《10月20日汇报材料.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《10月20日汇报材料.doc（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、连霍国道主干线梯-红公路改建工程第十二合同段 质监站年终检查汇报材料汇 报 材 料尊敬的各位领导：连霍国道主干线梯子泉至红山口高速公路建设项目第十二合同段由我新疆北方机械化筑路工程处承建，今天面对各位领导就项目部工程开展情况作如下汇报：一、工程简介连霍国道主干线梯子泉至红山口公路改建项目第十二合同段起点k3728+700，终点k3783+807.022，全长55.107022千米。1主要技术指标（1）公路等级：高速公路，设计行车速度平原、微丘区80千米/小时，路面设计累计轴次500104次/车道，设计车辆荷载为公路级。主线路面结构：主线路面结构：4cm中粒式沥青砼, 6cm粗粒式沥青砼,4.5
2、%水泥稳定土30cm,砂砾底基层020cm天然砂砾；紧急停车带路面结构同主线路面结构图。立交路面结构：红山口立交：匝道路面结构：4cm中粒式沥青混凝土+6cm粗粒式沥青混凝土+30cm4.5%水泥稳定砂砾+20cm天然砂砾被交线路面结构：4cm中粒式沥青混凝土+18cm4.5%水泥稳定砂砾+19cm天然砂砾分离式立交：被交线路面结构：4cm中粒式沥青混凝土+18cm4.5%水泥稳定砂砾+19cm天然砂砾2沿线自然地理概况（1）地形本段路线位于哈密盆地中部，东天山山脉南麓，横贯于山前冲洪积倾斜平原中、下缘位置，总体地势西北高，东南低。路线沿老路南侧50200m布设，所经区域为平原微丘区，地表植被
3、稀疏，在梯子泉农场两处穿越农田区，其余地段呈戈壁荒漠。（2）气候哈密地区地处欧亚大陆腹地，为典型的大陆型干旱性气候，雨量稀少，气候干燥，夏季炎热，降水稀少，哈密市多年平均降水量为35.3mm，年平均蒸发量为4169.0mm。当地光热资源丰富，日照时数为全国最长地区之一，年达3309.6小时。（3）水文地质哈密地区内常年性地表水系均来源于北部中高山区，河流为季节性山沟河流，这些河沟的主要特征是源头近，流程短，河床窄，坡降大，流量小，除部分被引用外，部分河水出山不远便渗入戈壁地下，是平原区地下水的主要补给源。（4）工程地质及地震本区区域构造单元属于北天山地槽褶皱系，北天山向斜构造单元区中的北部哈密
4、盆地拗陷带。本区域内地层发育较齐全，除铁失三叠、白垩系外，自元古界至新生界皆有出露。新生界地层广泛分布于公路沿线区，覆盖在老地层上，分布面积大，层厚变化大。3主要工程数量1、路线长度: 55.107022km2、路基工程a。土工格栅：3680 m2b. 浆砌片石边沟 13784 m3、路面a底基层天然砂砾：1095110m2 b. 水泥稳定砂砾基层：1083274m2 c. 透层油： 1041401m2 d. 粘层油： 1021061m2 e. 中粒式沥青混凝土(40mm)：1028396 m2 f. 粗粒式沥青混凝 土(60 mm)：1021538 m2 g.水泥混凝土板(60 mm)：18
5、491 m h.伸缩缝(40mm):112.9m以上合同总价148050590.8万元。二、对质监站检查结果的整改情况1、2008年8月质监站对我项目部进行检查，对水稳基层局部表面松散、平整度较差的问题，项目部将局部松散部位进行了清扫，对平整度较差的部位由人工进行修整，另外对摊铺施工的现场加强平整的的控制。拌和场拌制的混合料偏细的问题，项目部将水稳筛砂机振动筛筛孔由原来的5mm更换为10mm，使混合料骨料粒径增大，保证水稳路面质量。2、项目部在水稳拌和场专设2-3个试验员，拌和机重新调试，拌合料水泥含量、含水量均匀，现场钻芯完整。3、K3771+300-K3771+500平整度检测合格率较差。
6、项目部对该段进行了处理，安排专人用六米直尺检测，有鼓包、不平整处铲除、凿毛，再清扫干净，浇洒乳化沥青。4、水稳基层施工现场有专人填写路面基层施工记录，且要求填写规范，填写齐全。5、水泥稳定土拌和厂机械台班运转记录不齐全。现项目部安排技术室专门负责监督检查水稳拌和机台班运转记录，目前记录齐全、完整。6、对天然砂砾底基层表面松散的段落，人工清扫，并洒水碾压。保证表面密实。7、因风大气候等原因水稳基层表面松散的问题，项目部提高拌和用水量，出厂的混合料控制含水量在6.5%，设专人指挥卸料车，工序安排紧凑、连续，碾压在最佳含水量状态下完成。并对松散段落表面进行了清扫，在上层摊铺时对下层顶面洒水并撒布水泥
7、。三、工程施工质量控制1、水泥稳定砂砾基层1.1水稳拌和厂加高料仓挡板，防止三种级配料互相串料，影响级配。1.2冷料仓上有剔除超粒径石子的筛子。1.3拌和厂设试验员2-3人，每2000 m2检查水泥剂量、集料筛分、含水量。拌和含水量控制在6.3%-7.3%之间。级配尽可能控制规范范围的中值。1.4自卸车运输行驶时，用帆布覆盖，防止水分蒸发。1.5混合料摊铺上面层采用导梁控制，摊铺控制含水量5.8%-6.3%之间。1.6水泥稳定砂砾基层上、下两层全部采用方木支撑，形成有侧限碾压，保证宽度和两边的厚度。1.7自卸车从拌和厂出场有出场时间记录，到现场有现场摊铺碾压完毕时间记录，混合料保证在延迟时间范
8、围内完成从加水拌和到碾压终了的过程。1.8养生采用毛毡覆盖，保湿养生，毛毡湿润后即再覆盖一层塑料地膜，封住水分，使毛毡始终保持潮湿状态。每个作业面现场养生用水车达到6-8辆。1.9横向接缝、桥头处理均用六米直尺控制8 mm以下，并随时填补新鲜料控制。1.10水稳两层之间撒布水泥浆，使两层有更好的连接。1.11施工摊铺现场设两名试验员检测压实度。1.12试验室从拌和厂取样，完成无侧限抗压强度不均匀系数一般控制在5%-8%之间。2、透层油施工2.1施工中乳化沥青生产沥青含量在50%以上方能浇洒上路。2.2在风大、气候天季节里绝不允许浇洒，防止洒花、浇洒不均匀。2.3现场有试验员控制喷布用量，一般施
9、工控制在0.7-1.5kg/L之间。2.4洒布之前彻底清扫基层路面，并保证有适量的水分。2.5洒布后立即铺洒3-5mm左右的粒砂，并配合人工扫开，使粒砂横断面分布均匀。3、AC-25F型粗粒式沥青混合料施工（1）混合料的拌和与运输1.材料供给：沥青砼下面层摊铺前保证原材料的储存量。2.拌和设备的运行：启动前拉动信号，使各岗位人员相互联系，确认准备工作就绪时才能合上电闸。待各部分空运转片刻，确认工作良好时，才可开始上料，进行负荷运转。3.上料：采用装载机将不同规格的矿料投入相应的料仓，在拌和设备运行中检查砂石料仓储料情况。4.拌和：我合同段沥青拌和设备为间歇式，每盘拌和时间采用45-60s，以沥
10、青混合料拌和均匀为准；沥青的加热温度控制在150-160，砂石加热温度控制在160-170；沥青混合料出厂温度控制在140-160。拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。拌料按照生产配合比各料仓的比例拌和，1#仓（0-5mm）：2#仓（5-12mm）：3#仓（12-20mm）：4#仓（20-25mm）：5#仓（25-30mm）：矿粉仓=33%：21%：22%：9%：9%:6%，拌和选定最佳油石比为3.8%。5.运输：沥青混合料用自卸车数量共计10辆，车箱底板及周边壁涂一薄层油水，运至摊铺地点的沥青混合料温度均在140以上。（2）沥青混合料的摊铺1.对已破坏的透层，将由人工
11、进行补洒2.将两台摊铺机熨平板调整为全幅宽度，摊铺前将熨平板加热，加热温度不低于100，根据供料能力确定的摊铺速度进行平行摊铺，摊铺温度不低于130。ABG采用US3000超声波基准梁控制平整度，中联中科采用平衡梁，摊铺速度在2米/分钟。3.通过试铺试压确定摊铺松铺系数为1.15。（3）沥青混合料的碾压：1.碾压选用一台胶轮压路机与两台宝马双钢轮压路机配合碾压。2.沥青混合料完成摊铺后，立即进行压实作业。碾压温度控制在125-140，压实分为初压、复压、终压三个阶段进行，碾压速度初压23km/h，复压（振动）35km/h，终压（静压）36km/h。终压温度为65-75。3.首先双光轮压路机静压
12、一遍，胶轮压路机碾压两遍，再双光轮压路机振压两遍，最后光轮收光一遍。碾压由低向高碾压，胶轮压路机每次重叠后轮1/3轮宽，双光轮压路机每次重叠后轮1/2轮宽。保证压实质量。（4）横向接茬处理：将第一条摊铺带的尽头边缘切成垂直面，并与纵向边缘成直角。使用较小型压路机对横向接茬采用横向碾压（条件受限制的地方，也可采用纵向碾压）。横向碾压开始时，使压路机轮宽的10-20cm置于新铺的沥青混合料上碾压，这时压路机重量的绝大部分处在压过的铺层上。然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层。需要的话，开始时先用压路机静压，然后振动碾压。4.粗粒式沥青砼试验检测情况（试验段数据）4.1混合料油石比为3.8%。4.2混
13、合料毛体积密度为2.375g/cm3.4.3混合料空隙率为4.5%，混合料饱和度为65.6%。4.4混合料稳定度为14.03KN，流值为27.6（0.1mm）。4.5现场钻心取样检测试件压实度，压实度分别为98.1%、99.6%、98.6%、98.8%、99.7%、97.9%。（按照试验室标准密度决定压实度指标为96%）4.6现场钻心取样检测路面层厚度分别为67.5mm、66.7mm、61.5mm、64.2mm、69.0mm、69.3mm（设计厚度为60mm）。4.7现场检测宽度均大于12.33米。横坡、高程等几何尺寸均符合设计及规范要求。 试验检测的各项技术指标也均符合沥青路面施工技术规范及
14、设计的有关条款规定。5、土路肩的施工5.1土路肩施工填料均取自设计料场或经批复的自采料场，严格过筛，到达现场后，经人工推平，有超粒径现象及时拣除。5.2对土路肩填料进行易溶盐检测，合格后方能填筑。 四、工程施工进度情况1、目前项目部完成的工程产值如下：1.1天然砂砾底基层完成53.1km，共计1014890m2，完成合同工程量的95%，产值为570万元。1.2水泥稳定砂砾基层完成36.6km（单幅），共计467242M2，占合同工程量的45%，产值为1580万元。1.3完成透层油撒布工程量36.6（单幅）km，共计458077m2，完成合同工程量的44%，产值为100万元。1.4完成土路肩77
15、74 m3，产值为11.6万元。1.5完成粗粒式沥青砼下面层35.8km，共计432869M2（单幅），完成合同工程量的42%，产值为2250万元。1.6工程计量支付100章费用122万元。1.7材料预付款支付830万元。1.8目前材料储备情况：综上所述，目前项目部完成产值为5460万元，工程实体完成产值为4600万元，完成合同总产值的30%。 五、费用管理1、按照施工文件，计量支付管理办法，及财务相关规定，建立了计量支付台帐。台帐数据准确、填写规范、均按合同规定的方法、范围及内容进行计量支付，未发生工程数量提前计量支付的情况。为保障计量，项目部增加技术人员及时、准确的的完成质量保证资料。2、项目部设立了“项目资金专户”，建立了民工工资保证金制度、民工工资发放均由项目财务人员直接将劳务费发放到民工手中，民工队伍较为稳定。六、合同管理1、项目部施工合同已经签署完毕。2、工程施工中无非法转包、分包行为。3、及时上报了各类工程管理信息、简讯、报道等。4、依据技术文件归档要求，按照每个分项工程进行资料编制归档。5、项目部主要管理人员已经按照施工合同的要求全部进场，人员资历符合合同要求，未经上级有关部门批准，没有擅自离
