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1、HR75 MNR-S型卧式浆液泵培训讲议目录1. 概述2. 日常维护3. 检修1 概述淮南平圩第二发电有限责任公司2600MW机组烟气脱硫工程，石灰石石膏湿法、一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于95。本工程3、4机组各设置一套烟气脱硫装置（FGD）， FGD工艺系统主要由石灰石粉仓及石灰石浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、排空系统、石膏脱水及储存系统、工艺水系统及冷却水系统、仪用和检修维护空气系统等组成。两台锅炉的脱硫装置公用一套石灰石浆液制备系统。粉罐车将石灰石粉运至厂内，通过车载输送泵输送至石灰石粉仓（粒径为通过250目筛，筛余量小于10%）内储存，配备流化风机系统，使石灰石粉不板结。通
2、过称重式旋转给料阀送到石灰石浆液罐内加水制成一定浓度的浆液，然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。石灰石浆液泵的选型参数如下：型式：离心式；数量4台；流量：35m3/h，扬程：50 mLC叶轮材质：合金2 日常维护2.1石灰石浆液泵的日常维护内容见下表： 2.2 润滑 石灰石浆液泵采用SKF LGMT3号油脂对轴承进行润滑。2.2.1油脂（SKF-LGMT3）技术规格（见下表）2.2.2单个轴承加油量（见下表）2.2.3润滑周期（见下表） 2.2.4润滑点（见下图位置A）3 检修3.1 相关图纸图3.11 轴密封零件编号零件名称W1.1泵壳，入口侧W1.2泵壳，托架侧W3叶轮W4背衬W7壳衬（全涡形）
3、W8入口衬W10泵壳装配螺栓W11螺母W12垫圈W15入口衬螺母W16垫圈W19背衬螺栓W21垫圈图3.12 浆液泵结构图零件编号零件名称B1抛油环B2.1端盖B2.2 端盖B6轴衬垫B8.1轴承B8.2 轴承B10键B11轴B14轴承套筒罩B16O形环B19.1唇密封B22.1V形环B22.2V形环图3.13 轴承总成零备件 图3.14 浆液泵紧固件模块编号模块名称A托架总成B轴承总成C轴密封总成D泵体总成图3.15 浆液泵轮廓图3.2 拆卸3.2.1将转动组件（含背衬及叶轮）与泵壳分离拆下驱动安全防护罩并断开驱动皮带或相应的直接联轴器把入口、出口管路从泵上拆下断开冲洗水管用吊索吊起泵壳拆下
4、泵壳紧固螺栓用顶丝拆卸泵壳和转动组件3.2.2拆下叶轮与背衬在两个叶轮叶片之间插入一个挡条并锁定，沿着与泵转动相反的方向施加一个冲击载荷使轴转动，将叶轮拆下将叶轮稳固地支撑好拆下背衬螺栓和螺母后抽出衬板3.2.3解体泵壳（仅当泵壳或入口门衬损坏时执行此项操作）将泵壳组件靠放在适当的支架上（入口侧朝下），拆下入口衬拆下泵壳上地所有螺栓、螺母及垫圈轻轻松开两半泵壳并提起托架侧的泵壳将壳衬从入口侧泵壳上拆下3.2.4拆下轴密封拆下叶轮与背衬后将密封总成从轴上取下来3.2.5拆下轴承总成拧松叶轮调整紧固件（P19、P38和P42）并轻摇整个调整螺钉总成拧下滑板的螺钉（P20），拆下滑板（P18）拧下轴
5、承箱夹具紧固件（P15、P16、P27）并拆下夹具（P29）把轴承箱总成从托架上吊起来将轴承箱总成放在合适的支架上3.2.6拆下驱动端与非驱动端轴承将轴承箱总成水平停靠在V形木块上，将抛油环（B1）从非驱动端拆下，将V形环密封（B22.2）从驱动端拆下将密封（B16）从抛油环（B1）上拆下让驱动端朝下将轴承箱总成垂直支撑在固定支架上，并将轴承箱可靠固定拆下非驱动端端盖（B2.1）提起轴和轴承总成，将其从轴承箱（B14）中取出，并将其水平放在V形木块上轻拍或压下非驱动端轴承（B8.1）和驱动端轴承的内圈（B8.2）将轴承箱水平放在V形木块上将端盖（B2.2）从轴承箱驱动端拆下将驱动端轴承（B8.
6、2）外圈和辊轴从轴承箱中抽出3.3装配3.3.1安装非驱动端轴承与驱动端轴承用V形木块支撑轴（B11），并确保其所有表面都清洁干净把非驱动端轴承压到轴上并确保其安装到位，用相似的方法组装驱动端轴承的内圈把轴承之间的轴段涂上防腐溶液推动或拍打驱动端轴承的外环，使之进入并固定在轴承箱凸肩上在两个轴承上上油脂清洁、安装驱动端端盖让驱动端朝下将轴承箱支撑在支架上将轴总成装入轴承箱清洁、安装非驱动端端盖清洁抛油环（B1），并在上面安装新的密封（B16和B22.1）润滑轴的非驱动端表面和抛油环孔将抛油环总成压入非驱动端端盖（B2.1）轻拍或用力向下压抛油环，确保密封（B22.1）正确定位在端盖（B2.1）
7、中将轴承箱总成水平放在V形木块上将新的V形环密封（B22.2）固定在驱动端端盖上确认注油嘴（B13）固定在轴承箱上，并用注油枪抽吸几个冲程的新鲜油脂3.3.2安装轴承总成将轴承总成安装到托架（P14）上用螺钉（P20）把滑板（P18）固定在轴承箱（B14）上把调整螺钉总成（P19、P38和P42）安装到托架（P14）和滑板（P18）上上紧滑板端的锁定螺母将夹具（P29）固定3.3.3安装轴密封检查O形环（C）和（D）是否安装到位把机械密封总成安装到轴上并沿轴向推进直到其法兰（B）与其托架（P14）接触入口、出口和排泄孔（P）都必须塞紧3.3.4安装泵壳将壳衬（W7）装入入口侧泵壳将两半泵壳安装组合起来将入口衬（W8）装入泵壳组件3.3.5安装叶轮与背衬将背衬放在托架上，并用一个背衬螺栓将螺栓孔对齐拧紧背衬上的所有螺栓和垫圈吊起叶轮并把叶轮安装在轴端锁紧叶轮3.3.6泵体回装吊起泵壳并向垂直板推泵壳使之罩住叶轮与背衬逐步拧紧两半泵壳的紧固件设置叶轮间隙连接泵入口与出口管路安装驱动皮带或驱动联轴器安装并把驱动安全防护罩和密封罩固定到位清理工作现场
