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1、本 科 毕 业 论 文题目 水杯盖注塑模设计作 者： 张益 专 业： 机械工程及自动化 指导教师： 周旭 丁邦建 完成日期： 2012年6月6日 原 创 性 声 明本人声明：所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究成果。除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已发表或撰写过的研究成果。参与同一工作的其他同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 签 名： 日 期： 本论文使用授权说明本人完全了解南通大学有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保留论文及送交论文复印件，允许论文被查阅和借阅；学校可以公布论文的全部或部分内容。（保密的论文在解密后应遵守此规定
2、）学生签名： 指导教师签名： 日期： 南 通 大 学 毕 业 设 计（论文）题目： 水杯盖注塑模设计 姓 名：张益指导教师：周旭 丁邦建专 业：机械工程及自动化南通大学机械工程学院2012年06月南通大学毕业设计（论文）4摘 要此次的设计任务即水杯盖注射模具设计，零件模型就是商场里面买来的大口杯。产品的 3D建模，借助 PRO/ENGINEER设计软件创建型腔、活块以及其他零件，并自动生成所需要的零件工程图 ；使用草图和厚度检测，评估零件；直接参照产品三维模型,创建分模曲面及滑块，再生成模具型腔组件（动模、定模）；对于模架的设计,利用 PRO/E模座专家EMX4.1来完成,从标准模架选择到产品
3、输出,全部采用 3D化设计。我在水杯盖模具设计过程中，从零件建模到型腔、型芯的设计、模架设计，直至最后的模具开模动作模拟都充分发挥了 PRO/ENGINEER设计软件的各个模块和插件的优势，基本做到了无图纸化设计。采用一模四腔的设计。注塑机综合注塑容量、锁模力、最大注塑面积和模内压力等技术参数确定注塑机型号选用Battlefield BC_T_1500/630。模座选用Futaba，其他标准件选用Misumi。使用了模具设计软件PRO/ENGINEER，从最初的零件 3D建模到最后的模具各部分零件的装配，模座设计,工程图文件,依靠 PRO/ENGINEER的各个模块,得到合乎毕业设计规范的工程
4、图。模具的特点是：滑块在动模，斜导柱在定模，以保证顺利完成侧向抽芯。此外，还对工作零件和注射机有关参数进行了必要的校核计算。关键词：模具，注塑件，PRO/E，EMX，生产实践ABSTRACTThis task is the design of cupcovers injection mold design. Parts model is the common one in super market. Products of 3 D modeling, with the aid of the PRO/e design software to create cavity, live piece a
5、nd other parts, and the engineering drawings is automatic generated ; the parts is evaluated by sketches and the thickness detect. Referring to the product directly 3 d model, parting surface, the slider, the mold cavity components (mold core, and the mold cavity) are created. From standard formwork
6、 choose to product output, 3D design is used, such as using PRO/E mould seat experts EMX4.1 to complete for the design of the formwork. From parts modeling to cavity, cores of design, formwork design, until the last of the mould cavity movement simulation are taken full of the PRO/e design software
7、modules and plug-in advantage.Using a module and four cavity designs, Battlefield BC_T_1500/630 is choosed as injection machine Comprehensive injection capacity, injection molding machine clamping force, and maximum injection area and mould pressure technology parameters. Futaba is choosed as Mold b
8、ase, other standard parts are selected Misumi. Using the die design software-PRO/e, from the initial part 3D modeling to the end of the mould parts of the assembly parts, mould seat design, engineering drawings files are all relied on PRO/e modules to get with the engineering drawings that meet the
9、graduation project standard. The characteristics of the mould is that the slider in dynamic model, oblique guide column in the mold, to ensure smooth finish side core-pulling. In addition, the necessary relevant parameters have been checked calculation of the work parts and injection machine.Key wor
10、ds: Mold，Injection part，PRO/E，EMX，Practical product目 录水杯盖注塑模设计1摘 要IABSTRACTII第一章 前言31.1本课题研究的现状及发展趋势31.2本课题研究的意义和价值31.3本课题的基本内容，预计解决的难题41.3.1本课题的基本内容:41.3.2预计解决的难题:41.4课题的研究方法、技术路线41.4.1研究方法41.4.2技术路线41.5研究工作条件和基础5第二章 塑件的分析62.1外形的尺寸62.2精度等级462.3PP的性能分析8第三章 注塑机选择93.1初步选定注射机93.1.1注射量的计算93.2注射机的相关参数选择校
11、核113.3设备的型号及选择113.3.1注射成型工艺1113.3.2注射机的选用113.3.3按照预选型腔数来选择注射机：12第四章 成型零件的设计154.1成型零件的结构设计164.1.1 凹模的结构164.1.2凸模结构164.2浇注系统的设计184.2.1确定浇注系统的设计原则184.2.2主流道的设计要点194.2.3主流道的设计194.2.4 浇口位置的选择214.2.5 排气系统的设计214.3成型零部件的结构设计与计算214.3.1成型零件的结构设计214.3.2成型零件的工作尺寸计算7224.3.3型芯的尺寸计算224.3.4合模导向定位结构12234.4模架的确定24第五章
12、 结论26参考文献28致 谢29第一章 前言1.1 本课题研究的现状及发展趋势到2010年，市场规模达到860亿美元，其中塑料模约占40%左右。即使在2008年，世界经济受到金融海啸的影响而陷入低谷，当年模具行业产值仍然增长3.68%。在未来的模具市场中，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。而水杯盖的注塑设计作为其中成熟的一部分，无论从工艺、模具设计、材料等方面都已经成熟，竞争日趋激烈。新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现、发展迅猛。塑料水杯作为日常生活必须的产品，需求量大。同时随着社会水平的提高。对质量、外形、安全等要求也日益提升。整体来看，无论是在数量上，还是在质量、技术和能
13、力等方面我国的塑料注塑模具工业都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。高低端塑料水杯产品的差价在10倍以上，对于产品质量的控制也要加强。由此而造成对于一些中高档塑料模具供不应求。同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。由于塑料零配件形状复杂、设计灵活，对模具材料、设计水平及加工设备均有较高要求，并不是人人都可以轻易涉足的。专家认为，目前中国与国外水平相比还存在较大差距，眼前需尽快突破制约塑料模具产业发展的三大瓶颈：一是加大塑料材料与注塑工艺的研发力度；二是塑模企业应向园区发展，加快资源整合；三是模具试
14、模结果检验等工装水平必须尽快跟上，否则塑料模具发展将受到制约。 1.2 本课题研究的意义和价值水杯盖的注塑模设计作为注塑模设计的一个典型，同时又有很大的实用价值，通过对它的研究对于提高模具设备的整体水平具有重要意义。对模具设备的智能化、自动化、准确度、专业化都有着很大的意义。而目前我国模具行业理论和实际应用与先进国家相比还有着一定的差距。通过研究实验转台提高设备水平为理论研究和实际应用提供工具保障。促进和推动了我国模具cad/cam技术的发展。有利于理论与实践的双向发展。同时通过本课题的研究为模具设计的更新换代和前进发展打下一定的基础。同时在前人研究的基础上完成分形面、靠破孔、浇注冷却系统、抽芯机构、推出机构设计，使得本人具有综合运用多学科的理论、知识与技能，分析与解决工程问题的能力。使得理论认识深化、知识领域扩展、专业技能延伸。为以后的工作打下一定的基础。1.3 本课题的基本内容，预计解决的难题1.3.1本课题的基本内容:1. 根据材料的特性及制品的结构对制件进行工艺分析，制定设计方案：塑料盖直径较大，在设计中应注意注射机选择和型腔数的确定，以免锁模力不够。然后确定注射机型号及分型面，型腔排放位置、模具类型等。2.进行模具设计：根据计算确定模具各部分尺寸，选择分形面，
