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1、 支架安装安全技术措施 液压支架体积大，部件重，一个工作面使用的架数较多，因液压支架的运输、安装等工作量非常繁重。详细安装工期较长，对工程质量的要求也比拟严格。工作面切眼长145m。该面需安装液压支架（型号：ZZ4600/13/28）93架，端头支架型号：(ZZG5000/13/28)四架。为确保支架安装安全顺当进展，特制定如下措施： 一、组织领导机构： 组 长： 王国兵 （全面负责本项安装工程的指挥协调） 常务副组长： 刘卫军 （详细负责安装过程的各个环节的组织协调） 副组长： 安全矿长：张福应 （负责安装全过程的安全监视，催促落实本安全技术措施） 矿长助理：王利强（负责安装过程的通风瓦斯及
2、压风、供水监控系统的指挥） 调度主任：王彦文 （负责现场指挥、协调各个环节） 机电队长：裴伟伟（全面负责安装时工作面配电系统的完善、中心变电所供电系统的完善） 机电科长：史艳斌（全面负责从地面装支架到工作面的运输） 通风科长：王照霖 (负责安装期间的通风、压风、供水、排水、监控等) 安全科长：薛福军（负责安装全过程的安全监视） （ 运输队长：郭利平（负责主斜井的运输，从井底车场到轨道上山顶运输的全过程，负责从5101轨顺巷到工作面砌眼的运输） 安装队长：程芳福（负责工作面支架的安装工作） 安装工程监理负责人：（负责安装过程的监理工作） 设备厂家技术员：（负责各自设备的安装、调试、技术指导） 其
3、他各科队长：（依据自身岗位职责协作安装工程）安装领导组设在办公室，办公室设在调度室，电话8056，详细负责安装过程的统一指挥。 成 员：王彦文王振平闫建平薛福军 白保忠 张二小王存有 胡二平 李玉田裴伟伟王金兵高忠平 杨艳青王利兵王照霖刘建平 蔡凯 郭利平 邢根红 二、施工时间：2022年1月 三、安装人员安排、工期任务见附表1、表2 四、装卸要求： 1、液压支架到矿后,必需根据规定对各项技术指标进展验收、试验，合格前方可入井使用。 2、液压部件、支架支柱及液压管路在搬运前应用塑料盖封好注液口，包扎好注液接头及过液口，以免进入脏物或杂物。 3、支柱在装卸与搬运过程中应保持活柱完全缩入油缸内,轻
4、装轻卸,严禁摔砸,特殊是留意避开与坚硬的金属器械的碰撞, 防止损坏密封件和镀层。 4、装运支架时，要找好重心，到达平稳，保证平板车两端受力均衡，支柱要用螺丝固定到平板车上，运输过程中决不能前后移动。 五、运输要求； (一)、运输路线 地面机修车间房主斜井井底车场轨道上山5101回风顺槽工作面切眼。 （二）、运输主要设备 主斜井口安设无极绳绞车一部，型号：SQ-90/160P 5101轨顺巷安装无极绳绞车一部，型号：SQ-80/75B 5101工作面机头机尾各安设2部回柱绞车，型号：JH-20 （三）、运输留意事项： 1、首先检查装车状况，中心是否平稳，捆扎是否坚固，确认安全后，方可下井。 2、
5、设备从地面到下井，由运输对运到5101轨顺巷，由安装单位从5101轨顺巷运到工作面切眼进展安装。设备在运输过程中，要认真观看各部件捆绑的坚固状况，发觉隐患准时处理。 3、主斜井及顺槽的运输 严格执行集团公司斜巷运输治理规定，除贯彻到每个相关人员外，另外针对详细状况补充以下规定： （1）、运输系统要保证绞车完好，钢丝绳符合规定，各种电器设备完好、灵敏、牢靠。 （2）、沿途各种安全设施（声光信号、压车柱、捕车器、等）符合安全规定并常常检查，保证正常使用。 （3）、轨道巷要符合标准，确保安全畅通，轨道符合要求且平坦无杂物。 （4）、运支架期间要有专职机工、电工巷修工跟班。 （5）、支柱运输应使用专用
6、平板车，并用螺丝固定。 （6）、从斜井运输时，无极绳的梭车在前面平板车在后面，从井底车场到轨道上山时，无极绳的梭车在后面平板车在前面，从5101回风顺槽运输时，无极绳的梭车在前面平板车在后面，防止平板车翻车。 绞车提车、松车与装架等其它工序严禁平行作业，提车时，人员必需全部撤到安全地点。 （7）、绞车司机必需持证上岗，开工前协作钩头工认真检查绞车各部件，电气局部是否完好，声、光、信号、压车柱或锚杆锚固是否牢靠，矿车及勾头联接装置是否正常，在确认无安全隐患前方可开车。 （8）、行车时，安排专人躲入躲避洞内或距离轨道较远的其它安全地点拦截行人，做到行车不行人，一次只准挂一辆矿车，严禁超挂车。 （9
7、）、绞车司机不得擅离工作岗位，如的确需要离开工作岗位，必需先将矿车松到安全地点,然后将开关锁好前方可离开。 （10）支架掉道时，施工人员不得拥挤在一起，要合理散开，选好撒退路线，设专人观看现场状况，发觉问题准时发出撤退信号，由施工负责人统一指挥拿道，起高随起随垫，防止支架歪倒，斜坡拿道时要通知上方绞车司机，让钢丝绳带劲，严禁在松绳状况下拿道。 （11）支架在运送过程中，每次只许拉一架。 六、安装预备： 1、安装前，切眼内的杂物必需清理洁净，保证无淤泥、无积水，并确保巷道高度不低于2.2m、宽度符合要求，全部配件要在风巷分类码放好。 2、乳化液泵站（两泵一箱）安装调试好，敷设一条主供液管路到工作
8、面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂坚固；全部管路必需掩护好。 3、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺当安装。 4、支架的各种管路、液压件安装前必需冲洗洁净。 5、内控式双作用液压支柱使用前，要先撤除支柱上的密封膜，并清理洁净，爱护好“O”型密封圈，然后，将单向锁用螺丝固定在支柱上，并将死堵堵死，最终，上好U型卡子，U型卡子必需双脚插入。 6、安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线，然后用白漆在棚梁上做出明显标记。 七、安装要求： 1、安装支架所用的钢管、软链以及绞车绳的规格和强度要符合要求，全部液压柱要坚固牢靠且棵棵防倒。 2、支架全部附件要完好无损，操作手把要灵敏有效
9、、安全牢靠。 3、安装支架时，要有跟班干部、安监员和专职人员观看切眼与支架状况，发觉隐患准时处理。 八、安装方法： （一）、安装支架： 1、支架脱车：支架采纳头部向下方式进展下放。用机尾回柱绞车拉住平板车，机头回柱绞车拴在支架底座上，并将副绳挂到支架上（支架脱车后副绳将空平板车和支架连接）。平板车之间的固定螺栓卸掉。点动机尾回柱绞车，将支架进展脱车，支架脱车后待空平板车停稳后将副绳从支架上脱开，由机尾回柱绞车拉走。 2、 端头架下放时，先松尾部，再松支架主体，最终松头部。 3、支架调向（安装）：前二架采纳机头回柱绞车和机尾绞车进展调向，第三架以后即采纳机头回柱绞车，并在已装的支架架头上挂16吨
10、滑轮导向的方法进展调向。第一架下帮要与下顺槽上帮平，支架安装完成，要到达初撑力。 4、安装支架时的顶板治理：第一架安装前，要提前对下出口进展改棚，以不影响安装为原则。支架正常安装时，要在已安支架上方放置2根7m工字钢，并随支架安装交替上移。工字钢间距1.0米左右，一端搭在架头上不少于0.5米，另一端不少于2根单体进展支撑。7m工字钢2架一拉，改棚工作不得提前进展，特殊是顶板特别段，必需等待安支架下松到位以前方可进展改棚工作。严禁大拉大改，并严格遒循“先补后替”的原则。 （二）、安装液压管路： 1、安装片阀时，首先松动阀座上的螺丝，然后，将三片片阀组合在一起，最终，将组合好的片阀装在支架的阀座上
11、，调整平行后，压紧螺丝，紧螺丝时，要留意爱护好片阀间的“O”型密封圈。 2、安装管路时，要求接头接口冲洗洁净，并检查“O”型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必需双脚插入，管路应吊挂在最高位置并排列一至、整齐、顺畅。 3、调架：管路安装完毕后，接通主管路，液压系统供液，用推动缸收缩、伸出的方法使全工作面顶梁成始终线，并与最初给的切眼中线平行。然后以顶梁为基准，调整全部支架，使整个工作面支架顶梁成始终线。相邻两架顶梁间距为200mm50。 （三）、安装留意事项： 1、严格根据自机头向机尾的挨次进展安装。 2、为确保工作面支架安装工作的安全顺当进展，除明确负责人外，全部作业人员，必需听从命令，听从指
12、挥，严禁违章作业，仔细执行有关安全及操作规程。 3、安装前，对工作面两巷及切眼内顶板、支护按由外向里的挨次逐一进展检查，缺棚补齐，保证支护正规牢靠，同时应对整条运输线路进展检查，确保运输过程中的安全。 4、安装前，区跟班干部及安监员必需对工作面安全状况进展全面检查，确认安全无危急后，方准人员进入工作面。安装过程中，应严格执行敲帮问顶制度，并指定一名有阅历的职工必需仔细检查工作地点顶板、煤壁及支架状况，发觉担心全状况要马上实行措施处理或撤离到安全地点，待安全后再进入作业地点进展作业，否则，严禁任何人进入作业地点。 5、安装前要将切眼内的杂物清理洁净。 6、安装前，要对切眼顶板进展检查，若顶板破裂
13、或塑料编织网垂度大于200mm，必需准时在其下方，沿走向架设一梁两柱走向挑棚，支柱要坚固牢靠，正规有劲。 7、在替棚处安装支架时，并联顶梁拉至挑棚梁处时，方可卸载挑棚梁中间支柱。 （四）、起拉支架留意事项： 1、起拉支架要仔细检查回柱绞车（回柱绞车采纳单体支柱稳设在待安支架下山方向10m左右位置，两压两戗 ，支柱必需正规有劲）、手拉葫芦、钩头、绳套、生根支柱是否坚固牢靠，发觉担心全状况要马上实行措施处理。 2、拉支架时，要捆绑稳固，找好重心，以防止歪倒、脱扣或倾倒。 3、起拉支架时，除作业人员、跟班干部、安监员外，其他无关人员严禁进入作业地点。 4、开头起拉时，作业人员严禁面对绳头或钩头，应站
14、在支护完好，支架，先渐渐拉紧绳锁，观看顶板及四周的安全状况，确认安全无误前方可再行起拉，起拉过程中要匀称慢拉，防止支架打滑、倾斜或突然落下，起拉时要有专人指挥，专人观看顶板，发觉担心全状况要马上实行措施处理或撤离到安全 地点，待安全后再进入作业地点进展作业，否则，严禁任何人进入作业地点。 5、起拉时严禁任何人在被拉物体下面及受力锁具四周通行和停留，并不得将手脚伸到可能被挤压到的地方。 6、支架在起拉过程中无特别状况，中间不得停顿作业，起拉人员和指挥人员不得擅自离开岗位，确需要中间停留时，必需将起吊物垫牢、垫实，防止歪倒伤人。 7、支架起拉就位后，应放置稳固，实行防滑和倾倒的措施后，方可撤除起拉工具。 九、其它安全技术措施： 1、安
