《煤矿井下用聚乙烯涂层钢管产品使用说明书模板》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿井下用聚乙烯涂层钢管产品使用说明书模板（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、煤矿井下用聚乙烯涂层钢管产品使用说明书22020年4月19日文档仅供参考 经过ISO9001： 国际质量体系认证 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管产品使用说明书执行标准：MT18188 煤矿井下用塑料管安全检验规范CJ/T120 给水用涂塑钢管Q/XDCXG 002 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管版本号：01 出版日期： 5月20日山东现代诚信实业有限公司产品使用说明书一、概述1、产品特点煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管是把普通钢管经过工艺处理，在钢管内、外层表面经涂敷一种特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的涂层复合钢管。本产品具有以下特点：（1）产品采用专用聚乙烯涂料，其抗静电、阻燃成
2、分均匀的分布在管材的表面和内层，符合MT 181-1988 规定的要求，适用于矿井下易燃、易爆的特定场所。（2）钢管内、外经过涂敷、粘结、固化后，附着力30N/10mm，经过落锤冲击和撕裂，无破坏。 (3) 涂层管材有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于其表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。 (4) 聚乙烯粉末涂塑韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，性能优于其它管材，产品完全能够满足煤矿井下各种管道使用。2、产品执行标准 本公司生产的煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管（以下简称涂层复合管）产品执行以下标准：CJ
3、/T 120 给水涂塑复合钢管MT 1811988 煤矿井下用塑料管安全性能检验规范Q/XDCXG 002 煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管3、产品结构4、主要用途及适用范围本公司生产的涂层复合管为煤矿井下通用管材，可用煤矿井下给水排水、正压通风、负压通风、喷浆及抽放瓦斯等用途。15、型号的组成及其代表意义SP（）-TPE KM / 公称外径，单位为毫米(mm) 钢管材料的屈服点，单位为兆帕（MPa） 用途，通用管材 T表示涂层，PE表示涂层材料为聚乙烯SP表示涂层复合管，W为无缝钢管；H为焊接钢管示例：SP（W）-TPE-KM295/273表示采用屈服点为295MPa，公称外径为273mm的无缝
4、钢管制造的煤矿井下用聚乙烯涂层复合通用钢管。6、管材规格表1 涂层复合管的公称外径、压力与壁厚Q295/无缝钢管Q295/无缝钢管公称外径/mm最大试验压力/MPa公称压力MPa最小壁厚/mm公称外径/mm最大试验压力/MPa公称压力MPa最小壁厚/mm钢管内涂层外涂层钢管内涂层外涂层487.4 4.4 1.00.40.52195.2 3.1 3.20.60.8605.9 3.5 1.02735.2 3.1 4.0765.6 3.4 1.23255.4 3.3 5.0896.4 3.8 1.60.50.63566.0 3.6 6.01085.2 3.1 1.64065.2 3.1 6.0114
5、5.6 3.4 1.84576.2 3.7 8.01405.1 3.0 2.05085.6 3.3 8.01595.6 3.3 2.56105.2 3.1 9.00.81.01685.3 3.2 2.56305.1 3.0 9.0Q235A/焊接钢管Q235A/焊接钢管公称外径/mm最大试验压力/MPa公称压力MPa最小壁厚/mm公称外径/mm最大试验压力/MPa公称压力MPa最小壁厚/mm钢管内涂层外涂层钢管内涂层外涂层48.35.03.03.60.40.5355.65.03.06.30.60.860.35.03.03.8406.44.42.66.376.15.03.04.04574.4 2
6、.6 7.188.95.03.04.00.50.65083.9 2.4 7.10.81.01085.03.04.05594.0 2.4 8.0114.35.03.04.06103.7 2.2 8.0139.75.03.04.56603.4 2.1 8.01595.03.04.57113.2 1.9 8.0168.35.03.05.07623.0 1.8 8.0177.85.03.05.08133.5 2.1 10.01.01.2193.75.03.05.48643.3 2.0 10.0219.15.03.05.40.60.89143.1 1.9 10.0244.55.03.06.310163.
7、5 2.1 12.5273.15.03.06.311183.2 1.9 12.5323.95.03.06.311683.4 2.1 14.22表1 涂层复合管的公称外径、压力与壁厚（续）Q235A/焊接钢管Q235A/焊接钢管公称外径/mm最大试验压力/MPa公称压力MPa最小壁厚/mm公称外径/mm最大试验压力/MPa公称压力MPa最小壁厚/mm钢管内涂层外涂层钢管内涂层外涂层12193.3 2.0 14.21.01.214222.8 1.7 14.21.01.213213.0 1.8 14.2注：1、无缝钢管采用GB/T 17395 中表1规定的第一系列：通用系列钢管的外径与壁厚；第二系列
8、：非通用系列钢管的外径与壁厚；第三系列：少数特殊、专用系列钢管的外径与壁厚；2、焊接钢管采用GB/T 21835 中表1规定的第一系列：通用系列钢管的外径与壁厚；第二系列：非通用系列钢管的外径与壁厚；第三系列：少数特殊、专用系列钢管的外径与壁厚；3、无缝钢管由10、20、Q295、Q345 Q390、Q420、Q460牌号的钢制造，本表选用牌号为Q295，其最大试验压力按允许应力为177MPa（29560177）计算出的结果列入相关栏内；4、焊接钢管由Q195A、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、Q295A、Q295B、Q345A、Q345B牌号的钢制造，本表选用牌号为Q235A
9、，其最大试验压力按允许应力为141MPa（23560141）计算出的结果列入相关栏内；5、无缝钢管的公称外径和壁厚也可参照GB/T 17395 中表2的外径和壁厚； 6、最大试验压力是指在保持液压试验持续时间所规定压力计所示的压力，不是允许的使用压力，用户应根据具体条件按照钢材的力学性能，合理选择安全系数，确定安全合理的使用压力值。二、产品技术特性 本公司生产的煤矿井下用聚乙烯涂层复合钢管的技术特性和性能指标见表2.表2 涂层复合管的技术特性和性能指标序号名称指标1外观涂层复合管内，外涂层光滑，无裂痕、针孔和沾附异物等妨碍使用的缺陷。2端面垂直度涂层复合管两端面切割平整与轴线垂直，端面垂直度为
10、（905）3涂层厚度见表14扁平实验对公称外径大于22mm的涂层无缝复合管和对公称外径大于60.3mm的涂层寒风复合管进行压扁实验时，当被压制2/3时，无裂缝、破坏且涂层不发生剥落断裂。5弯曲实验对公称外径小于等于22mm的涂层无缝复合管和公称外径小于等于60.3mm的涂层焊缝复合管进行弯曲试验时，弯曲处不得出现裂缝或裂口。6液压实验在表1的实验压力下和规定的稳压时间内，涂层无缝复合管和涂层焊接复合管经液压实验不出现渗漏现象。7落锤冲击公称外径60.3mm 锤重6.3kg，高度500mm；公称外径60.3mm610mm 锤重6.3kg，高度1000mm；涂层复合管经过落锤冲击试验后，10根试样
11、中9根无裂纹和破坏，涂层无剥落或断裂8附着力涂层复合管的涂层附着力不小于30N/10mm9表面电阻涂层复合管内、外壁表面电阻值算术平均值不大于1.0106。10酒精喷灯燃烧a)每组6条试件的有焰燃烧时间算术平均值不大于3s，其中任何一条试样有焰燃烧时间不大于10s。b) 每组6条试件的无焰燃烧时间算术平均值不大于20s，其中任何一条试样无焰燃烧时间不大于60s。3三、涂层复合管的连接方法和安装要求涂层复合钢管的连接和安装按以下要求进行：1. 先将钢管两端法兰焊接牢固，再经聚乙烯涂敷，涂敷管件包括：三通、弯头。连接是在两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。2. 为确保管道不会在压力作用或水锤作用下
12、产生轴向窜动，应对其进行固定如：支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下摆动和扰曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点之间的间距应不大于2m，横向安装时两固定点之间的间距为：当小于75的管道，应750mm；当大于110以上的管道，应1100mm；3. 固定方法可用水泥或砖砌支墩等固定，此时可将管道或管件砌在支墩中。采用支架、托架、吊架固定时，需在管道或管件上设置U形或其它型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动。然后再将管卡经过螺栓等与支架、托架、支架等连接固定。4. 也可根据用户图纸安装，不能提供施工图纸时，可派人去现场测量，为用户设计和制作专用管道连接件与矿用管材连接或经过快速管卡与无缝钢管连接。5. 涂层复合管安装时必须保持管道上的蓝色警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。四、使用与维护涂层复合管在使用过程中，应避免使用尖锐的安装工具；采用法兰连接的管材及管件，在安装使用过程中不得损坏法兰的涂塑密封面。应定期检查管道的使用情况，特别是管道的接头部分，发现渗漏应及时修补和更换。五、安全警示1、在管道吊运安装过程中，应采用绳索或柔性带吊装，为防止安装时碰坏管子，须采取防护措施；2、使用压力不得超过管材的公称压力。3、埋地用管应沿线连续敷设警
