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1、名词解释 Ziegler-Natta催化剂：中文译名 “齐格勒-纳塔”催化剂，由三乙基铝与四氯化钛组成，是一种优良的定向聚合催化剂。催化剂又称触媒,可以组合成Ziegler-Natta触媒的化合物种类相称多，Ziegler-Natta触媒可由下列的化合物组合而成：周期表中第IV到第VIII族的过渡金属化合物，和周期表中第I到第III族的金属所组成的有机金属化合物。其中过渡金属化合物为触媒，而有机金属化合物为助触媒。爆炸极限：可燃物质与空气或氧气必须在一定浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇火源才会发生爆炸，这个浓度范围成为爆炸极限，或爆炸浓度极限逐步加成反映:某些单体的官能团可按逐步反映的机理互
2、相加成而获得聚合物，但又不会析出小分子副产物，这种反映称为逐步加成聚合反映。 界面缩聚: 两种单体分别溶解在水及与水不相混溶的有机溶剂中，在常温常压下，在水和有机溶剂的界面进行缩聚反映的方法。 工程塑料:是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。表面活性剂：是指具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。乳化剂:能减少互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳浊液的物质。乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一类表面活性剂HBL值：用来衡量表面活性剂分子中的亲水部分和亲油部分对其性质所作奉献大小的物理量。种子乳液聚合：单体原
3、则上仅在已生成的微粒上聚合，而不形成新的微粒，即仅增长本来微粒的体积，而不增长反映体系中微粒的数目。核-壳聚合：两种单体进行共聚合时，假如一种单体一方面进行乳液聚合，然后加入第二种单体再次进行乳液聚合，则前一种单体聚合形成乳胶粒子的核心，好似种子，后一种单体则形成乳胶粒子的外壳。金属茂催化剂：由过渡金属锆（Zr）与两个环戊二烯基或环戊二烯取代基及两个氯原子（或甲基）形成的有机金属络合物和助催化剂甲基铝氯烷组成。Phillips催化剂活化解决：400800温度下，于干燥空气中进行活化，使铬原子处在Cr+6状态。熔融指数：热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟内通过标准毛细管的重量值，以（g
4、/min)为单位。聚合反映的操作方式：间歇聚合：分批生产，适于小批量生产；连续聚合：自动化限度高，质量稳定，适合大批量生产。聚合反映器：管式、塔式、釜式、特殊形式；反映热排除方式：夹套冷却、内冷管冷却、反映物料部分闪蒸、反映介质预冷、回流冷凝器冷却等。1、聚合反映釜中搅拌器的形式有哪些？合用范围如何？常用搅拌器的形式有平桨式、旋桨式、涡轮式、锚式以及螺带式等；涡轮式和旋桨式搅拌器适于低粘度流体的搅拌；平桨式和锚式搅拌器适于高粘度流体的搅拌；螺带式搅拌器具有刮反映器壁的作用，特别合用于粘度很高流动性差的合成橡胶溶液聚合反映釜的搅拌。2、简述合成树脂与合成橡胶生产过程的重要区别。合成橡胶生产中所用
5、的聚合方法重要限于自由基聚合反映的乳液聚合法和离子与配位聚合反映的溶液聚合法两种。而合成树脂的聚合方法则是多种的。合成树脂与合成橡胶由于在性质上的不同，生产上的差别重要表现在分离过程和后解决过程差异很大：分离过程的差异：合成树脂，通常是将合成树脂溶液逐渐加入第二种非溶剂中，而此溶剂和本来的溶剂是可以混溶的，在沉淀釜中搅拌则合成树脂呈粉状固体析出。合成橡胶的高粘度溶液，不能用第二种溶剂以分离合成橡胶，其分离方法是将高粘度橡胶溶液喷入沸腾的热水中，同时进行强烈搅拌，未反映的单体和溶剂与一部分水蒸气被蒸出，合成橡胶则以直径1020mm左右的橡胶析出，且悬浮于水中。通过滤、洗涤得到胶粒。后解决过程的差
6、异：合成树脂后解决方框图：潮湿的粉状合成树脂干燥干燥粉状合成树脂包装粉状合成树脂商品。潮湿的粉状合成树脂干燥。干燥的粉状合成树脂加稳定剂混炼造粒粒状塑料均匀化包装粒状塑料制品。合成橡胶后解决方框图潮湿的粒状合成橡胶干燥压块包装合成橡胶制品. 3、高分子合成工业的“三废”是如何产生的？如何解决？什么是“爆炸极限”？高分子合成工业所用的重要原料单体和有机溶剂，许多是有毒的，甚至是剧毒物质。由于回收上的损失或设备的泄漏会产生有害或有臭味的废气、粉尘污染空气和环境。聚合物分离和洗涤排除的废水中也许有催化剂残渣、溶解的有机物质和混入的有机物质以及悬浮的固体微粒。这些废水假如不通过解决排入河流中，将污染水
7、质。此外，生产设备中的结垢聚合物和某些副产物会形成残渣，因此高分子合成工业与其他化学工业相似，存在着废气、粉尘、废水和废渣等三废问题。对于三废的解决，一方面在进行工厂设计时应当考虑将其消除在生产过程中，不得已时则考虑它的运用，尽也许减少三废的排放量。必须进行排放时，应当了解三废中所含各种物质的种类和数量，有针对性地进行回收运用和解决，最后再排放到综合废水解决场合。不能用清水冲淡废水的方法来减少废水中有害物质的浓度。一种可燃气体、可燃液体的蒸汽或有机固体和空气混合时，当达成一定的浓度范围，遇火花就会引起剧烈爆炸。可发生爆炸的浓度范围叫做爆炸极限。4、 简述乙烯在高聚物合成方面的重要性。乙烯可以合
8、成各种单体，从而得到各种合成树脂与合成橡胶。例如：CH2=CH2聚乙烯 CH2=CH2+CH3-CH=CH2乙丙橡胶 CH2=CH2+Cl2+O2CH2Cl-CH2ClCH2=CHCl聚氯乙烯CH2=CH2+CH3COOH+O2CH2=CH-OOCCH3聚乙酸乙烯酯聚乙烯醇维纶树脂5、 如何选择自由基聚合的引发剂？一方面，根据聚合操作方式和反映温度条件，选择适当分解速度的引发剂。第二，根据引发剂的分解速度随温度的不同而变化，所以要根据反映温度选择合适的引发剂。第三，根据分解速度常数选择引发剂。第四，根据分解活化能（Ed）选择引发剂。第五，根据引发剂的半衰期选择引发剂。6、 在自由基聚合生产中，
9、重要采用什么方法控制产品的平均分子量？控制平均分子量的手段：（1） 严格控制引发剂的用量，一般仅为千分之几；（2）严格控制反映温度和其他反映条件；（3）选择适当的分子量调节剂并严格控制其用量。 在实际生产中，由于聚合物品种不同，采用的控制手段各有所侧重，根据重要影响因素来选择控制手段。7、自由基聚合反映的实行方法有哪几种？分别能生产哪些重要的高聚物品种？自由基聚合反映的实行方法有哪几种？分别能生产哪些重要的高聚物的品种？高分子聚合反映实行方法有自由基聚合（本体聚合、乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合）；离子与配位聚合（本体聚合、溶液聚合）。 本体聚合生产的重要品种：LDPE、PS、PMMA等。悬浮聚
10、合生产的重要品种： PVC、EPS、AS、ABS 、PMMA、PTFE等。乳液聚合重要产品：合成树脂如PVC、聚醋酸乙烯、聚丙烯酸酯等，合成橡胶如SBR、NBR、CR。溶液聚合：重要用于直接用聚合物溶液的场合（粘合剂、涂料、分散剂）及合成纤维。如聚丙烯酸酯，聚丙烯酰胺，PAN PS PVC PVAc8、比较悬浮聚合和乳液聚合、本体聚合的优缺陷。悬浮聚合的特点：优点：用水作为连续相，聚合反映热易除去；操作安全；反映体系粘度较低；温度易控制；分离较容易；产品纯度较乳液聚合的高。缺陷：分散体系不稳定，间歇法生产。乳液聚合的特点：优点：聚合反映热清除较容易；反映体系粘度低；分散体系的稳定性优良，可连续
11、操作；产品乳液可直接用作涂料、粘合剂、表面解决剂。缺陷：分离过程较复杂，产生大量废水，直接干燥能耗大；聚合物杂质含量较高。 本体聚合的特点：优点： 无反映介质，工艺过程简朴。缺陷：聚合反映热的散发困难，反映温度难以控制，一般先进行预聚合，排除部分反映热；反映后期粘度大，单体反映不易进行完全。9、破乳方法有哪些？乳液聚合工业生产中采用什么方法破乳？破乳方法：加电解质；改变PH值；冷冻破乳；机械破乳；稀释破乳。工业生产中采用破乳的重要方法是在乳胶中加入电解质并且改变pH值。11、 离子聚合与配位聚合反映在工业上有哪些应用？聚合实行方法有哪些？为什么不能采用悬浮聚合和乳液聚合生产？阳离子聚合反映工业
12、应用：聚异丁烯：聚乙烯亚胺；聚甲醛。此外还可以合成端基为某功能团的聚合物，具有功能性悬挂基团的聚合物，嵌段共聚物，大单体。 实行方法：乙烯基单体或某些杂环单体在阳离子引发剂作用下生成相应阳离子进行聚合的反映阴离子聚合反映工业应用：合成分子量甚为狭窄的聚合物；合成运用先后加入不同种类单体进行阴离子聚合的方法合成AB型，ABA型以及多嵌段、星形、梳形等不同形式的嵌段共聚物；运用在聚合反映结束时需要加入终止剂这一点，合成某些具有适当功能团端基的聚合物。实行方法：有两种情况，一是聚合引发剂和单体分子之间有两个电子转移而生成一个键；二是单电子转移而不生成键，一方面生成自由基离子，然后二聚成为双离子。 配
13、位聚合反映工业应用：合成树脂中HDPE、聚丙烯及其共聚物；合成橡胶中顺丁橡胶（BR）、顺式聚异戊二烯（合整天然橡胶）以及乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物（乙丙橡胶）。实行方法：乙烯和-烯烃的配位聚合、1，3-烯烃配位聚合。因素：离子聚合与配位聚合都使用相应的催化剂进行催化聚合反映，由于有些催化剂对H2O的作用是灵敏的。或由于反映过程中生成的碳正离子增长链（C+X-）、碳负离子增长链（C-M+）、阴离子配位键对H2O的作用是灵敏的，所以不能采用H2O为反映介质。因此与游离基聚合不同，不能采用以H2O为反映介质的悬浮聚合生产方法和乳液聚合生产方法进行生产。而采用无反映介质的本体聚合方法或有反映介质存在
14、的溶液聚合方法。12、 工业上用于生产线型缩聚高聚物的方法有哪些？各有何特点？熔融缩聚特点：优点是生产工艺过程简朴生产成本低，可连续法生产直接纺丝，聚合设备的生产能力高。缺陷是反映温度高，规定单体和缩聚物在反映温度下不分解，单体配比规定严格，反映物料粘度高，小分子不易脱除，局部过热也许产生副反映，对聚合设备密封性规定高。广泛用于大品种缩聚物。溶液缩聚特点：优点是溶剂存在下可减少反映温度避免单体和产物分解，反映平稳易控制，可与产生的小分子共沸或与之反映而脱除，聚合物溶液可直接用作产品。缺陷是溶剂也许有毒、易燃，提高了成本，增长了缩聚物分离、精制、溶剂回收等工序，生产高分子量产品时须将溶剂蒸出后进
15、行熔融缩聚。合用于单体或缩聚物熔融后易分解的产品生产。 界面聚合的特点：优点是反映条件缓和，反映时不可逆的，对两种单体的配比规定不严格。缺陷是必须使用高活性单体，需要大量溶剂，产品不易精制。合用于气液相、液-液相界面缩聚和芳香族酰氯生产芳酰胺等特种性能聚合物。固相缩聚的特点：优点是反映温度低于熔融缩聚温度，反映条件缓和。缺陷是原料需充足混合，规定达一定细度，反映速度低，小分子不易扩散脱除。合用于提高已生产的缩聚物的分子量以及难溶的芳族聚合物的生产。13、 简述影响线型缩聚高聚物分子量的影响因素。线型高分子量缩聚物生产过程中单体转化率的高低对产品的平均分子量产生重要影响；缩聚物生产过程中两种二元官能团单体的摩尔比应严格相等，而加入适量的一元官能团单体以控制产品的平均分子量；缩聚反映生成的小分子化合物须及时用物理方法或化学方法除去，其残存量对聚合度产生明显影响。14、 具有反映活性的低聚物可分为哪两类？各举两例。具有反映活性的低聚物有（1）反映性官能团为可发生缩聚反映的合成树脂：酚醛树脂、氨基树脂、醇酸树脂、有机硅树脂等。（2）反映性官能团为不能发生缩聚反映的合成树脂：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、端羟基聚醚或聚酯等。15、 生产聚氨酯的重要原料有哪些？简述聚氨
