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1、三进船业“先行涂装设备标准化管理”（初步）方案一：现行涂装设备管理方案：1. 班员工作职责NO工厂区域常规工作内容常规工作内容11工厂1P1-1P9喷漆车间1B2打砂车间副班人员1.涂装设备日日检点及易损件选择性更换（1次/日） 2.涂装设备注油（1次/月） 3.除尘器及吸砂机滤芯更换（1次/年） 4.除湿机及加热器巡检（1次/日） 5.除湿机及加热器滤芯清理（1次/月） 6.除湿机及加热器滤芯更换（1次/年） 7.认真、准确填写涂装设备日日检点、定期检点 8.有异常情况及时汇报，并做应急处理2值夜/白班人员33工厂3B1-3B3涂装车间3P1-3P4喷漆车间副班人员4值夜/白班人员备注：1.
2、班长每日检查备件的库存量状态，及时补充备件 2.一三工厂各有一名检点责任人，对设备的日日检点负责2. 涂装设备开、停基准1. 正常上班时间，涂装设备的开、停由涂装部门负责，工务人员负责监督。对违规开、停者责令改造，多次违规者报涂装、外协、人事部处理。2. 新外协进厂初期，由工务人员协助开、停设备，直至外协人员能正常操作设备为止。3. 涂装设备维修及保养1.涂装设备保养基准 1打砂设备/除尘器保养除尘器空气滤芯约每年更换1次（具体视情况而定）传动电机、链条、轴承等每月加油1次每日检查气路控制系统漏气情况，及时维修消耗品每日检查更换2吸砂机保养真空泵每月加油1次真空泵齿轮油每年更换1次吸砂机滤芯约
3、每年更换1次（具体视情况而定）时刻检查吸砂机下砂阀及各检修口的密封情况时刻检查吸砂机排灰口情况（一级排灰口为微小颗粒状铁灰，二级排灰口为粉尘状铁灰）并随时检修3除湿机保养除湿机制冷系统膨胀阀、滤芯及压缩机油约每3年更换1次或视使用情况而定除湿机主风机轴承及冷却风机轴承每月加油1次除湿机空气滤芯约每月清理1次，每年更换1次除湿机散热器等每年清理1次根据除湿机特点日日检点（冷媒压力、高低压差等）4加热器保养加热器主风机轴承及自动风门调节系统每月加油1次加热器空气滤芯每月清理1次，每年更换1次加热器点火系统每日检查加热器防泄露系统每日检查加热器温度控制系统每日检查2. 涂装设备维修 涂装设备值班人员
4、每小时1次通过各设备运行参数、声音、振动值、温度等及时发现异常，并做应急处理后在值班日志中记录，不能处理的立即上报，最大限度的将故障在萌芽状态中排除。 涂装设备发生故障时，要在保证安全的前提下减少停机时间，保证现场生产的顺利进行。 根据设备的具体情况确保常用件的安全在库量，必要时采取先更换后维修的方式。4：维修人员责任制及不定期教育培训制-预防保养为主，维修为辅1. 对涂装设备值班人员实行责任制追究制，对以下情况自查自纠，采取各种方式处罚： 未能完全履行值班者职责的 值班不力造成设备故障的 未能及时发现设备异常造成设备问题扩大化的 出现问题时未能及时汇报或采取必要的应急措施的2. 不定期的联系
5、厂家或专业空压机维护人员对员工进行教育 设备的每一个故障及解决方案对所有维修人员进行讲解，做到1个故障1堂课 每次邀请外部人员进行检查保养都集中维修人员进行学习，充分利用外部专业人员对我公司维修人员进行教育。二：进一步加强完善后的管理方案为了使整个涂装部生产系统及特定设备保持有效运作状态，保证劳动者在生产过程的安全和健康。提高本部门的设备利用率及生产效率。结合本部门的实际情况特制订本制度。1.适用范围本制度的适用范围包括:涂装部与生产有直（间）接关系的设备，及其附带设施。本制度的适用人员包括：涂装部的设备管理员及所有操作和管理人员。2.设备管理和使用2.1、涂装部设备由公司设备部统一编号和存档
6、管理。2.2、涂装部设备由本部门设备管理处和操作人员进保养、维护和维修。2.3、涂装部设备由现场操作人员培训后进行操作，并保证设备的清洁和设备故障的通知。3设备管理和使用人员的职责3.1、涂装部设备管理处职责、建立并完善管理制度，负责实施对设备使用的监督管理，保证本部门设备安全、正常、有效运行。、配合上级主管讨论本部门设备的采购方案。跟进本部门设备购置、施工、安装。3.1.4、制定本部门设备的保养规划和维修计划。3.1.5、组织编写本部门的设备操作作业指导书。3.1.6、指导操作工人正确使用设备。3.1.7、检查保养和维修设备。3.1.8、对设备进行更新和改造。3.2、涂装部设备操作人员的职责
7、、认真履行本部门设备管理的各项规章制度和管理办法，结合生产实际和设备特点，配合设备管理处制定设备管理细则。、按设备安全操作规范和设备操作作业指导书对设备进行操作、清洁、保养，确保设备的主要技术指标达到本部门标准要求。、负责日常工作环境的控制和5S管理。4、设备的使用4.1、设备操作者在独立使用设备前必须进行技术培训：必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基本功的培训。4.2、新工人必须进行安全培训后方可上岗。4.3、特殊设备的操作人员在由师傅通过“传、帮、带”和“应知教育”等一定程序的技术培训之后，经考核具有独立的上岗能力者，方可上岗操作。4.4、使用设备
8、应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设备和落实日常维护工作。定人定机名单需固定并报本部门备案。4.5设备使用操作纪律、操作者应负责保管好自己使用的设备，未经上级主管同意，不准其他人操作使用。、严格贯彻操作维护规程和工艺规程，不超负荷使用设备。禁止不文明的操作。、设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。4.4.4操作者应先学习设备操作规程，熟悉设备性能、结构、工作原理，弄懂生产工艺和工装器具，正确使用设备、了解自己所用设备的结构、性能及易损零部件，熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。并保证设备清洁。、会排除故障。熟悉所用设
9、备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象，会作一般调整的简单故障排除。自己不能解决的问题要及时报告，并协同设备管理处人员进行排除。4.5.7、搞好日常维护、周末清洗和定期维护工作；配合维修工检查和修理自己所操作的设备，并管好设备附件。工作调动或更换操作设备时，要将完整的设备和附件办理移交手续。4.5.8、严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。有权抵制违章作业的指令。4.5.8、设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。自己不能排除的应立即报工务维修人员进行排除。4.5.9、发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时
10、向工务管理人员报告，等候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等主观原因所造成的事故，应负直接责任。严禁设备带病进行作业。对带病进行作业者，操作者应对其对生产造成的后果负直接责任。5、设备的维护保养制度设备的维护要以预防为主，主要是做好经常性的维护保养工作，以及有计划的迅速的组织检查修理，及时恢复设备效能，消除隐患，防止突发事故的发生。提高本部门的设备利用率和达到涂装工艺的生产要求。设备的维护保养严格按照各相关规章制度执行。贯彻三级保养和特别保养制度。5.1、一级保养。一级保养也叫日常保养，保养内容以清洁为主。按照谁使用谁清洁的原则进行。一级保养应由当班组长主持，相应操作员进行操作，工
11、务人员配合共同解决。一级保养应每班必须进行。一级保养的内容：一级保养为日常相关的5S区域的卫生和日常所用工具的保养。设备一级保养后由当班班长检查，并经确认后方可完成，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间规定进行处罚。5.2、二级保养：二级保养也叫维护保养，保养内容以清洁加注润滑油和校正调试设备相关参数为主。二级保养应由工务相关责任人主持，工务维修人员操作，相应的设备操作人员配合共同完成。设备二级保养应按维修保养计划进行。设备二级保养后由工务相关责任人检查，并经使用所在班组的负责人确认方可完成，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间规定进行处罚。5.3、三级保养:三级保养也叫维修保
12、养，保养内容以本部门的设备维修生产耗品的更换为主，三级保养应由工务关责任人主持并知会team长，工务技术人员操作，相应的设备操作人员配合共同完成。设备三级保养应随时、迅速进行解决。三级保养的内容:三级保养包括本部门设备管理处有维修权限的隶属于本部门的所有直（间）接生产设备。设备三级保养后由工务相关责任人检查，并经使用所在班组的负责人和本部门领导确认方可完成，对工作不到位的情况必须无条件返工并按相关车间规定进行处罚。5.4、特殊保养：因涂装设备的特殊性，及设备对生产的合格率的重大影响，特需根据设备的实际情况制度特殊保养。6、设备的检查和测量6.1、日常检查：设备日常检查是由操作工和设备管理技术员
13、每天执行的维护工作的一项重要工作，日常检查的目的是为了保证设备正常运行、及早觉察故障隐患，并采取对其及时排除。检查方法是由操作工和设备管理技术员根据要求，和自己的感觉器官，对设备的各部位进行状况检查的一项重要工作。能及早发现设备隐患，避免突发事故的出现。7、设备备件管理制度在设备使用过程中易损的，需要按储备原则，在备件仓库内储备的零部件称作备件。7.1、备件储备原则:7.1.1、专用设备的备件要有足够数量的储备，以保证生产正常进行。7.1.2、由设备管理处提出备件清单，需大量配备占用资金少的易损配件，正常配备采购时间长的对设备影响的特殊配件，适当配备占用资金多但不常坏的普通配件，7.1.3、设备备件保管:大件和不常用的备件应归公司仓库保管，设备管理处可适当领用常用备件。
