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1、中国（GB）金属材料牌号表示方法简介1 中国（GB）钢铁牌号表示方法简介1.1 国际（GB）钢铁产品牌号表示方法概述 钢铁产品牌号表示方法，我国现有两个推荐性国家标准，即GB/T2212000钢铁产品牌号表示方法和GB/T176161998钢铁及合金统一数字代号体系。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号，后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品，应同时列入产品牌号和统一数字代号，相互对照并列使用。 1)标准中常用化学元素符号见表1-1。表1-1 常用化学元素符号 元素名称化学元素符号元素名称化学元素符号铁Fe铋Bi锰Mn铯Cs铬Cr钡Ba镍Ni镧La钴Co铈C
2、e铜Cu钐Sm钨W锕Ac钼Mo硼B钒V碳C钛Ti硅Si铝Al硒Se铌Nb碲Te钽Ta砷As锂Li硫S铍Be磷P镁Mg氮N钙Ca氧O锆Zr氢H锡Sn混合稀土RE铅Pb 2）非合金钢、低合金钢和合金钢元素规定含量界限值（摘自GB/G/T13304-1991）见表1-2。表1-2 合金元素规定含量界限值 序号合金元素合金元素规定含量界限值（质量分数）（）非合金钢低合金钢合金钢1Al0.100.102B0.00050.00053Bi0.100.104Cr0.300.300.500.505Co0.100.106Cu0.100.100.500.507Mn1.001.001.401.408Mo0.050.0
3、50.100.109Ni0300300.500.5010Nb0020.020.060.6011Pb 0.04-0.4012Se0.10-0.1013Si0.500.500.900.9014Te0.10-0.1015Ti0.050.050.130.1316W0.10-0.1017V0.040.040.120.1218Zr0.020.050.120.1219La系（每种元素）0.02.050.120.0520其他规定元素（P、S、C、N）0.05-0.05注：1.La系元素含量，也可为混合稀土含量总量。 2.当Cr、Cu、Mo、Ni（Nb、Ti、V、Zr）四种元素，其中有两种、三种或四种元素同时被
4、定在钢中时，对于低合金钢，应同时考虑这些元素中每种元素的规定含量，所有这些元素的规定含量总和，应不大于规定两种、三种或四种元素周期律中每种最高界限值总和的70%。如果这些元素的规定含量总和大于规定元素中每种元素最高界限值总和的70%，即使这些元素每种元素规定量低于规定的最高界限值，也应划入合金钢。 牌号采用的汉字及汉语拼音符号见表1-3 表1-3 牌号采用的汉字及汉语拼音符号 名称采用的汉字及汉语拼音采用符号字体位置汉字汉语拼音碳素结构钢屈QUQ大写牌号头低合金高强度钢屈QUQ大写牌号头铆螺钢铆螺MAOLUOML大写牌号头保证淬透性钢-H大写牌号尾易切削钢易YIY大写牌号头耐候钢耐NAI HO
5、UNH大写牌号尾焊接用钢焊HANH大写牌号头碳素工具钢碳TANT大写牌号头(滚珠)轴承钢滚GUNG大写牌号头质量等级-A大写牌号尾-B大写牌号尾-C大写牌号尾-D大写牌号尾-E大写牌号尾铸钢铸钢ZHU GANGZG大写牌号头灰铸钢灰铁HUI TINHT大写牌号头球墨铁球铁QTU TINQT大写牌号头可锻铸铁可铁KE TINKT大写牌号头耐热铸铁热铁RE TINRT大写牌号头耐磨铸铁磨铁MO TINMT大写牌号头 采用符号为英文字母。 国际（GB）钢的牌号表示方法示例说明 碳素结构钢牌号表示方法 按GB/T7001988标准牌号表示方法如下： 钢的牌号由代表屈服点的字母“Q”，最低屈服点值（MP
6、a），质量等级符号A、B、C、D和脱氧方法符号等四个部分按顺序组成。牌号Q235D示例说明：Q钢的屈服点“屈”字汉语拼音字头；235最低屈服点值235Mpa;D表示质量等级为D 级。有时牌号后面还要分别附加下列符号：F沸腾钢；b 半镇静钢；Z镇静钢；TZ特殊镇静钢。 由于D级质量钢均为特殊镇静钢，故“TZ”符号可以省略。如Q235DTZ可写为Q235-D。符号“Z”有时亦可省略。 优质碳素结构钢牌号表示方法 优质碳素结构钢是以万分这几的平均含量来表示，如45钢，碳的平均含量为万分之四十五，即0.45%. 含锰较高的优质碳素结构钢要标出Mn,例如45Mn。 GB/T 699-1999标准中有了统
7、一数字代号，45钢的统一数字代号为U20452。按冶金质量将钢分为优质钢、高级优质钢（A）和特级优质钢（E）。如45A（U20453）和（U20456）。 低合金高强度结构钢牌号表示方法 GB/T 2591-1994标准中，钢牌号表示方法与GB/T700-1988标准中的表示方法相同，并构成了Q系列用钢，如Q390、Q420等。 合金结构钢牌号表示方法 合金结构钢牌号表示方法是以万分之几的平均含碳量标出阿拉伯数字，其合金元素含量平均量少于1.5%时，牌号中仅标出化学元素符号，一般不标出含量。当平均含量达11.50%2.49%,2.50%3.49%,22.50%23.49%时，则在化学元素符号后
8、面相应标出2，3，23等数值。如25Cr2Ni4WA钢其主要化学成分碳平均含量为万分之二十五，铬的最高含量值多于1.50%，镍的含量4%左右，钨的含量值少于1.50%，A表示为高级优质钢。 GB/T 3077-1999标准中，同样按冶金质量分为三类，连同统一数字代号可表示为：25Cr2Ni4WA5225225Cr2Ni4WAA5225325Cr2Ni4WEA52256 碳素结构钢牌号表示方法 普通锰含量碳素工具钢，在牌号前冠以T字，后面阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计）。如平均碳含量为0.80%的碳素工具钢，其牌号为T8。较高优质碳素工具钢，在牌号尾部加符号A，如T8A。 合金工具钢和高
9、速工具钢牌号表示方法 合金工具钢和高速工具钢牌号的表示方法与合金结构钢相同。采用表1-1规定的化学元素符号和阿拉伯数字表示，但一般不标明碳含量数字。如平均碳含量为1.60 %，铬含量为11.75%, 钼含量为0.50%，钒含量为0.20%的合金工具钢，其牌号为12CrMoV; 若平均碳含量小于1.00%时，可采用一位数字表示碳含量（以千分之几计）。如平均碳含量为0.80%，硅含量为0.45%，锰含量为0.95%的合金工具钢，其牌号为8MnSi；低铬（平均铬含量小于1%）的合金工具钢，在铬含量（以千分之几计）前加“0”。如平均铬含量为0.60%的合金工具钢，其牌号为Cr06。 平均碳含量为0.8
10、5%,钨含量为6.00%，钼含量为0.50%,铬含量为了4.00%，钒含量为2.00%的高速工具钢，其牌号为W6Mo5Cr4V2。牌号前冠以“C”时，表示其平均碳含量高于通用牌号的平均碳含量。 塑料模具钢牌号表示方法 在塑料模具用钢牌号前冠以符号“SM”即可。现行国家标准中，仅GB/T 1299-2000标准中有3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo两个牌号为塑料模具用钢，但牌号前均未冠以“SM”。在行业标准中，塑料模具用钢牌号均冠有“SM”符号，如SMn45、SM3Cr2Mo等。 保证淬透性结构钢牌号表示方法 结构钢牌号尾部加有英文字母“H”者为保证淬透性结构钢，如40 CrH等。 易切削结构钢
11、牌号表示方法 易切削钢牌号前均冠有汉语拼音大写字母“Y”，阿拉伯数字表示平均碳含量（以万分之几计）。加硫易切削钢和加硫磷易切削钢，在符号Y和阿拉伯数字后加易切削元素符号。如平均碳素含量为0.15%的易切削钢，其牌号为Y15。较高锰含量的加硫或或硫锰易切削钢，在符号Y 和阿拉伯数字后加锰元素符号。如平均碳含量为0.40%，锰含量1.20%1.25%的易切削钢，其牌号为Y40Mn。含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号Y和阿拉伯数字后加锰元素符号。如平均碳含量为0.15%，铅含量为0.15%0.35%的易切削钢，其牌号为Y15Pb;平均碳含量为0.45%,钙含量为0.002%0.006%的易切削钢
12、，其牌号为Y45Ca. 冷镦和冷挤压用钢牌号表示方法 冠有“ML”符号的各类用钢牌号均为冷镦和冷挤压用钢。 不锈钢和耐热钢牌号表示方法 不锈钢和耐热钢牌号均采用表1-1中的合金（化学）元素符号和阿拉伯数字表示，易切削不锈钢和耐热钢在牌号头部加“Y”。 一般用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；当平均碳含量不小于1.00%时，采用两位阿拉伯数字表示；当碳含量上限小于0.10%时，以“0”表示含碳量；当碳含量上限不大于0.03%，大于0.01%时，以“03”表示碳含量（超低碳）；当碳含量上限不大于0.01%时（超低碳）时，以“01”表示碳含量；当碳含量没有规定下限值时，采用阿拉伯数字表示
13、含碳量上限值。 合金元素表示方法同合金结构钢。 弹簧钢牌号表示方法 优质碳素弹簧钢的表示方法同优质碳素结构钢牌号的表示方法。 合金弹簧钢牌号的表示方法同合金结构钢牌号的表示方法。 耐候钢牌号表示方法 耐候钢是抗大气腐蚀的低合金高强度结构钢。高耐候用结构钢牌号尾部加“GNH”符号；焊接结构用耐候钢在牌号尾部加“NH”符号，如Q295GNH和Q295NH等。 焊接用钢牌号表示方法 焊接用钢包括焊接用碳素钢、焊接用合金钢和焊接用不锈钢等，其牌号表示方法是在各类焊接用钢牌号头部加符号“H”。如H08、H08Mn2Si和HICr18Ni9等。高级优质焊接用钢，另在牌号尾部加“A”。 轴承钢牌号表示方法 轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈钢和高温轴承钢等四大类。这里仅介绍高碳铬轴承钢牌号表示方法。 在牌号头部加符号“G”，但不标明碳含量。铬含量以千分之几计，其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。如平均铬含量为了1.50%的高碳铬轴承钢，其牌号为 GCr15。 1.2 国际（GB）铸钢的牌号表示方法 由于有GB/T5613-1995铸钢
