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1、书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。机械设备防护罩安全要求【大全】 机械设备防护罩安全要求 内容来源网络，由“深圳机械展（1万，1100多家展商，超10万观众)”收集整理。更多nc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3d打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 机械设备防护罩安全要求 1、防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2、防护罩应尽量采用封闭机构，当需要采用网状结构时，应符合下列要求: 1）防止手指尖误通过造成伤害时,其开口宽度。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5m,安全距离不应
2、小于5m。 2)防止手指误通过造成伤害时,其开口宽度。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.m,安全距离不应小于2mm。 3)防止上肢误通过造成伤害时,其开口宽度。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm,安全距离不应小于60mm。 4）防止足尖误通过造成伤害时,防护罩底部与地面（或站立平台）的间隙应小于76mm，安全距离不应小于150mm。 、制作后的防护罩应双面刷涂黄色漆,于防护罩的顶部中间部位刷涂旋转方向(白色）箭头,箭头大小视防护罩的大小而定,箭头的长度小于.倍防护罩长度，箭头的宽度小于0.2倍防护罩宽度。 、机械设备防护罩,应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件,应
3、优先采用联锁式防护罩，条件不允许时,可采用开启式或可调节式防护罩。 5、防护罩表面光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源。组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,应从内外表面清除所有轧屑。 6、防护罩设计不影响视线和正常操作，便于设备的检查和维修，便于运行人员的巡视检查。 7、当防护罩需涂漆时,应按gb272-8安全色使用导则执行。 机械设备防护罩安装要求 1、所有的轴端安装防护装置，转动机械的防护罩包括转动机械的全部外露转动部分的防护罩,含转动机械的联轴器、传动皮带、机械密封等处（或盘根）等所有转动部分； 2、所有做旋转或振荡运动的杠杆、凸轮、传动装置或轴安装防护装置
4、; 、所有的传送带安装防护栏（尤其要注意传送带下面)、头尾部滚筒的封闭装置; 、所有的皮带传动装置和链条传动装置安装防护装置; 5、所有正常情况下能够伸手摸到运动部件安装防护装置或封闭; 6、如果无法给这些设备安装有效的防护装置,应将它们封闭起来。 对机械设备安全防护罩的技术要求 (1)只要操作工可能触及到的活动部件,在防护罩没闭合前,活动部件就不可能运转; (2）采用固定防护罩时，操作工触及不到运转中的活动部件; （3)防护罩与活动部件有足够的间隙,避免防护罩和活动部件之间的任何接触； （4）防护罩应牢固地固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具； (5）开启式防护罩打开时或一部分失灵时
5、，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动； （6)使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险； (7)不影响操作，在正常操作或维护保养时不需拆卸防护罩; (8)防护罩必须坚固可靠，以避免与活动部件接触造成损坏和工件飞脱造成的伤害； (9)一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时,应能承受1500的垂直力，并采取防滑措施。 内容来源网络,由“深圳机械展（11万，110多家展商，超0万观众）”收集整理。更多n加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、d打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 第二篇:机械设备防护罩安
6、全要求机械设备防护罩安全要求 本标准适用于工业生产中、为操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 名词 1.1危险区域(hazdoslcatin） 人体进入后,可能引起致伤危险的空间区域。 .防护罩的安全距离（safetydstnceofgurd） 防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。 2技术要求 .1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2.防护罩应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下,也可用其他材料制造。 .3防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼和开
7、口宽度应符合下列要求: 23.为防止指尖误通过而造成伤害时,其开口宽度。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。 .2为防止手指误通过而造成伤害时,其开口宽度。直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于1.5mm，安全距离应不小于92mm(见图1）。 图网眼尺寸b安全距离 y101 图2网眼尺寸b安全距离 7102 2.33为防止手掌（不含第一掌指关节）误通过而造成伤害时，其开口宽度:直径及边长或椭圆形的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm(见图)。国家标准局197-092批准 1988-50实施 .3.为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度。直径及
8、边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于7m,安全距离应不小于46mm（见图）。 图网眼尺寸b安全距离 72 图a网眼尺寸b安全距离 y702 23.为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面（或站立台面）的间隙应小于76m，安全距离应不小于50mm(见图4)。 2.4一般情况下,应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩,条件不允许时,可采用开启式或可调式防护罩。 2.5防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 2.6防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。 27当防护罩需涂漆时，应按b65.2-安全色使用导则执行。 附加说明： 本标准由劳
9、动人事部劳动保护局提出。 本标准由吉林省劳动保护科学研究所负责起草。 本标准主要起草。徐世荣、唐石河。 g816-87 机械设备安全防护罩安全要求编制说明 一、制订本标准的意义 在生产和维修过程中，由于生产设备设计缺陷，防护不当或没有防护而造成的各类伤亡事故是比较严重的,长期以来机械伤害事故频繁发生的主要原因就是没从治“本”上入手,即从设计上采用安全防护措施以致使许多带有隐患的机构设备不断投入生产。据日本劳运劳灾协会调查在机械伤害事故中其中因防护缺陷（没有防护、防护不良、保持不良等）而造成的碰撞、冲击、刺伤、跌倒等各类事故约占机械伤害事故的715%,可见机械伤害事故中主要原因是由于防护不当而引
10、起的。我国各种伤亡事故统计中,虽然事故原因分析不够详细，但在机械伤害事故中,多数事故皆因防护不当造成的。 但是，目前我国各类生产设备的专用安全防护设计标准十分缺乏,大多数包括在产品标准之中,就是在三大规程中规定也不尽全面,在工厂安全卫生规程第四章第三十二条中规定“传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,都要安设防护装置”。 建设安全工程安全技术规程第64条规定“电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应安装于碰不着的场所，或者设置安全遮栏和明显的警告标志”。第八十八条“安全、拆洗、试运和修理机器的时候，应该对各种转动部分采取临时性防护措施。一切和工作无
11、关的人员都不许接近”。 由于缺乏统一标准和技术要求因而出厂时设备存在的隐患，由使用厂家去配备安全防护罩，带来的弊病主要表现在下述五个方面: .不带防护装置的机械与设备，出厂时就存在隐患，造成先天不良如使用单位不能及时采用措施,即成为事故根源。 2.如使用单位予以治理，即需进行二次设计，重复劳动,即要考虑整体结构。又要考虑外观,周期长,浪费人力、物力、财力。 .如设计不当，即破坏设备强度,又影响设备外观质量。 .单个治理,不利于安全防护罩的标准化，系列化生产。 5.有些设备，因空间尺寸限制根本无法安装防护罩。 上述这些原则规定既无定量的东西，又无具体标准，广大工程技术人员和安全监察人员都希望有一
12、个通用的安全准则，以便在实践中有所遵循。 世界上工业发达国家对安全卫生、环境保护都做了具体规定，有些国家还以法规形式规定了产品设计的安全防护要求,如日本制订了“劳动安全法”,美国制订了“职业安全卫生法”,西德di00,规定了安全形态的一般原则in300符合安全的结构尺寸,英国标准协会bs534机械防护装置的常规标准等等都比较具体规定了防护原则,防护要求、安全距离等内容,这无疑对防止机械伤害事故起到了积极作用。 为了保障劳动者的安全健康，为了提高设备的安全可靠性，提高我国工业产品的竞争力和适应国际上安全标准化工作的需要，制订机械设备防护罩安全要求标准是完全必要的。 二、制定本标准的依据 由于本标
13、准适用范围广泛,加之各种使用场合的具体情况较为复杂，本标准提出了防护罩的设计原则及最低安全要求，但是过多的定量要求不仅给实际执行中带来困难有些也没有必要,此为我们本着人类工效学原则,能以人体有关数据为依据,该定量的给出定量尺寸,一般的要求只规定了定性要求，以便贯彻执行,且保证标准具有一定的约束力。 积极采用国外先进标准，又要考虑我国的实际水平是制定本标准的原则之一，我们本着对国外工业发达国家的标准等效采用和参照采用的原则,在主要内容上与国际上协调一致，力争达到国外先进国家标准水平，结合我们实际数据及我国的现状,力求使本标准达到“技术先进、经济合理、安全可靠”的要求。 为了从根本上防止机械伤害的
14、隐患，就要求从设计上入手采取安全防护措施,好在设备出厂时必须带有安全可靠的各种防护罩，以消防设备带来的隐患。以法规形式规定不带防护罩的机器不准出厂，这样有四条优点: .由制造厂设计和安装的防护罩，更能符合机构设计的整体要求,便于标准化、系统化、安全可靠性高。 2.由制造厂直接设计和安装的防护罩比用户厂自己改造成本低,经济耐用。 3提高机器的强度和整体性和外观质量。 4.避免了因空间尺寸限制有些旧设备无法安装防护罩的弊病。 标准中根据危险点的种类和使用场合不同,规定了最小尺寸和安全距离,这样在保障安全的前提下,尽量考虑了经济性。 本标准在防护罩材质和结构方面没做了严格规定,但也不妨碍操作,保证足够的强度，能防止操作人员意外情况下受机构伤害为原则。为此,设计防护罩时必须充分考虑机构危险部位的实际情况及受力状况、对于可能产生的飞击物和自身松脱物件能起到防护作用,除防止正常运转时的绞碾、挤压、夹伤、碰撞、触及的危险外,还应保证意外情况下的伤害。这就要求在下列情况下能起到防护作用。 a由于静力或动力的荷载； .由于液体气体的作用; c由于热的影响; .由于特殊气侯影响（冰
