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1、 高低压闪蒸系统停车检修安全隔离方案 一、目的及适用范围 本方案用于气扮装置高压闪蒸系统停车后，对C1401、C1402、C1403内部检修、清理等进展工艺安全隔离。 二、危急源辨识 1、防罐有毒有害气体导致施工人员中毒，NH339.5ppm, CO24ppm，HS26.5ppm。 2、动火时防可燃性气体超标，CO+H20.5%。 3、防高处坠落。 4、防氮气窒息。 5、防运行系统闪蒸汽窜入。 6、防变换凝液和运行系统闪蒸凝液窜入。 7、防罐内积水。 三、方案 1、系统泄压隔离： （1）停车前利用系统压力，尽可能拉低高压闪蒸罐C1401、C1402、 C1403液位。 （2）翻开凹凸压闪蒸罐液
2、位调整阀LV1414、LV1401、LV1402，利用真空泵P1402抽真空，保持C1401、C1402、C1403内微负压。 2、严格根据安全隔离确认表进展确认，见附表。 3、排空高压闪蒸系统液位：翻开高压闪蒸罐C1401、C1402、C1403的底排阀，高压闪蒸分别器V1401底部导淋，排空其液位。若底排阀、侧排阀加临时盲板或阀门故障无法翻开时需要将C1401、C1402、C1403底排阀拆开错位，将液位排尽，或接临时潜水泵将液位排尽。 4、拆开人孔：联系检修翻开高压闪蒸罐C1401、C1402观看孔及人孔，C1403人孔。 5、工厂空气置换：工艺接工厂空气软管，放入C1401、C1402
3、、C1403罐内进展持续置换。 四、安全隔离措施 703工段和704工段盲板隔离：五层F1301黑水管线进C1402加临时盲板隔离，五层C1301黑水管线进C1402加临时盲板隔离。 低压工艺冷凝液管线断开隔离：将分别进气化高温热水器C1401B、高温热水器C1402B低压冷凝液管线止回阀后法兰断开。同时使高温热水器均与大气连通，确保设备内作业安全。 闪蒸系统与大气相通：翻开高压闪蒸汽管线放空阀及PV1402后放空阀，使C1401、C1402、C1403自然通风，确保分析合格。 检修系统与运行系统盲板隔离：PV1402后8字盲板导盲，低闪大闸阀前法兰加临时盲板，V1401去V1402凝液管线8
4、字盲板导盲（或加临时盲板），E1407去V1406凝液管线8字盲板导盲。 低压氮气管线盲板隔离：确认凹凸压闪蒸系统N3盲板倒“盲”，使设备处于安全隔离状态。 五、留意事项 1、在进罐作业时，必需办理受限空间安全作业证，设备内登高安全作业证，需动火时必需办理动火安全作业证。 2、罐内检查或作业需要搭设脚手架，联系机修车间。 3、进罐人员必需携带CO检测仪，安全带高挂底用，并有专人监护作业。 4、罐内必需接安全电压要求的照明灯具，保证罐内照明。 5、设备检修动火过程中，工艺巡检人员要定期对施工现场进展检查，把握检修进度，发觉问题准时催促处理并上报。 6、动火检修时，质检人员依据公司相关规定定期进展检测分析。 气化车间 二一三年十一月八日
