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1、喷锚机具安全操作规程1、作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表与安 全阀，确认安全。2、在隧道作业时必须设通风换气设备，保持空气流通，并采取 降尘措施。3、在隧道作业时必须采用24v以下低压照明。4、喷射人员必须佩带防尘口罩、护目镜、防护口罩等防护用品。 作业时身体不得裸露。5、作业中应设专人指挥，设专人操作喷射设备。作业人员应协 调配合，不得相互干扰。6、喷锚高度超过1.5米时应在平台或脚手架上作业。7、作业时应随时检查环境与围岩情况，清除松散与危裂的土石 块。8、喷嘴在使用时不得对着人。喷嘴下风向不得有人。9、人工手持喷射器作业时，应配备辅助支架，理顺管路。严禁 碾压、踩踏管路。
2、10、处理堵塞管路时，应理顺输料管，喷头设专人看护，喷嘴前 方与喷射区不得有人。11、喷射作业时必须按照安全技术交底的要求控制压力。如压力 表指示超压，而安全阀不开启时必须立即停泵检查，排除故障后再启 动。电动空压机安全操作规程1、操作人员应经专门训练、必须全面了解本机与附属设备的构 造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考核合格后， 方可单独操作。2、操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。3、严禁酒后操作，操作人员不得从事与运行无关的事情，不得 擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本操作人员代替工作。4、操作人员应穿工作服。5、空压机应安装在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进
3、 气管应安置室外、并装有过滤装置、房间应通风良好、室温一般应低 于 40C。6、空压机基础要与厂房墙基与其他基础分开，进、出气管不可 架在厂房墙上、穿过时相互间要保持一定间距。7、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求，移动式 空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压 力，长期固定运行、应将机架垫高、轮胎离地。8、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方、一般与空 压机相距不应超过10米。9、应经常保持储气罐外部的清洁，禁止在储气罐附近进行焊接 或热加工等作业。10、储气罐每年作水压实验一次，实验压力应为工作压力的1.5 倍，气压表安全阀每年应作一次校验。11、应保
4、持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸 入粉尘。12、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。13、新机或旧机大、中修或投入运转，必须按规定试运转确认性 能可靠后，方可带负荷。14、油库应设在距机房20米以外、汽油、煤油、香蕉水等易燃 物品不得存放在机房。15、机房应配有足够灭火设备，操作人员应会熟练运用。16、移动式空压机拖行前应仔细检查转向，行走部分的紧固和完 好情况，拖行速度一般不超过20公里/小时，转弯半径不得小于10 米。17、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油 路畅通，油窗醒目，油杯等清洁。18、检查电器装置，安全装置，传动装置状态是否良好，冷
5、却系 统是否畅通。19、排除储风缸与油水分离器的油污积水。开放空转装置的截断 塞门，关闭减荷阀，盘车试验，检查汽缸，连杆与各部状态。20、确认正常后，方能运转。并在工作中要经常检查：运转音响 是否正常。各种仪表显示是否灵敏，调压阀，安全阀动作是否准确： 有无漏水，油，气现象。汽缸，吸排气阀，油温，水温与电机的温度 是否正常。电器、机械是否发生气味。如有异状立即停车处理。21、储风缸与油水分离器的油水混合物每班应排除34次。22、在运转时，司机不得离开。停电时，应立即开放排气阀，拉 开电源开关，避免重车启动。23、停车时，应将调压阀置于空转位置，开放所有排风阀，关闭 减荷阀，停止给水，并将储风缸
6、，油水分离器的排污阀打开，将冷却 系统中的水排净。24、工作后必须检查，清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、 润滑、安全。燃空压机安全操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应 熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、移动式空压机多用于施工现场。安装使用时注意纵横水平度， 并支垫稳固。考虑防晒、防寒、通风、防火、防煤等事项，两机间距 大于1.5m。机身与周围建筑应大于1m。3、燃空压机启动前应做如下工作：(1) 燃机启动前应检查油料与冷却水的质量与数量；冬季作好防 冻工作。(2) 燃机启动时应托开空
7、压机，不带负荷启动。根据不同的启动 方式，采取不同措施，以防伤人或坏机。(3) 启动后低速运转3min5min，待运转平稳后再逐渐提高转速。 待水温上升到标准要求时方可加负荷。(4) 运转中注意有无漏水、漏油、漏气等现象，随时观察温度、 油压、电流是否正常，如有异常应立即停车。(5) 停机前应先去掉负荷，降低转速，待机械各部温度降低后， 再停机。冬季时未加防冻液的冷却水应放掉。(6) 运转时，遇到异常情况时应与时停车4、在检查燃机运转正常的情况下，对空压部分进行试运转，检 查离合器与皮带轮等传动装置。同时检查一下防护装置是否完整良 好。5、空压机开动前检查其润滑油的油量与油质，都应符合要求。6
8、、接通冷却水管路，通水后不得漏木于7、长期停用和新机使用时血先进行盘车检查，有无异响。8、使用离合器连接空压机进入空运转确认运转正常后，逐渐打 开减荷阀，或者顺次关闭各级冷却器和消液气分离器的油水排泄阀， 使空压机进入负荷运转。9、正常运转时，应经常注意压力、温度随时进行凋整，检查供 油或注油是否正常。冷却水流量均匀不得有间歇性流动或冒气泡等现 象10、空气压缩机每工作2h，需将液气分离器、中间冷却器、后 冷却器的油水排放一次。每班将贮气罐油水放l2次。11、空气压缩机在运转中，如发现油温、油压、水温突然上升或 下降；排气压力突然升高；安全阀失灵；空气压缩机、燃机和电气设 备等出现异常情况时，
9、应立即停车，查明原因，并予排除。12、空压机在打开送气阀前，应通知送气管道附近的人员。任何 人不得在出气口处站立，更不得在贮气罐附近进行焊接或加热等作业13、正常停车后，应关闭冷却水进水阀门、放掉气缸套和各级冷 却器，液气分离器和贮气罐中的存水。在寒冷季节，还应放尽冷却水， 以防冻裂机器。并应放出末级排气管处的压缩空气。14、空气压缩机的进、排气管较长时，应对进、排气管加以固定， 以免引起振动。管路不应有急弯，弯曲半径也不应小于管径的8倍、 管路敷设得短而直。15、空气压缩机的管路上应尽量减少件。如管路过长时。须在使 用端另设贮气罐和分离器。管径应选择适当；管径由大变小时，必须 使用异径接头，
10、逐渐变小。16、空气压缩机的管路要架设牢固，联接牢靠，严防漏气。要防 止曝晒、冰冻而损坏管路。不允许管有局部积水，送风管路经过压力 试验。试验压力比工作压力高0.3MPa0.5MPa。送风管每工作一段 时间，应清除管油污和杂物。17、空压机贮气罐必须保持清洁，除每班将贮气罐油水放12 次外.每月至少将罐油质等物清除一次。18、空压机贮气罐不应在日光下曝晒，新装的贮气罐，在使用前 应经过水压试验。试驻压力为工作压力的1. 5倍，贮气罐应拄高压 容器的使用规定，定期进行检查。对压力表、安伞阀也要定期检查。19、几台空压机并车使用时，要选用具有同一压力参数的空气压 缩机。两台以上的空压机并用时，必须
11、安设共用的贮气罐。在场地许 可时，贮气罐最好安设在离机房远一点的地方，最少不得小于1.5米。 为了防止空气倒流，每台空压机与贮气罐之间应装止回阀。20、移动式空压机每次移动前，应清除转向机构、弹簧弓子板上 的脏物，仔细检查其紧固和完好情况。拖行速度一般不超过5.6m/s。 对移动空压机应设临时机房进行防护。21、每次工作完毕，应认真检查设备，做好日常保养工作，并将 各操作手柄置于空挡，每次工作完毕，都应认真填写有关记录。22、空压机较长时间停机不用，应向各摩擦面注以充分的润滑油。 长期封存的空压机，除放出各处油水、拆除所有进排气阀并吹洗干净 外，还应擦净压缩机气缸壁、活塞端面等。并进行油封，油
12、封后用盖 盖好，以防潮气、灰尘侵入。长期封存的空压机，应将整个机器用苫 布盖严；以上各项要求适用于各型号空压机。对螺杆式和滑片式空压机， 除以上要求外，还应注意以下各条要求。23、螺杆式空压机在启动前，应仔细检查压缩机油分离器的润滑 油量；开动约1min2min后停车，观察有无不正常音响，待贮气罐 压缩空气完全放光后，复查一次油分离器润滑油面。如油量不足，应 予补充。润滑油量应适当，过多或不足均会引起机器过热。24、螺杆式空压机，在无负荷状态下，空运转5min-10min，然 后才可拉开启荷塞。当气压升到0.5MPa后，半负荷运转5min-10min。 待油温达50笆后，确认各处温度、响声正常
13、后，方可升压到规定的 工作压力下工作。机油压力在启动后，空负荷运转时，不应低于 0.05MPa；在正常运转时，应不低于0.35MPa，也不应超过0.75MPa。25、螺杆式空压机停机时，应将机组排气阀门打开（关闭通向总 空气管道阀门），等贮气罐的气压降到0.4MPa以下时，才能停车。26、滑片式空压机排出油的温度，应保持在75-95笆（通过手动 旁通阀，控制旁通路油冷却系统来达到）。如温度过低，会使吸入空 气中的水蒸气凝结成水，留在润滑袖。滑片吸收水分膨胀后，将增加 阻力，加速磨损，甚至使滑片折断，造成严重事故。因此，在运行中， 不但要密切注意排出油的温度，同时还要在每天启动以前，打开贮气 罐
14、底部的两个放水阀放水，直到放出油滴为止。27、对滑片式空压机，如发现空压机气缸有集油现象时，不允许 启动。若因油止回阀失灵，应检修。并应拆开两级气缸底部一级压力 表连接螺母，把压进气缸的润滑油放掉，然后再按空压机操作程序启 动。28、滑片式空压机停机后，为了不使气缸形成真空，应将减荷阀 打开。29、螺杆式空压机需长期封存停车时，应将润滑系统中用过的润 滑油放出，换以新的不含水分的油封润滑油，并运转510min，以 免使用过的润滑油巾的水分和杂质使零件表面锈蚀。油封润滑油。建议采用原使用牌号的润滑油加入5%环烷酸锌。风机安全操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应 熟悉本
15、机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。3、检查电器装置、安全装置、传动装置状态是否良好。4、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40并注 意风机有无异常声音，振动是否加大，发现不正常情况时应与时停机， 进行检修。5、运转中不允许对风机设备进行修理，检修后开动时，需注意 风机各部位是否正常。6、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操 作开关置于空挡，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。砂(泥)浆泵安全操作规程1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应 熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2、安装：泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠不允许 有松动，泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必 须在同一平面。3、开车前的准备：(1) 检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动；(2) 机架润滑油是否适量，稳压装置机油是否充满机架油池油面 高度以超过浸埋大齿高40mm为准；(3) 检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开；(4 )检查安全阀是否正常；(5) 检查吸水龙头通道是否通畅；(6) 开车前吸水阀和泵体必须注满水。
