Ⅴ级支护技术交底.doc

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1、支护技术交底 第1页 共 9页工程名称:新建吉林至珲春铁路客运专线JHS-I标工程里程:DK59+230DK59+200编制单位:中铁四局吉图珲客专JHS-I标项目经理部五工区第二架子队接收单位:支护、喷锚工班工程项目:香水隧道交底时间:2012年 5月 10 日交底内容: (一)支护参数: 1.超前支护:(1)材料:本段设置双层超前小导管,钢管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管,钢管长度为4.5m,为便于钢管插入围岩内,钢管前端宜做成尖锥状,尾部焊上箍筋。(2)间距:钢管环向间距为40cm。(3)外插角:钢管外插角分别采用40和10,环向与纵向交错布置。2.钢架:根据设计级围岩全环

2、设置I20a型钢拱架加强支护,钢架纵向间距为0.6m/榀,分部开挖每台阶单侧拱架拱脚设42锁脚锚管(22锁脚锚杆)2根,每根长4.5米。钢架安装时预留变形量8cm(去除衬砌加大的5cm)。3.锚杆:拱部设置22组合中空锚杆,L=4.0m,锚杆间距1.51.5m(环纵);边墙设置22砂浆锚杆,L=4.0m,锚杆间距1.21.0m(环纵)。4.喷射砼:初期支护拱墙喷射C30钢筋砼,仰拱喷射C25素砼,喷射厚度均为28cm,现场按照设计要求应采用湿喷工艺。5.钢筋网:采用6mm钢筋网,网格间距2020cm。6.纵向连接筋:钢架纵向采用22钢筋连接,环向间距1m,“八”字形布置。7.径向注浆: 加固圈

3、3m全断面径向注浆,注浆孔按梅花型布置,孔口环向间距约180cm,孔底环向间距约250cm,纵向间距260cm;注浆孔采用风钻开孔,孔径为52mm,孔深2m;孔口管采用50mm、壁厚3.5mm的热轧无缝钢管,钢管长1m,孔口管应埋设牢固,并有良好的止浆措施。(二)作业标准及质量验收标准: 交底人: 复核: 日期:接收人:支护技术交底 第2页 共 9 页工程名称:新建吉林至珲春铁路客运专线JHS-I标工程里程:DK59+230DK59+200编制单位:中铁四局吉图珲客专JHS-I标项目经理部五工区第二架子队接收单位:支护、喷锚工班工程项目:香水隧道交底时间:2012年 5月 10 日(1)超前小

4、导管1.超前小导管的设置应符合下列要求:(1)小导管采用42热轧无缝钢管,壁厚3.5mm。(2)沿隧道拱部均匀布设;环向间距40cm,管长4.5m,纵向间距3m,外插角1015。(3)小导管应按设计长度施作,应大于2倍循环进尺,搭接长度不应小于1.0m。(4)小导管应与钢架形成联合支护。2.小导管的钻孔、安设应符合下列要求:(1)小导管的安设应采用钻孔打入法,即先按设计要求钻孔,钻孔直径比钢管直径大35mm,然后将小导管穿过钢架,用风钻顶入,顶入长度不小于钢管长度的90%,并用高压风将钢管内的砂石吹出。(2)小导管安设后,用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙,必要时在小导管附近及工作面喷射混凝土,以防止

5、工作面坍塌。(3)隧道的开挖长度应小于小导管的注浆长度,预留部分作为下一次循环的止浆墙。(4)注浆前应进行压 水试验,检查机械设备是否正常,管路连接是否正常,为加快注浆速度和发挥设备效率,可采用群管注浆(每次35根)。(5)注浆量达到设计注浆量和注浆压力达到设计终压时可结束注浆。(6)注浆过程中要随时观察注浆压力及注浆泵排浆量的变化,分析注浆情况,防止堵管、跑浆、漏浆。做好注浆记录,以便分析注浆效果。(2)钢架 1.钢架应在隧道开挖后或初喷射混凝土后及时进行架设,钢架安装预留变形量8cm,现场施工时可根据围岩监控变形情况进行调整。 2.钢架安装前应清除钢架脚底虚渣及杂物,钢架底脚应置于牢固的基

6、础上,否则应设钢垫板或用混凝土填充;钢架安装不得侵入二次衬砌断面,钢架安装的位置、相邻钢架及各节钢架间的连接应符合设计要,并应于锚杆焊接牢固。3.钢架安装应尽量密贴围岩及初喷层,沿钢架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块与初喷层或围岩楔紧,钢架与围岩或初喷层间的间隙应采用喷射混凝土喷填密实。4.钢架安装允许偏差:钢架纵向间距允许偏差100mm;钢架横向间距允许偏差50mm;钢架高程允许偏差50mm;钢架垂直度允许偏差2。5.采用分部法施工时,钢架接腿应左右错开,左右错开不少于3榀,钢架安装后拱脚及时安装锁脚锚管,下半部开挖后钢架应及时落底。交底人: 复核: 日期:接收人:支护技术交底 第3页 共

7、 9 页工程名称:新建吉林至珲春铁路客运专线JHS-I标工程里程:DK59+230DK59+200编制单位:中铁四局吉图珲客专JHS-I标项目经理部五工区第二架子队接收单位:支护、喷锚工班工程项目:香水隧道交底时间:2012年 5月 10 日(3)锚杆 1.锚杆类型必须符合设计要求,锚杆安装的数量应符合设计及技术交底的要求(上台22组合中空锚杆,每榀4根,中下台22砂浆锚杆单侧各2根)。2.锚杆应垂直于开挖轮廓线布设,且应尽量垂直于岩层主要结构面设置。3.砂浆锚杆和注浆锚杆的砂浆强度不小于设计及规范要求,孔内灌浆密实饱满,且砂浆锚杆的灌注砂浆饱满度应大于80%。4.锚杆插入孔内的长度不得少于设

8、计长度的95%(依照设计至少为3.8m)。5.系统锚杆应在喷射混凝土完成后施工,安装时必须设置垫板,垫板满足设计要求,垫板应于基面密贴。6.钢架锁脚锚管(杆)应于钢架连接牢固,一并受力,锁脚锚管(杆)长4.5米,锚管尾部采用“L”型钢筋与钢架焊接牢固。(4)钢筋网 1.钢筋网应随受喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3。2.钢筋网的安装四周搭接长度均为12网格,并与锚杆、连接筋、钢架等连接牢固,形成整体受力。(5)喷射混凝土 1.初喷混凝土应在开挖后及时进行,厚度不少于4,喷射时应填平岩面较大凹洼处。复喷混凝土应在钢筋网及钢架安装后及时进行,现场应保证喷浆厚度,喷浆覆盖拱架的厚度不少于4c

9、m。2.喷射机应具有良好的密封性能,输料连续、均匀。3.喷射作业应分段、自下而上连续进行;喷射角度应与受喷面垂直,喷嘴与受喷面的距离宜为0.61.8m。4.喷射作业应变换喷射角度和与受喷面的距离,将钢架、钢筋网背后喷填密实,必要时应在钢架和初期支护后注浆充填。5.后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再喷射,应先用风水清洗基面。6.喷边墙下部及仰拱前,需将上部断面喷射时的回弹物清理干净,避免连接处形成鼓包,提高初喷面的感官质量。7.喷射作业紧跟开挖作业面时,下一循环爆破应在喷混凝土终凝3h后进行。交底人: 复核: 日期:接收人:支护技术交底 第4页 共 9 页工程名称:新建吉林至珲

10、春铁路客运专线JHS-I标工程里程:DK59+230DK59+200编制单位:中铁四局吉图珲客专JHS-I标项目经理部五工区第二架子队接收单位:支护、喷锚工班工程项目:香水隧道交底时间:2012年 5月 10 日(三) 喷锚支护作业安全注意事项: (1)支护作业:1.进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度,施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。2.在搬运过程中应绑扎牢固,随时观察围岩动态或喷射混凝土的情况,防止落石、坍塌引起事故,作业人员在紧螺栓时,要站在平稳牢固的脚手架上,并佩戴安全带,对架设的钢架要经常进行检查,当发生扭曲、压曲等现象或征兆时必须及时将其他人员撤

11、离。3.拱架架设位置应于衬砌断面之中,并留有足够的混凝土保护层。钢架下端应加设底板,如基底松软,为防止支撑受荷载下沉,也可浇筑混凝土纵梁加固基底。(2)喷锚作业:1.作业前应认真检查以下项目:喷锚地段的危石是否处理,能否使喷层与岩面密贴,照明是否符合要求。喷射设备应布置在安全地段。2. 风、水、电位置合理,线路顺直,互不干扰,管路应不漏风、不漏水、不漏电。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象,发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时,检查出料管是否堵塞,但一定要避开有人的地方,防止高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。3.由专人仔细检查管路、接头等,防止喷射时因软管破裂、接头断开引起事故,进行喷射作业时,必须佩戴防护用具,应根据喷射方式、混凝土配合比等条件,采取合适的防尘措施。4.喷射作业中,应注意掌子面表层岩石坍落,或由于喷射混凝土硬化不充分,产生剥落掉块而发生事故。5. 当转移喷射地点时,应先关闭喷射机,喷嘴前方不得站人,在处理管路堵塞时,喷嘴应有专人看护,以防止堵塞消除后喷头摆动伤人。(四)其它:附图:1.初期支护工艺流程图 2.型钢拱架大样与连接图 3.钢架安装尺寸图 4.径向注浆图 5.双层超前小导管打设图交底人: 复核: 日期:接收人:

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