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1、母线安装通用施工工艺 QJ/DQ（动力）-03母线安装通用施工工艺1 适用范围适用于带型母线的安装。2 编制依据2.1 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90。2.2 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002。3 施工应具备的条件变压器、负荷开关、盘、柜联接找正完，与母线联接相关的母线桥等安装完。4 施工工序母线安装预制现场测量母线平直开箱检验5 施工工艺5.1 母线的外观检查：5.1.1 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱夹杂物及变形和扭曲现象。5.1.2成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。5.1.3 合格证、
2、说明书等证件齐全。母带规格等符合设计要求。5.2 硬母线加工母带的弯制：应采用冷弯，不得进行热弯。5.2.1 根据实际测量做出大样图，根据大样图进行弯制。用弯排机或自制胎具进行弯制。5.2.2 母线应矫正平直，切断面应平整。5.2.3 矩形母线的搭接连接，其搭接形式、连接尺寸、钻孔要求、螺栓规格应符合规范的要求。5.2.4 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。5.2.5 母线弯制时应符合下列规定1) 母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。（L母线两支持点间的距离）见图5.2.5-A和图5.2.5-B。 图5
3、.2.5-A 图5.2.5-B2) 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。3) 矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合下列规定：弯曲方式母线断面尺寸（mm）最小弯曲半径（mm）铜铝平弯505及以下12510及其以下2a2a2a2.5a立弯505及以下12510及其以下1b1.5b1.5b2b注：a为母线厚度；b为母线宽度。5.2.6 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。见图5.2.6。图5.2.65.2.7 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面
4、的处理应 符合下列规定： l 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡； 2 铝与铝：搭接面不做涂层处理； 3 钢与钢：搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡或镀锌； 4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所， 铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接； 5 钢与铜或铝：钢搭接面清除表面的氧化膜、污物等，凉干后搪锡。5.2.8 母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍。见图5.2.8。图5.2.85.2.9 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm。5.3 硬母线的安装5.3.1 硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板
5、及夹持螺栓搭接；5.3.2 母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：1) 母线接触面应平整并保持清洁，连接时应涂电力复合脂。2) 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。3) 贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。4) 螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。5) 母线的接触面应紧密，连接螺栓应用力矩板手紧固，其紧固力矩值应符合下表： 螺栓规格 力矩值（N.m） M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M
6、14 51.0-61.8 M16 78.5-98.15.3.3 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：1) 母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。2) 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。3) 当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。4) 母线固定装置应无棱角和毛刺。5.3.4 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。5.3.5 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠
7、。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。5.3.6 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规 定： 1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流 母线正极在上，负极在下； 2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直 流母线正极在后，负极在前； 3 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流 母线正极在左，负极在右； 4 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色； 直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧 10mm以内不涂色。5.4 硬母线的焊接5.4.1 母线焊接所用的焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无
8、氧化膜、水分和油污等杂物。5.4.2 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内用砂纸、酒精等清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。5.4.3 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不大于0.5mm。见图5.4.3-A和图5.4.3-B。图5.4.3-A图5.4.3-B5.4.4 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊；母线焊完未冷却前，不得移动或受力。5.4.5 母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度；5.4.6 母线对接焊缝的部位应符合下列规定：1) 离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。2) 母线宜减少对接焊缝。3) 同相母线不同片上的对
9、接焊缝，其错开位置不应小于50mm。5.4.7 母线施焊前，焊工必须考试合格，并应符合下列要求：试样的焊接材料、接头型式工艺等应与实际施工时相同。5.4.8 母线焊接条件：应选在干燥的气侯下、洁净、无风的环境中进行。必要时，应进行遮挡。5.4.9 母线焊后的检验标准应符合下列要求：1) 焊接接头表面应无可见的裂纹、凹陷、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。2) 咬边深度不得超过母线厚度的10%，且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。3) 焊缝抗拉强度试验：焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。5.5 绝缘子与穿墙套管5.5.1 绝缘子安装前应进行检查，瓷件应完整无裂纹。应按现行国家标准电气装
10、置安装工程电气设备交接试验标准的规定试验合格。5.5.2 安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子的顶面，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。5.5.3 母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上。5.5.4 低压支柱绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉纸等缓冲垫圈。6 HSE控制要点6.1 施工人员着装要符合要求。6.2 脚手架在搭设时，应注意避免伤及瓷瓶、盘面。跳板应绑扎牢固。6.3 使用力矩板手时，用力要均匀。6.4 母线连接时，避免电器端子受到额外应力。6.5 母线切割及钻孔时，应遵守操作规程。6.6 使用液压母线弯排机时，设备密封良好无泄漏。6.7 切割、挫磨母线或使用抛光机时戴好护目镜，防止铜屑飞入眼睛。7 主要施工机具电动弯排机、力矩板手、老虎钳、台钻、电铬铁、无齿锯。8 施工记录表格施工自检记录：表08 母线安装附加说明：1 本工艺由中国石化集团第四建设公司技术处提出。2 本工艺由林家武起草，万洪山审核。3 本工艺由中国石化集团第四建设公司总工程师批准，技术处发布。4 本工艺由中国石化集团第四建设公司第六工程公司负责解释。8-1-3-7
