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1、 插齿机工作台底座加工工艺及机床设计 摘 要：本设计主要是关于插齿机工作台底座加工工艺及三面复合式钻组合机床的设计，排出该零件的加工工艺，并对钻孔工序设计组合机床，通过组合机床的设计，达到一次性钻出多个孔的目的，从而保证零件的加工精度，提高生产效率，降低工人的劳动强度。本次毕业设计的是插齿机工作台底座三面复合式钻组合机床的设计，设计的加工零件是插齿机工作台底座。主要设计的是三图一卡及多轴箱。首先进行组合机床的总体设计，然后根据根据工件的材料及硬度选择刀具、导向结构、切削用量，计算切削力、切削转矩及切削功率，并以此选择主轴轴颈及外伸尺寸，动力部件，液压滑台，并绘制加工示意图和尺寸联系图。在此基础
2、上进行多轴箱的设计，多轴箱是组合机床的主要部件之一，按专用要求进行设计，由通用零件组成，其主要作用是根据被加工零件的要求，安排各主轴位置并将动力和运动由电机或动力部件传给各主轴，使之得到要求的转速。专用主轴箱根据加工零件特点，及其加工工艺要求进行设计，由大量的专用零件组成。设计的内容包括：绘制多轴箱设计原始依据图；确定主轴结构；确定轴颈及齿轮模数；拟定传动系统；计算主轴、传动轴坐标；绘制坐标检查图；绘制多轴箱总图、零件图。本次设计完成了插齿机工作台底座的加工工艺及复合式钻组合机床的三图一卡及上多轴箱的设计，完成了上多轴箱的主轴的位置计算，达到了设计要求。 关键词：加工工艺;组合机床;传动系统;
3、上多轴箱;三图一卡ABTRACT ：This design is mainly about the gear shaping machine workbench base processing technology and the design of the three sides compound drill combination machine tools, discharge machining process, the drilling holes and the design of modular machine tool, by combining the design of t
4、he machine tool, reach the purpose of the disposable drill multiple holes, so as to ensure the processing precision of parts, improve the production efficiency, reduce the labor intensity of workers.This graduation design is the gear shaping machine workbench base on three sides by compound drill co
5、mbination machine tools design, design of machining parts are gear shaping machine workbench base. Figure 1 is the main design of three CARDS and spindle box. Overall design of modular machine tool is first, and then choose according to according to the workpiece material and hardness of the cutting
6、 tool, the structure of the guide, cutting dosage, calculation of cutting force, cutting torque and the cutting power, and to choose the main shaft journal and overhanging size, power components, hydraulic sliding table, and map processing schematic diagram and the size to contact. On this basis for
7、 the design of spindle box, is one of the main components of modular machine tool spindle box, according to the special requirements for design, is composed of general parts, its main function is according to the requirement of the processed parts, arrange .This design to complete the processing tec
8、hnology of gear shaping machine workbench base and compound drill combination machine tools of three figure on a card and the design of the spindle box, finished on the position of the spindle spindle box computing, has reached the design requirements.Key words: process, the modular machine tool, tr
9、ansmission system, the spindle box, three figure one card目录前言1第一章 插齿机工作台底座加工工艺规程21.1零件的分析21.2箱体的结构特点31.3 箱体的材料、毛坯及热处理41.3.1毛坯种类的确定41.3.2毛坯的形状及尺寸的确定41.3.3毛坯的材料热处理41.3.4确定毛坯的制造形式51.4 确定工艺路线51.5 确定切削用量5第二章 组合机床的概述152.1 组合机床的组成及其特点152.2 组合机床的工艺范围及配置形式162.2.1组合机床的工艺范围162.2.2 组合机床的配置形式172.3 组合机床的加工精度172.4
10、 组合机床的设计步骤172.4.1 调查研究172.4.2 总体设计方案182.4.3 技术设计18第三章 组合机床通用部件及其选用183.1 通用部件的分类193.2 常用通用部件193.2.1 动力滑台193.2.2 动力箱193.2.3 工艺切削头193.2.4 工作台203.2.5 支承部件203.3 通用部件选用的方法和原则20第四章 组合机床总体设计214.1 工艺方案的拟定214.1.1 确定组合机床工艺方案的基本原则214.1.2 确定组合机床工艺方案应注意的问题224.1.3 组合机床工艺方案的拟定224.2 切削用量的确定及其计算234.2.1 组合机床切削用量的选择特点2
11、34.2.2 切削用量的选择方法和注意的问题244.2.3 确定切削用量、力、切削功率及刀具耐用度252切削力、扭矩和功率的计算284.3 组合机床总体设计“三图一卡”314.3.1 被加工零件工序图314.3.2 加工示意图334.3.3 机床联系尺寸图394.3.4 机床生产率计算卡43第五章 组合机床上部多轴箱设计435.1 主轴箱原始依据设计图435.2 主轴结构形式的选择及动力计算445.2.1 主轴结构形式的选择445.2.2 主轴直径和齿轮模数的初步确定445.2.3 主轴箱的动力计算455.3 传动系统的设计与计算455.3.1 传动系统的一般要求455.3.2 主轴分布类型及
12、传动系统设计465.3.3 主轴箱传动系统的设计方案485.3.4主轴箱的变速和操作495.3.5润滑油泵安排495.4主轴箱坐标计算495.4.1.验算中心距误差505.4.2.绘制坐标检查图515.4.3.绘制多轴箱总图及零件图535.4.4多轴箱零件设计54致 谢55参 考 文 献5656前言毕业设计是完成工程师基本训练的重要环节，也是学生在校学习阶段的最后一个重要教育环节，其目的是培养学生综合运用所学的专业和基础理论知识，独立解决本专业一般工程技术问题的能力，树立正确的设计思想和工作作风。在我国经济飞速发展的时代，我国机床设计的水平与国外先进的设计技术水平的距离有了明显的缩小，我国组合
13、机床工业已经取得了很大的成就，组合机床的产量迅速的增长，质量不断的提高，新产品不断的涌现，组合机床及其自动线在机械制造业中正获得越来越广泛的应用。组合机床是有许多的预制的通用部件及少量的专用部件组成的，它能从多面、工位、多轴对一个或几个工件的同时进行加工，和一般的万能机床相比，具有设计制造周期短、成本低、自动化程度高、加工效率高、加工质量稳定、减轻工人劳动强度等优点。在机械制造工业中，装备新企业或者对老企业进行技术改造，采用组合机床及其自动线，是发展生产、提高质量的有效途径之一。目前，国内外许多行业，其中特别是汽车行业，仍然大量使用组合机床。正是它的许多与普通机床相比较显优越的特点，以及与数控
14、机床相比，更适用于大批量、流水线生产的特点，才得到各种行业的广泛适用。也正是如此，各行业都在加大对组合机床的研究、改进、创新设计，以提高生产水平，提高生产率，提高企业的竞争力。因此，要对组合机床的设计进行不断的学习和探索，本毕业设计对组合机床的设计，借鉴了先进的组合机床设计的设计经验，又对组合机床的设计做出了自己独特的设计方案，通过毕业设计使自己对所学知识得到了巩固和扎实，在设计中学到了机床设计的一些经验和方法，特别是对组合机床的设计得到了更深入的了解。由于水平有限，本设计中谬误之处在所难免，我诚恳的希望大家能够提出宝贵的意见第一章 插齿机工作台底座加工工艺规程1.1零件的分析旋转工作台底座主
15、要用来安装蜗杆和蜗轮，以及旋转工作台主轴，对于重要安装位置都有严格的形状和位置公差要求。其中蜗轮中心线与底面有垂直度要求，蜗杆中心线与底面有平行度要求，轴承安装孔有圆度要求，安装轴承端盖的法兰对中心线有端面跳动公差要求等等。对于一般箱体设计而言，轴承支承孔的尺寸精度、形状精度、表面粗糙度要求。位置精度，包括孔系轴线之间的距离尺寸精度和平行度，同一轴线上各孔的同轴度，以及孔端面对孔轴线的垂直度、孔轴线对安装面的平行度或垂直度等。此外，为满足箱体加工中的定位需要及箱体与机器总装要求，箱体的装配基准面与加工中的定位基准面应有一定的平面度和表面粗糙度要求；各支承孔与装配基准面之间应有一定距离尺寸精度的要求。 零件的材料为HT220，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，减震性能 良好。传动箱体需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下主要加工面：1）铣上下平面保证尺寸235mm2）铣侧面保证表面粗糙度3.23）镗160，140，70，260各孔至所要求尺寸，并保证各位误差要求4）钻孔攻丝底平面各孔 1.2箱体的结构特点
