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1、-附表1：危险源辨识、风险评价表单位：编号：作业活动车工作业场所分厂各部工房风险类型危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险评估LECD风险等级控制措施工作时注意力不集中，串岗吹牛；造成误操作或搬错手柄；机械伤害333274监视检查加工大件时，未采取保护装置；夹头装夹不紧；工件脱落或飞出；人身伤害31395操作规程加工时切削量太大，车刀断裂；损坏设备或断刀伤人；机械、人身伤害323185操作规程车削工件时不戴眼镜，戴手套；铁屑飞溅眼睛，手套缠绕设备伤人；人身伤害633544监视检查人操作人员穿编织或飘散衣物操作，未做到“三紧；编织线、飘带缠绕设备伤人；人身伤害1110105监视检查穿凉鞋、
2、高跟鞋、七分裤；跌倒、铁屑等划伤；人身伤害323185监视检查女工不戴平安帽，男工操作设备吸烟；头发缠绕设备，吸烟遮挡视线等；人身伤害323185监视检查主轴未停稳就进展工件测量、拆装扭伤手或工件飞出；人身伤害323185操作规程装夹时用力过大摔倒；造成床头箱、台面上摆放工件、量具等机床震开工件、工具等落下伤人；人身伤害323185监视检查用手代工具清屑；铁屑伤手；人身伤害323185操作规程设备旋转时开反车停车；打坏齿轮，工件松脱；机械伤害633544操作规程机设备设施机械、人身监视检查31395限位器、控制电气失灵；损坏设备、工件做废、伤人；伤害电气线路破损，设备接地不良；短路、触电；人身
3、伤害317214监视检查料进厂材料有裂纹，对焊件焊接不牢；车削时断裂飞出；人身伤害633544监视检查原材辅料法对焊设备、工艺老化；对焊件不结实，有裂纹；人身伤害633544监视检查工艺规程、工装夹具设计不合理，制造不标准产品质量不合格，存在平安隐患；人身伤害323185操作规程工艺设计环作业环境现场物品摆放多，铁屑未及时去除有绊倒、划伤人的危险；人身伤害333274监视检查现场油污、积水未及时去除；使人滑跌；人身伤害333274监视检查工房狭小，光线暗，机床摆放不标准；设备拥挤，工作空间不够；人身伤害31395操作规程-管制度规程注：1.作业活动为工种、工序、工步等；2.场所名称按工段、班组
4、、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按GB64411986的要求填写；5.风险评估采用LEC法；6.风险等级按职业XX平安环境管理体系要求进展评价。附表1：危险源辨识、风险评价表单位：编号：作业活动打磨、粉碎工作业场所分厂各部工房风险类型危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险评估LECD风险等级控制措施工作时注意力不集中，串岗聊天；造成误操作或点磨机伤人；人身伤害333274监视检查女工未戴或未标准戴帽子；头发缠绕设备或遮挡视线；人身伤害323185监视检查人操作人员操作粉碎机时未戴口罩、眼镜；尘肺，粉尘刺伤眼睛；人身伤害633544监视检查装夹不牢，顶
5、针孔未顶在顶针上；工件飞出；物体打击31395操作规程人身伤害操作规程323185关机后用手握住砂轮轴停车；扭伤或割伤手；317214吃刀量过大抵爆砂轮；砂轮碎片飞溅伤人；物体打击操作规程未安装砂轮防护罩；砂轮无防护假设爆裂时会伤人；物体打击327424监视检查电气绝缘不良，接地不良；短路或触电；人身伤害317214监视检查 机设备设施砂轮选择和机床线速度要求不相符；砂轮爆裂伤人；人身伤害317215监视检查料原材辅料砂轮质量不好，有裂纹；砂轮爆裂伤人；人身伤害317214监视检查自制或购置的内孔磨砂轮粘接不牢；砂轮脱出；物体打击31395监视检查法工艺规程、工艺设计不按平安操作规程操作，新砂
6、轮领来不做检查、不校平衡就安装使用；砂轮爆裂伤人；人身伤害317214监视检查-防止同时环作业环境防尘设施缺乏，灰尘大；矽肺病；人身伤害3210604车砂轮，使用已有吸尘器管制度规程不按规章制度办事；违章操作导致事故发生；机械、人身伤害333274监视检查注：1.作业活动为工种、工序、工步等；2.场所名称按工段、班组、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按GB64411986的要求填写；5.风险评估采用LEC法；6.风险等级按职业XX平安环境管理体系要求进展评价。附表1：危险源辨识、风险评价表单位：编号：作业活动钳工作业场所分厂各部工房风险类型危险源/危害因素风
7、险及其后果描述事故类型风险评估LECD风险等级控制措施工件、工具放置不标准，超高堆放；被工件、工具砸伤，碰伤；物体打击323185监视检查打磨工件时不戴眼镜、防尘口罩；矽肺病，磨屑飞入眼球；人身伤害333274监视检查使用锤子时注意力不集中；砸伤手指；物体打击31395操作规程工件转运吊装未按操作规程操作；砸、碰伤自己或他人；人身伤害317214操作规程人操作人员钻孔作业工件未夹紧或用手做固定夹具；工件甩出或套在钻头上旋转伤人；物体打击323185操作规程开钻床和攻丝机时戴手套；手套缠绕旋转轴上；人身伤害317214监视检查主轴没停稳就移动或拆卸工件；旋转钻头伤人；人身伤害323185操作规程
8、停车后用手握住主轴减速刹车；扭伤或或割伤手指；人身伤害31395操作规程钻头、摇臂未锁紧就进展加工；钻头飞出伤人；物体打击31395操作规程机设备设施手持电开工具未定期检查，电源线破损；触电；钻床、攻丝机等皮带轮没有或未装防护罩；皮带缠绕衣物等伤人；人身伤害323185监视检查人身伤害317214监视检查料工件有锐角、毛刺；划伤手指；人身伤害623364操作规程-原材辅料钻头、磨头砂轮、角磨片砂轮质量不合格；断裂、爆裂伤人；物体打击31395监视检查不按工艺规程执行，热处理前该做的法物体打击31395操作规程工作不做淬火后高硬度导致钻头等断工艺规程、裂；本钱增加，钻头断裂飞出；工艺设计环作业环
9、境工件、工具不及时归类定置摆放；现场凌乱、地面油滑、卫生差；跘倒、滑倒人；人身伤害333274监视检查管不按操作规程操作；违章发生事故；人身伤害333274监视检查制度规程注：1.作业活动为工种、工序、工步等；2.场所名称按工段、班组、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按GB64411986的要求填写；5.风险评估采用LEC法；6.风险等级按职业XX平安环境管理体系要求进展评价。附表1：危险源辨识、风险评价表单位：编号：作业活动数控机床、加工中心、电火花、线切割作业场所分厂夹具、量具工房风险类型危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险评估LECD风险等级控
10、制措施输入程序错误；损伤机器或刀具断裂；机械伤害31395监视检查未熟悉机床性能就操作；设备损坏；机械伤害317214监视检查台面、工件上乱摆工具、量具等；加工时刀具碰撞飞出；机械、人身伤害323185监视检查人设备加工时未关防护门；断刀或铁屑飞溅；物体打击323185监视检查操作人员电火花加工时油液面高度过低，未及时进展添加；油温过高、出现电击火花；火灾1115155操作规程操作手控盒时不专心，速度过快；可能会抵坏电极或机床；机械伤害31395操作规程线切割时导体或手触到丝和零件；发生触电事故；触电10.51055操作规程-机加工换刀时突然停气；刀具或设备故障；机械伤害323185操作规程设
11、备设施加工材料大或超重；设备损坏；机械伤害1115155监视检查料电火花冷却用油质量不合格；燃点底；火灾1115155监视检查原材辅料刀、辅具不合格，高速切削时断裂；打伤设备或人员；机械、人身伤害31395监视检查法工艺设计、编程不合理；打刀；物体打击317214操作规程工艺规程、工艺设计加工过程中产生油烟；环境污染；人身伤害361185监视检查环作业环境管制度规程不按平安操作规程和设备保养制度执行；设备精度降低或自动控制失灵；机械、人身伤害337634监视检查注：1.作业活动为工种、工序、工步等；2.场所名称按工段、班组、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按
12、GB64411986的要求填写；5.风险评估采用LEC法；6.风险等级按职业XX平安环境管理体系要求进展评价。附表1：危险源辨识、风险评价表单位：编号：作业活动冲压、注塑作业场所分厂夹具产品部工房风险类型危险源/危害因素风险及其后果描述事故类型风险评估LECD风险等级控制措施人模具未做检查，有裂纹；碎裂部件飞出；物体打击363544操作规程-操作人员将手、工具等物体伸进设备危险区；被冲床压伤；人身伤害167424操作规程冲床取物时失手误动脚踏开关；被冲床压伤；人身伤害167424操作规程更换模具时不断电、停机；产生误动作被冲床压伤；物体打击3671263操作规程不使用点动调试；损坏设备；机械伤
13、害337634操作规程手伸进冲剪压模行程中；容易造成伤害；人身伤害167424操作规程发现设备异常未停顿送料；设备卡死损坏；机械伤害167424操作规程使用折弯机时手放在拆弯处换料；可能发生误动作压伤手指；人身伤害167424操作规程剪板机防护罩未装；旋转皮带轮伤人；人身伤害167424监视检查冲压设备无平安保护装置或失效；设备保护无效伤人；机械、人身伤害3671263监视检查机设备设施设备紧固螺母松动造成设备、模具损坏；机械伤害163185监视检查防护罩缺陷旋转部件伤人；人身伤害167424监视检查控制失灵，压头自降设备损坏或伤人；机械伤害167424监视检查人身伤害监视检查167424夹模
14、具螺母松动；模具或工件断裂飞出伤人料材料不合格，脆性大，冲剪压产生碎片飞溅；物体打击163185监视检查原材辅料法工艺规程、工艺设计不按冲、剪、压加工工艺要求执行，超设备极限进展冲剪压加工；损坏设备；机械伤害3115454监视检查环冲剪压板材、余料乱扔；绊倒、划伤人；人身伤害323185监视检查作业环境管制度规程不按平安操作规程操作；造成设备、人员伤害；机械、人身伤害337634监视检查注：1.作业活动为工种、工序、工步等；2.场所名称按工段、班组、工房等填写；、3.风险类型分人、机、料、法、环、管五种；4.事故类型按GB64411986的要求填写；5.风险评估采用LEC法；6.风险等级按职业XX平安环境
