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1、 生产场所设备设施安全管理 第一章 总则 第一条 为加强生产作业场所安全治理和生产设备设施运行的安全性、牢靠性，削减各类事故的发生，确保公司安全生产，依据中华人民共和国安全生产法、河南省安全生产条例有关要求，结合公司生产实际状况，制定本规定。 其次条 本规定中所称的生产作业场所是指公司的复合车间、工务修理车间、锅炉房以及各工程施工现场等生产作业场所的总称。所指的生产设备、设施指公司各生产场所，除特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、电梯、桁吊、叉车等）以外的用于生产、施工及有关保障的各种设备、设施等。 第三条 生产作业场所及设备设施安全治理，实行“谁主管，谁使用，谁负责”的原则。各部门对其管辖范
2、围内的生产作业场所和设备、设施的安全负责。 其次章 生产作业场所安全治理 第一条 生产作业场所的新、改、扩建工程工程建立，其安全设施的建立应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 其次条 生产作业场所应设置醒目的安全警示标志。安全标志应符合国家标准及有关要求。 第三条 生产作业场所消防器材应按消防法和其他有关规定配备，放置的地点应取用便利，且不影响正常作业。不准配置和使用国家明令淘汰的消防器材。岗位员工能正确使用和保养，并建立消防器材治理台账。 第四条 生产作业场所应按有关规定配备相应的防护、检测器具。防护、检测器具部件应齐全、完整、安全有效，放置地点不影响正常施工作业且取用便利。 第五
3、条 生产装置区的安全通道要时刻保持畅通，生产区与生活区应有明显的标志或隔离措施，未经允许严禁任何车辆驶入生产区。 第六条 安全治理部门应定期组织岗位员工对存在重大危急源的生产作业场所开展识别和评价工作，做好危急源的风险评价和监控，并制定削减措施和应急预案。 第七条 安全生产部门定期组织开展生产作业场所安全监视检查工作，准时发觉存在的安全隐患，确定整改方案和相关责任人，并催促落实整改。 第八条 生产作业场所实行准入制度，进入生产场所的一切人员应出示相关证件或批准手续，将手机和随身携带的火种等交由门卫保管，经门卫进展安全提示和登记后，方可进入。非本岗位操作人员未经允许不得乱动和擅自操作设备。 第九
4、条 凡在生产作业场所进展带气作业、动火作业、密闭空间作业、高空作业、破土作业、临时用电作业等危急作业时，由施工单位编写作业方案，经安全生产部门审核，报主管领导审批通过后，方可进展施工作业。 第十条 生产作业场所的技术改造、重大隐患整改等重点施工作业工程应编制施工作业打算书，报相关主管领导审批前方可实施。施工前公司要对施工人员进展相关安全治理规定、应急预案的培训和训练，并派出安全监视人员对施工作业过程进展现场安全监视。施工作业区域设置明显警示标志，严禁与施工作业无关人员或设备等进入施工区域。 公司在与工程施工承包商签订工程施工合同的同时，必需与承包商签订工程施工安全协议，明确双方在施工作业中各自
5、的安全生产治理职责和应当实行的安全措施，指定安全监视人员，进展安全检查和协调。 第十一条 责任部门定期组织生产作业场所的岗位员工进展安全训练，提高员工的安全意识，丰富员工所必需的安全生产学问，熟识有关安全生产规章制度，清晰生产作业场所及岗位存在的危害因素和安全防范措施，娴熟把握本岗位的安全操作规程及事故应急预案等。 第十二条 特种作业人员必需根据国家有关规定，经具有有效资质的机构进展特种培训、考核并取得职业资格证书后，方可上岗作业。 第三章 生产设备设施安全治理 第一条 生产设备设施安全治理工作必需坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全设施必需符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建立工程
6、的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 坚持不断更新改造，乐观采纳新技术、新材料，提高安全技术水平的原则。准时有效地消退生产设备设施运行过程中的担心全因素，确保公司财产和人身安全。 其次条 生产设备设施选购必需把“安全牢靠”放在首位。没有相关国家机构安全认证的设备、设施原则上不得选购。第三条 生产设备设施的安装、调试必需要制订特地打算或方案，要指定专业人员或设备生产厂家技术人员进展，且必需具有相应的安全防护手段和措施。第四条 设备安装好后，应由公司技术部门逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。检查分静态和动态两方面，静态检查工程在设备不运行的条件下进展，如设备外表安全性、安
7、全防护距离等；动态检查包括掌握系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与牢靠性等。合格后填写设备设施安装调试验收单，并注明有关留意事项后交使用部门使用。第五条 设备设施投入使用前，要由公司技术部门协同生产部门制定安全操作规程，安装配套的安全防护装置。使用部门要建立设备档案，明确设备维护保养责任和有关记录，并对使用人（员工）进展相关培训。培训内容包括：设备原理、操作方法、安全留意事项、维护保养学问等，经考核合格后,方可持证上岗。 第六条 岗位操作员工应在每班使用前对设备进展安全检查，准时发觉和消退事故隐患。如无法解决的应马上照实向班组长和上级领导报告。在隐患未整改前要制定牢靠的
8、安全措施和应急预案，划定安全戒备区，设置明显醒目的安全警示标志，并重点进展监控。 第七条 生产操作人员应自觉爱惜生产设备设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。要按设备设施规定要求做好日常维护保养工作。做到管线、阀门不渗不漏，润滑、紧固点状态良好。可由生产治理人员、技术人员共同确定生产设备设施“点检”位置和技术要求，由部门经理和生产设施治理人员负责检查实施。同时建立生产设备设施日常检查维护保养记录表进展记录备案。生产设备设施修理人员，按要求定期对设备进展全面检查，并将检查结果记录备案。第八条 生产设备设施修理要依据其技术标准要求及现有技术状况确定，由使用部门和技术部门共同制定生产设施修理打算，合
9、理确定修理内容、时限及所需材料。完工后，必需进展质量检查的验收，并在生产设备设施修理检修记录单上作好记录第九条 若设备消失事故依据损坏程度,分为以下三种类别 1、一般设备安全事故:零部件损坏,经济损失在5000以下。 2、重大设备安全事故:设备受损严峻,直接经济损失在5001元至50000元。3、特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。 第十条 一般设备安全事故发生后,操作使用人员应马上向所在单位负责人报告,查清事故缘由,查明事故责任；重大、特大设备事故发生后，操作人员应马上实行爱护现场并报告公司负责人及有关职能部门,公司马上组织有关人员对事故进展检查,分析事故缘由,查
10、清事故责任；对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则，仔细调查准时报告，严厉处理；对玩忽职守，违章指挥，违反设备安全治理规定造成设备安全事故的领导、治理人员和直接责任者，依据情节轻重，责任大小，分别赐予处分、经济惩罚，构成犯罪的交由执法机关处理，追究其法律责任。 第十一条 为安全期间以下状况的生产设备设施必需申请报废： 1、国家或行业规定需要淘汰的生产设施。 2、生产设施己过正常使用年限，连续使用达不到正常安全生产要求的。 3、生产设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复后达不到正常安全生产要求的。 第十二条 由技术部门建立和保存生产设备设施技术治理档案，记载生产设备设施全过程的状态。根据选购、维护保养、检修、报废处理等程序进展存盘保存。
