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1、四川XX电力设备有限公司产品质量保证大纲1. 总则1.1目的确保订货产品满足国家有关法律法规、技术标准及订货合同（包括技术协议）的各项要求，提高顾客满意度，特别制定本“大纲”。1.2制定依据1.2.1中华人民共和国产品质量法1.2.2 GB/T19000-ISO9000质量管理体系 要求、电气电子产品类强制性认证实施规则1.2.3 QM/PC-2007四川XX电力设备有限公司质量手册1.2.4订货合同及有关技术任务书或协议。2. 质量理念和质量宗旨2.1 公司的质量方针是“视质量为生命，强化科学管理，坚持持续改进，确保顾客满意”。公司将遵循这一质量宗旨，组织产品设计、生产、服务，用优良的产品、
2、优质的服务赢得顾客满意。2.2 始终以顾客为关注焦点，坚持“质量第一”的原则，强化各级质量职责，用ISO9000标准规范一切质量活动，加强过程控制，确保质量目标实现，确保出厂的产品符合国家及行业标准，符合产品技术条件及订货合同的各项要求。2.3 按产品标准、制造规范、订货合同、技术协议组织设计生产，确保向顾客提供的产品的可靠性、安全性、可维护性和外形美观性。3. 质量保证体系3.1 2007年3月公司通过了国家CQC中心评审，取得了ISO9001质量管理体系认证证书。3.2 2006年6月国家CQC中心对公司进行了工厂初始检查及相关的低压产品进行了型式试验，通过了3C认证，取得了6种系列产品的
3、强制性认证证书。3.3 组织以总经理为首的工程质量监督组，对产品质量进行监视和评审，其人员构成如下： 组长：XXX（总经理） 成员：XXX（技术部经理）， XXX（销售部经理）， XX（质管部经理）3.4 技术部、生产部、供应部、质管部及制造车间的经理为质量第一责任人，承担各部门相应质量责任，负责各部门的质量管理和产品质量的控制工作。3.5 质管部的产品检验和试验组负责产品的进货检验、过程检验和产品的出厂试验。严格执行首检、巡检、完工检验，严格把关，严禁不合格品出厂。4.产品实现过程的质量保证控制4.1 产品设计的质量保证4.1.1 按订货合同的要求、顾客来图及有关技术协议进行设计工作。设计文
4、件和技术图样符合有关标准及规定。4.1.2 严格执行质量手册的设计程序及审核责任制，工程设计图样完成后必须认真进行校对、审核，确认无误后方可下发生产。4.2 采购物资的质量控制4.2.1 原材料的质量保证。4.2.1.1 本公司使用的原材料（钢材等）均系国家定点生产厂家，选择供货方必须在公司经评审认定的合格供方范围内，以确保供货产品的质量能。4.2.1.2 若顾客要求可在合同或协议中指定厂家。4.2.1.3 进货产品经质管部进厂检验合格后方能入库投入生产。4.2.2 元器件的质量保证4.2.2.1 采购的元器件必须符合顾客来图及公司设计图样的要求，符合国家有关标准，涉及3C认证的产品，必有在相
5、关的试验报告中的安全件一览表所列范围中选取。4.2.2.2 工程所需的一、二次元器件必须在进厂检验合格后方能入库，检查验证时必须具备产品合格证，使用说明书，列入强制性认证目录的产品必须加贴3C认证标志。4.2.2.3 元器件在贮存、使用中要妥善保管，注意防护。4.3 生产过程的质量控制4.3.1 制造产品的生产工人，必须经培训考核合格，具备独立操作能力方能持证上岗。特殊工种人员必须经上级劳动主管部门技能考试合格才可上岗。4.3.2 采用先进的数控机床加工零件，采用先进的气体保护焊接技术和粉末喷涂技术加工装置壳体。所有的生产设备满足工艺要求并处于完好的状态。所有检验、测量和试验设备满足产品检测精
6、度要求，为保持性能良好按期进行周期鉴定。4.3.3 生产工人必须执行“三按”制度，严格按产品图样、工艺规程和技术标准加工产品。完工后的产品自行检查合格后交专职检验，合格后才能转入下道工序。4.3.4 产品总装时各道工序完成后应进行“自检”，合格后在质量责任卡上签字并交检。然后由专检人员严格按照检验规程进行检查验收。4.4 产品检验及调试的质量保证4.4.1 产品的整个生产过程由质管部检验人员对产品质量进行监控。合格的零部件允许入库或转序，不合格的 零部件必须经评审确定处置方案后方可返修。成品的不合格产品严禁放行。4.4.2 零部件的加工制造根据Q/PC0302零部件检验规程进行检验，采取“自检
7、”和“专检”结合，“抽检”和“全检”结合的方式检验，同时在工艺流转卡或质量责任卡上做好检验记录。对于焊接、涂装等特殊工序还要做好工艺参数的监控记录。4.4.3 成品的检验严格按Q/PC030开关设备出厂检验规程、QP/PC5.0例行检验和确认检验程序进行检验、试验，保证出厂的产品符合产品技术条件的要求，保持手车（或抽屉）与柜体的互换，保证元器件安装、二次回路接线、工程母线施工符合GB50254、GB50171、GBJ149等验收规范的要求。检验合格的产品发放“合格证书”并附出厂检验报告。4.4.4 为使产品的检验和测量精度正确可靠，所有监视和测量装置按周期检定表的规定，定期送国家法定的计量部门
8、进行校准和检定。4.4.5 按规定年限保存产品检测记录，必要时提供顾客查看。4.5 营销工作质量保证4.5.1 签订合同前充分了解顾客对产品的要求，包括交付及交付后活动的要求。通过评审，确定对用户的要求已经明确并有能力满足其要求。同时将相关合同要求及产品要求信息传递到技术部、生产部、供应部及质管部。4.5.2 保持与顾客的沟通，当顾客的要求发生更改时，组织相关部门评审确认并按变更要求更改相应的设计图样、技术文件及工艺文件。4.5.3 需要时在产品包装出厂前通知顾客代表现场检货进行质量确认。5.质量和服务承诺5.5.1 设备安装时，我公司可根据顾客的需要派员到现场协助或指导安装调试，协助通电试验
9、。5.5.2 我公司生产的产品实行“三包”，质量保证期为一年，此间，由于我方的产品质量造成的问题，公司实行无偿修理或更换；超过质保期或因其他原因造成的质量问题，我公司以成本价格提供备品备件和维修服务。4.5.3 保证服务及时、热情、耐心、周到。开通服务热线电话，接到顾客要求服务的电话后，一小时内给以答复，省内8小时赶赴现场。4.5.4 向顾客优先提供工程产品所需的备品备件。免费为顾客培训23名设备运行和维修人员。5. 质量记录和随机文件5.1 做好并保存以下各项原始记录； A、材料进厂检验记录及理化试验单据； B、外购元器件进厂性能试验记录； C、各工序检验的原始记录； D、有关开关等元器件的调试记录； E、开关柜出厂试验记录； F、有关工艺验证记录。5.2 随产品发运提供下列随机文件 A、成套开关设备的一次系统图、二次原理图及接线图、主要元器件使用说明书； B、产品合格证明书； C、产品出厂试验报告（记录）； D、装箱清单； E、备品备件单。3
