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1、10KV 综合管沟土建施工技术方案时间：2021.03.08创作：欧阳与一、工程概况1.1 工程简介 本工程位于江门市蓬江区，交通便利，供水、供 电到位,工程起点里程K24+700,终点里程K27+100。 因道路扩建配合沿线 10KV 线路迁移及预留后期通 道，故在沿线新建10KV电力综合管沟，全线按6 回、12回埋管及12回电缆沟设计。1.2 主要工程量本工程共新建 12线行车埋管 1043m, 12线行人 埋管 552m, 6线行人埋管 918m, 12线电缆沟 988m；新建行人直线井24座，行人三通井19座，行 人四通井 4座,行车直线井 14座,行车三通井 3座, 行车四通井 4座
2、,中间接头井 2座。二、编制依据2.1 编制依据：2.1.1广佛江快速通道江门段（江杜路-迎宾西路丿10KV综合管沟土建工程施工设计图层2.1.2广佛江快速通道江门段(迎宾西路-西区工业路丿10KV综合管沟土建工程施工设计图层2.1.3广佛江快速通道江门段(西区工业路-龙湾路丿10KV综合管沟土建工程施工设计图层2.1.4 广佛江快速通道江门段辅道工程(西环路 隧道-五邑路)段 K19+000K23+100、K24+700K27+100施工图设计 第一册2.1.5工程测量规范(GB50026-2007)2.1.6土工试验方法标准(GBT50123-99)2.1.7 土的工程分类标准 (GB/T
3、50145-2007)2.1.8 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)2.1.9砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)2.2施工范围：2.2.1 综合管沟基坑放线测量及开挖；2.2.2综合管沟混凝土垫层浇筑作业；2.2.3 行人、行车电缆管埋管作业，市政电缆沟砖 基砌筑、钢筋制安及混凝土浇筑作业；2.2.4行人、行车电缆管沟土方回填作业，市政电缆沟预制盖板制作及吊装；2.2.5 行人、行车电缆接线井砖基砌筑、钢筋制安 及混凝土浇筑作业，电缆接线井预制盖板制作及吊 装；三、施工准备及施工部署3.1 施工总目标高效、优质、安全的完成全线 10KV 综合管沟施 工
4、，确保2015年 4月底全线贯通之目标。3.1.1 进度目标计划工期：2015年 2月 27日2015年 4月 30 日，共计历时 64 天。具体开工日期以实际开工时间 为准。3.1.2 质量目标满足合同中规定的各项要求，以严格的管理、严 谨的工作态度，符合工程设计文件和有关技术规范要 求，确保工程质量。3.1.3 安全生产目标严格按照国家、地方有关规定进行安全生产文明 施工管理，无重大和一般性安全责任事故，无汽车行 车责任重大事故；无等级火警事故，无轻微事故发 生。3.2 施工准备3.2.1 平整场地，布置钢筋加工场地及模板加工场 地。3.2.2 精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程 及两
5、侧原地面标高，确定基坑开挖范围，将轴线控制 线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护。3.2.3 熟悉施工图纸，区分施工重、难点并明确相 应施工措施。3.2.4 根据设计要求和不同的材料来制定材料供应 计划。3.3 施工部署3.3.1 人员配备序号工种人数分工任务1技术总工1技术总负责2领工员4现场指挥协调3技术员2施工中技术指导4试验员2现场检测5机械操作手6机械操作6施工人员32负责现场具体施工7测量员2测量放线8安全员2安全检查3.3.2 机械配备序名称型号数量号1挖掘机PC22042装载机WA180313压路机5t14自卸车20t85混凝土切割机MZ36026炮机SK20027洒水车1
6、5t1四、主要施工技术方案4.1 工艺流程测量放线作业T混凝土路面切割及破除作业T基 坑开挖作业C15混凝土垫层浇筑作业放线电缆 管铺设/市政电缆沟砌筑/砖结构电缆井砌筑/混凝土结 构电缆井底板浇筑标高测量混凝土井圈钢筋绑扎 及支模混凝土浇筑作业附属设施安装砖基结构 内壁及地面抹灰白蚁防治基坑分层回填压实作业4.2 轴线及高程控制4.2.1 轴向整体高程控制 根据施工图纸给出的坐标里程，本工程段内 10KV 综合管沟除部分横穿管外，绝大部分管沟位于 江门大道拓建改造后的辅道人行道内，测量组通过 GPS 设备对全线进行综合管沟放线，每隔 20 米里程 间距放点测量一次，并用红色喷漆做好记号，记录
7、里 程、偏距信息和标高信息。由于综合管线改迁所参考的标高体系为在建的广 佛江快速通道改扩建工程辅道的标高体系，故必须以 在建辅道的标高为基准进行标高控制。4.2.2 沟槽高程控制4.2.2.1 用两个高程控制点为一环进行临时水准点测设及校核，其闭合差不大于20（L为两点间水平距离,以千米计）。临时水准点放在稳固的不易被碰到的地方，其间距不大于100m,应经常复测。4.2.2.2 以两个临时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应进行复测。4.2.2.3 控制槽底及电力管沟施工时，沟槽两边每隔 10m 布设高程控制桩，标明桩号。4.2.2.4 井室处需设高程控制桩，并标明井室编号。
8、4.3 混凝土路面切割及破除4.3.1 在施工前进行沟槽定位测量，经监理复检确 定管沟埋设轴线合格方可施工。4.3.2 由于施工区域位于市区内，基坑开挖段均为 市政混凝土路面及砼硬化场地，开挖前须进行路面混 凝土切割及破除作业。经现场实际勘察混凝土路面及砼硬化场地的平均厚度为25cm,故确定切割深度为 7cm，切割及破除宽度根据电缆管沟分布按1:0.25放 坡确定。4.3.3 十二线行车/行人埋管开挖路面切割宽度为186.0cm,六线行车埋管开挖路面切割宽度为142.5cm,十二线市政电缆沟开挖路面切割宽度为367.0cm。砼路面切割及破除的总工程量见下表：序号名称混凝土切割量（m）混凝土破除
9、量（m?）112线行车/行人埋管3190741.6826线行车埋管1836372.04312线市政电缆沟1976906.49总量70022020.21表 4-1 砼路面切割及破除工程量列表4.3 基坑开挖4.3.1 开挖前,应先调查咨询该场区底下是否存在 已建管线,开挖至已知管线附近时,须联系管线所属 的相关单位,让其派专人至现场旁站开挖过程。测量 人员根据槽底标高及结构尺寸确定开挖宽度,开挖沟 槽边坡按设计要求1 ： 0.25进行放坡,电缆井、电缆沟 施工须在四周预留作业面宽度各 60cm。4.3.2混凝土路面破除完成后,对基坑进行开挖作业,开挖标高控制根据测量放线过程中每隔 20米里程间距
10、所设定的控制基准点进行控制。 开挖深度=现有路面标高-设计开挖沟底标高4.3.3 在开挖过程中根据图纸给定的井的坐标将井 口位置放出并同期开挖,且砖基结构井开挖位置标高较 同位置的管沟低15cm,混凝土现浇井开挖位置标高 较同位置的管沟低 20cm。4.4 垫层施工4.4.1垫层施工流程：基坑/槽底人工清表混凝 土垫层浇筑混凝土振搗混凝土养护4.4.2 基槽开挖完毕后，将基底素土进行夯实，根 据设计要求垫层地基土的容许承载力大于120kPa,检 查合格后按要求做好高程控制点并及时支模、浇筑 C15砼垫层，浇筑完成后人工收平。4.5 电缆管埋设4.5.1 在已浇筑的混凝土垫层强度等级达到1.2N
11、/后，方允许施工人员在其上进行施工作业。4.5.2根据设计图纸要求对HDPE管和涂塑钢管进 行埋管施工，其中HDPE管采用PE套管内涂胶水接 驳，涂塑钢管采用内涂防水材料冲插式接驳,管接头位 置需浇筑宽50cm高出管顶10cm的C15混凝土包 封，为确保混凝土封包到位并减少混凝土不必要的浪 费，在管口接头处两侧各 25cm 处设置两处砖砌体。 具体埋管与混凝土封包布置详见图 4-1。图 4-1 六线 / 十二线埋管布置图4.6 电缆沟及接线井砖基砌筑4.6.1施工工艺流程：抄平放线摆砖 f 立皮数 杆和砌砖管沟清理4.6.2 砖基砌筑前要重复测量，确定方向后进行砌 筑，宜采用灰砂砖，用水泥砂浆
12、砌筑。4.6.3 在电缆沟底板混凝土浇注完毕并达到一定强 度后，将墙线弹在砼表面，在砌砖处刷铺 1： 2水泥 沙浆，以利粘结，砌砖采用“三一”砌砖法施工，拌制 砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照 M10.0水泥沙浆配合比配制。搅拌机投料顺序:砂 水泥掺合料水。4.6.4砖砌体组砌方式为“一顺一丁”；在砌筑过程 中做到三匹一吊，五匹一靠，上下错缝，横平竖直， 严禁干砖上墙，施工需临时留槎必须留成斜槎。4.6.5 电缆支架通过预埋与墙体固定。4.7 砌体抹灰4.7.1 施工工艺流程：基层处理浇水湿润基层 设置标筋抹底层抹面层灰清理。4.7.2 基层处理：抹灰前，将基层上灰层，残余砼 浆
13、等清除干净，将露出砼表面两端的对拉片用气割割 除，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水 泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。4.7.3 找垂面、做灰饼，冲筋：按照基层表面平整 垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。操作时先贴上 灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼用1 : 3水泥砂浆做成50mm见方的形状。灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m1.5m,筋宽与厚同灰饼。4.7.4 抹底层：砌体抹底灰前用水把砌体面浇透， 然后在砌体墙湿润的情况下底灰平均厚度控制在 15mm 左右。4.7.5 抹水泥砂浆罩面灰底层砂浆抹好后先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在10mm
14、左右。抹时先薄 刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大 杠尺沿冲筋带抹刮平顺，用铁抹子压实压光。4.7.6 工艺要求：4.7.6.1 抹灰砂浆的配合比应严格按设计要求 1：2 水泥沙浆搅拌，并掺 5%防水粉，砂浆应控制在初凝 前用完。4.7.6.2 抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清除干净，并洒水湿润。4.7.6.3 抹下层灰时，应待前一层抹灰层凝结后， 方可涂抹后一层。4.7.6.4 抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层间 不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁 净、颜色均匀，无抹纹，清晰美观。4.8 钢筋制安4.8.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求及施工 规范的规
15、定；4.8.2 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状的 老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使 用；4.8.3 钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合 设计要求和施工规范的规定；4.8.4缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的 20%，且不应集中；4.8.5搭接长度均不小于规定值的95 % ；箍筋数 量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范 规定；4.8.6 保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范 规定；钢筋绑完后禁止踩踏。4.8.7钢筋笼组装完成后，将L50*5的镀锌角钢通 过半6的锚钩焊接固定于钢筋笼上，焊接前须通过拉 线调整镀锌角钢包边横向间距，电缆沟每隔 10米对 称设置一处定线点，其间距符合并略大于设计要求。 横向间距
