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1、技 术 协 议 LGC-(液)技字003号TSD-8000A超声波清洗机技术协议甲方：广西柳工机械股份有限公司乙方： 天实中美（北京）科技有限公司甲乙双方依照中华人民共和国合同法的有关条款，经友好协商就“TSD-8000A超声波清洗机” （以下简称“清洗机”），以下“TSD-8000A超声波清洗机技术协议”（以下简称“技术协议”），作为设计、制造、安装、调试、验收、服务等共同遵守的准则。1 标的主要内容广西柳工机械股份有限公司（以下简称“甲方”）委托上海天实机电设备有限公司（以下简称“乙方”）设计、制造、安装、调试、培训、交验 “清洗机”，根据甲方的要求乙方承担“超声波清洗机”项目。2 主要用
2、途清洗机主要用于去除缸头内外表面的油脂、污垢、油泥和粘砂等污物。该设备是由人工辅助完成整个清洗过程，当设备准备就绪后，操作者可直接将完成装载的料筐至于超声波清洗槽中，在完成超声清洗后，操作者取出料筐，并采用风管吹干工件外表面。3 主要技术要求3.1 清洗机的主要技术参数清洗内槽尺寸（长宽高）：20001000800 mm 设备外形尺寸（长宽高）：2300155001388mm清洗槽有效容积：1600L超声波最小功率：8 kw超声波最大功率：16 kw加热功率：18 kw超声波发射方向：三侧沉渣槽：五槽电源电压：AC 380V 50HZ3.2 清洗条件：清洗机清洗剂：水基弱碱性金属清洗剂清洗温度
3、：50100C之间可调3.3 清洗节拍：1520nin/筐3.4 设备结构主要由清洗槽、超声波清洗系统（包括超声波发生器、换能装置）、机架、外封板、电器控制系统及清洗料筐等组成。3.4.1清洗槽清洗槽尺寸（长宽高）：20001000800（mm）设备外形尺寸（长宽高）：230015501388（mm）材质：优质SUS304不锈钢焊接而成，厚度2mm；槽外侧有加强筋，确保槽体耐腐蚀和不变形。槽体设置进水口、溢流口、排水口、沉渣槽；槽体配有密封盖，四周围板装置有保温降噪隔层，整机具备降音防尘降噪等功能。3.4.2超声波清洗系统超声波频率：28KHz超声波功率：8KW，压电陶瓷式换能器, 单个换能器
4、功率100W, 共160支布置方式：底部及前后两侧发射布置振板材质：板材采用1Cr18Ni9Ti 材料厚度：2mm3.4.3自动加热系统采用内置式加热管，加热迅速，控温可靠。温控仪采用具有PID调解功能的数字化温控仪，温度控制0100可调，温度误差为5。加热系统系统隐蔽设计，单套加热功率6KW，共三套，均衡分布，加热功率共计18KW。3.4.4机架及外封板机架采用A3钢型材焊接成形，表面涂防锈油漆。外封板采用SUS304不锈钢1mm，机架下方配有万向轮及支撑角。3.4.5 电器控制系统以富士公司生产IGBT为核心的第三代超声电源技术，转换效率高，性能稳定，能够承受更大的工作负荷。采用台湾先宁5
5、028型压电陶瓷换能器，具有低阻抗、高Q值特性，输出功率大，工作可靠。为避免开关机时冲击电流对电器元件的损害，本系统采用了软启动及停机电路，实现零负荷开关机，及过流保护系统等。提供超声波工作过载保护电路。电源具有频率跟踪及修正功能。主控机柜与设备的结合形式为分体式，控制面板安装在整机前面易于操作处。3.4.6 清洗料筐采用框架结构，材料为优质不锈钢型材；标准配置为每台清洗机3只料篮（包含1个大料筐和2个中料筐）。大料筐净尺寸1800850650mm（长宽高）：长期放置于清洗槽内，用于保护清洗槽边缘不受清洗工件磕碰，中料筐主要用于承载清洗工件。料筐额定承载量：800Kg。3.5 其他要求工作噪音
6、：不大于85分贝环境温度: 045.环境湿度: 10%95%安全要求：设置紧急停止开关4 清洗机的设计与制造4.1 乙方按照本技术协议规定的有关条款设计清洗机。4.2 乙方设计的清洗机总图及有关技术资料须经甲方会签后方可投入施工，但甲方不承担图纸设计的任何责任。4.3 乙方应遵循甲、乙双方会签的清洗机总图及有关技术资料、本技术协议、国家和行业有关标准进行制造。5 清洗机的安装与调试乙方负责清洗机的安装与调试工作，甲方协助乙方的安装与调试工作，配合清洗机吊装和就位的有关工作。乙方派往甲户现场负责安装与调试的人员应自备专用工具。清洗机安装地面无特殊要求，地脚调平装置由乙方随机供应。6 清洗机的验收
7、标准和方法6.1 验收标准清洗机按双方会签的清洗机总图及有关技术资料、本技术协议、国家和行业有关标准进行清洗机的验收。6.2 预验收清洗机的预验收在乙方现场进行。清洗机连续运转8小时过程中，工作正常且没有发生任何故障，发生人为设定的合理故障时亦能满足清洗机工作要求，视通过预验收，双方代表签定预验收报告。6.3终验收清洗机的终验收在甲方现场进行。清洗机的总体布局满足本技术协议的要求。清洗机连续运行不少于24小时过程中，工作正常且没有发生任何故障，发生人为设定的合理故障时亦能满足清洗机工作的要求，视通过终验收，双方代表签订终验收报告。终验收合格后，视为正式交货。7 人员培训乙方负责甲方操作、电气维
8、修、机械维修的技术培训，主要内容包括操作方法、维修技术、常见故障排除等，培训时间不得少于2个工作日。8 技术资料8.1 乙方向甲方提供的技术资料序号名 称提供时间备注1使用说明书（包括操作、维修和保养等内容）验收交付前1份2产品合格证验收交付前1份3备件、易损件清单及料筐图纸验收交付前1套（含电子文档）9 保修期和服务保修期自终验收双方签字之日起，清洗机保修期12个月。在设备保修期内，乙方对清洗机出现的各类故障应及时提供免费的维修服务，对非人为破坏造成的各类零部件损坏予以免费更换。在保修期内，若因清洗机故障造成生产停工，乙方应在24小时内响应甲方的维修要求，并于48小时内派员到达甲方生产现场排
9、除故障。10 备件和专用工具清单序号名称型号规格数量备 注1清洗剂（20Kg/箱）3箱2易损件若干11 其他要求 乙方清洗机总图设计完成后传真通知甲方，甲方收到传真后5日内，乙方到达共同会签图纸。乙方提供的清洗机应符合“中华人民共和国环境保护法”、“中华人民共和国噪声污染防治法”、“中华人民共和国节约能源法”等法律法规的规定。乙方提供的清洗机不应对人体健康（如对人的皮肤、嗅觉、听觉、视觉）造成化学伤害，对环境造成污染。包装按GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件进行，包装要具备防磕碰措施，包装运输过程中损坏的产品，由乙方负责进行更换。包装不应对人造成危险隐患，对环境造成污染等。未尽事宜双方协商解决。12 生效本协议一式二份, 双方各执一份, 签字盖章后生效。甲方：广西柳工机械股份有限公司 乙方：天实中美（北京）科技有限公司电话： 电话：邮编： 邮编： 传真： 传真：代表签字： 代表签字： 2011年 月 日 2011年 月 日4第 页 共4页
