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1、搅拌站安全措施一、安全管理措施1、建立健全安全保证体系，制定安全岗位责任制，成立以项目负责人为首的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施安全管理，确保实现项目目标；2、对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育，系统地学习各项安全制度及操作规程，提高安全意识；3、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。同时，施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并作好记录；4、建立安检工程师、安全员日常巡回安全检查，对用电设备和机械设备等进行重点检查；5、对施工现场的重大危险源、特种作业安全、技术安全大中型设备的使用、运转和维修进行检查；6、施工现场严禁非工作人员进入，所有工作人
2、员进入施工场地必须佩戴安全帽；7、施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备；8、严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制；9、对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全和技术培训工作。二、安全制度措施1、所有员工都应加强安全意识，树立“安全第一，预防为主”的方针，建立以班组长安全员为首的安全体系。2、制定机具设备安全操作规程、施工操作规程，施工现场设置照明、护栏、安全警示标志，配备安全巡视员，避免各种原因造成人身伤害和财产损失；3、工地安全员，负责各班施工的安全检查监督工作，对各种不安全因素及时督促工地进行整改。三、技术保证措施1、砼拌合站的安装，由专业人员按照出厂说明书进
3、行安装，并组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定且经过验收合格后，方可投入使用；2、与拌合站配套的空气压缩机、皮带输送机及砼搅拌机等设备，应按照国家标准执行；3、作业前，须对各设备进行安全性检查，确保生产正常运行；4、按照拌合站的技术性能准备合格的原料；5、机组各部分应逐步启动；6、作业过程中，贮料区内和提升斗下，严禁人员进入；7、搅拌筒启动前盖好仓盖；8、满载搅拌时不得停机。当发生故障或停电时，应切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的砼清除干净；9、搅拌站各机械不得超载作业；10、搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭开关和管路。将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料；11、作业完
4、成后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水清洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、道口应清洗干净，确保称量精度。四、高空作业1、在非标设备及金属结构安装高空作业中，作业人员必须正确佩戴安全带。上下交叉作业危险性比较大，施工人员必须正确佩戴安全带。2、攀登所用的梯子，结构上必须牢固可靠。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜，踏板上下间距以30毫米为宜，不得有缺档。梯子如需接长使用，必须有可靠的链接措施。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。3、所有高空作业人员，尤其临边作业人员必须系好安全带。4、高空作业时抽用工具一定要放在工具袋内，防止落
5、物伤人。5、所有高空作业人员一定要穿防滑鞋。6、高空使用气焊时一定要注意防火，严禁防腐刷油者进入施工区。7、高空作业使用的木脚手板不得扭曲变形腐朽，宽度、厚度应达到要求。8、高空作业前不得喝酒。五、安全用电技术保证措施1、电气安全三季报互联网设备原则（三级配电、二级漏电保护）。2、总配电箱设在电源附近，总配电箱到各主配电箱，主配电箱到各单机开关箱的距离不得大于30米。开关箱距用电设备距离应掌握在3米内。3、施工现场严禁利用大地作零线。保护零线不装设开关或熔断器，且单独敷设，不作它用。4、实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。5、普及安全用电常识。6、现场配电箱使用、维护、清理、防御覆盖，实行归口责任管理。六、其他安全措施1、气瓶有防震圈、安全帽。存放地点有明显标志，并有防火、防爆措施。2、可燃气瓶与助燃气瓶的安全距离大于5米，与作业点距离大于10米。对于油漆等易燃物品单独设库，并配备灭火器或其他灭火器具。3、清理施工现场可燃物，如油类、棉丝等。4、使用磨光机打磨坡口时，须佩戴防护镜避免飞溅物伤害。5、电缆线盘一定要放在安全可靠的地方，避免砸坏漏电。
