IC反应器、水解、好氧、沉淀池、污泥浓缩池具体人员分工细则如下：1、站长综合处理污水站的所有事务，包括：对其它操作人员进行考核；对污水站需要的工具、药剂等日常必备品进行管理并及时报请公司采购；根据每天化验数据掌握污水站运行情况并能做到及时调整操作方式；与上级环保部门联系。2、化验员对污水站各工艺段包括调节池出水、水解
8、出水、IC反应器出水、好氧出水、沉淀池出水每天进行取样检测；每天对各工艺的检测结果进行分析，计算废水COD的总去除率和去除量；协助站长对整个工艺流程的问题进行分析解决。3、操作人员负责调节池、水解池、IC反应器、好氧池、沉淀池、污泥浓缩池的运行，进行鼓风机、搅拌机、加药、污泥回流泵、回用泵的操作管理，掌握各种药剂的配备和使用；记录每班物品的消耗记录做好交接班工作。操作要点：（1）及时清捞水池内大的漂浮物；（2）定时观察提升泵及污泥泵的出流水量，及时处理水泵堵塞问题；（3）注意加药罐液位，防止加药泵抽空；（4）清洗水泵吸水池液位，防止抽空；（5）污泥浓缩池及时排放上清液；（6）控制沉淀池排泥次数
9、，保证充足的的污泥回流量，同时保证沉淀池出水澄清，悬浮物较少；（7）观察IC反应器沼气产生是否稳定注意：各班次操作人员除了完成以上工作以外，还需要对自已所负责范围的卫生进行清理，及时维修或报修设施损坏部分。第三章具体调试方案考虑到本工程的具体情况，为了缩短调试时间，本工程采用单机调试、单元调试、分段调试同步进行的方式。因IC反应器工艺和好氧工艺调试周期较长，本工程调试进度的影响主要为IC反应器和好氧调试，在各段调试的过程中进行单元调试和单机调试。具体各段调试方案如下：1、调节池（利用原有）(1)构筑物：结 构：钢砼结构，地埋式数 量：1座水力停留时间：HRT=2.7d池体尺寸：LWH=16.0
10、8.04.0m池体容积：V有效=448m3 V总=512m3(2)提升泵：型 号：50WQ10-10-0.75数 量：2台，1用1备 性能参数：流量：Q=10m3/h 扬程：H=10m 功率：N=0.75kW本单元在池底安装有预曝气装置，一般按气水比5：1或10：1进行预暴，其作用使水质进行均化，预曝气可促进消毒剂挥发和降解。若具备生化条件时则利用好氧菌功能，对水质进行初步降解。还可依据PH检测结果投加药剂，使PH处于78的范围内。保证生化工艺正常启动。本单元主要设备为水泵。2、水解酸化池（原有集水池改造）(1)构筑物：结 构：钢砼结构，地埋式水力停留时间：HRT=2d池体尺寸：LWH=12.
11、08.04.0m池体容积：V有效=336m3 V总=384m3(2)填料：类 型：组合填料；数 量：V体积96m3生物的厌氧发酵分为四个阶段：水解阶段；酸化阶段；酸性衰退阶段及甲烷化阶段。在水解阶段，固体物质降解为溶解性物质，大分子物质降解为小分子物质。水解酸化池把反应控制在第二阶段完成之前，故水力停留时间短，效率高，同时提高了污水的可生化性。水解酸化池启动后，污水在池内流动，经细菌形成的污泥层和填料层时，污泥层对悬浮物、有机物进行吸附、网捕、生物学絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同时也得以澄清。填料层的设置为提高水解酸化池污泥层的稳定性及微生物量起到积极作用，并起到了较强的截流作用，
12、对去除水体的SS有较好的效果。所以说水解酸化池可以去除污水中的大量悬浮物和非生化物质，以实现负荷的合理配置，减少后续生化处理的容积负荷，降低了运行费用。3、IC反应器调试集水池（原有水解酸化池改造）(1)构筑物：结 构：钢砼结构，地埋式水力停留时间：HRT=16h池体尺寸：LWH=8.04.04.0m池体容积：V有效=112m3 V总=128m3(2)提升泵：型 号：50WQ15-25-2.2数 量：2台，1用1备 性能参数：流量：Q=15m3/h 扬程：H=25m 功率：N=2.2Kw收集水解酸化池出水，并通过泵将出水送至IC反应器进行厌氧处理。IC反应器(1)设备参数：材质：碳钢防腐数量：
13、1台型号：HDIC-5000尺寸：5.0H16.0mCOD容积负荷：3.6KgCOD/(m3d)上升流速：1m/h(2)内循环泵：型 号：50WL20-7-0.75数 量：1台性能参数：流量：Q=20m3/h 扬程：H=7m 功率：N=0.75kW(3)三相分离器：型 号：ICFL-20数 量：2套(4)排泥系统：型 号：ICPN-20数 量：1套(5)布水系统：型 号：ICBS-20数 量：1套(6)气水分离器：数 量：1台尺寸：1.01.0m(7)电磁流量计：数量：2台(8)循环系统：包括气水提升系统、水循环系统和外强制循环系统。数量：1套(9)温度调节系统：包括换热器、温控阀等。数量：1
14、套IC反应器沉淀池（原有预曝气池改造）(1)构筑物池体结构：钢砼结构，地埋式 数 量：1座设计参数：表面负荷：0.58m3/m2h尺寸：LWH=4.03.05.0m池体容积：V有效=54m3 V总=60m3 厌氧沉淀池进行厌氧生化出水的固液分离，降低后续好氧处理负荷。IC反应器的工艺控制条件：1、温度：按三种不同嗜温IC反应器菌（嗜温5-20 嗜温20-42 嗜温42-75）工程上分为低温IC反应器(15-20)、中温IC反应器（35-38）、高温IC反应器（50-55）三种。温度对IC反应器尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1，效率下降11%。在上述范围，温度在1-3的微小波动，对IC反应器影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活力下降，度产生酸积累等问题。IC反应器的启动1、接种污泥2、IC反应器启动本工程IC反应器启动分以下三个阶段进行：a、初始阶段（驯化阶段）反应器负荷从0.5kg
