铸造工程施工组织设计

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1、1. 编制依据、范围、执行标准2. 工程概况3. 施工能力4. 施工工艺流程5. 施工方法6. 施工组织7. 质量保证措施8. 安全保证措施9. 进度计划第一章编制依据、范围及执行标准1.1编制依据本工程施工组织设计的编制依据：A. 北京JEEP有限公司铸造车间现有设备情况；B. 山西国际铸造公司需拆迁设备范围；C. 设备易地安装规划；D. 山西国际铸造公司提供的施工总体进度。1.2编制范围A. 北京JEEP有限公司铸造车间设备的拆除、打包、运输B. 山西国际铸造公司现场新厂房构建。C. 新设备的订购、安装。D. 所拆迁设备的安装。1.3执行规范及标准施工规范1.3.1现场设备、工艺管道、焊接

2、工程施工及验收规范(GB50235-97)132工艺管道施工及验收规范(GBJ235-82)1.3.3工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)1.3.4制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-98)1.3.5工业金属管道工程质量验收评定标准(GB50164-93)1.3.6工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)1.3.7压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)1.3.8通风与空调工程验收规范(GB50243-97)1.3.9工业设备、管道外防腐工程施工及验收规范(HGJ229-91)1.3.10电气装置安装工

3、程低压电器施工及验收规范(GB50254-95)(GB50257-96)1.3.12电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB50259-96)1313建筑工程施工及规范汇编1.3.14钢结构施工及验收规范(GB50205-95)1.3.15建筑施工安全检查标准(JGJ99)1.3.16机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)1.3.17给排水施工及验收规范(GB50268-97)1.3.18铸造设备安装工程施工及验收规范(GB50277-98)施工质量评定1.3.19建筑安装工程质量检验评定标准(GB50300-2001)1.3.20工业安装工程质量检验评定统一标准(

4、GB50252-94)第二章工程概况山西国际铸造有限公司是我国铸造行业大型合资企业之一， 具有雄厚的 实力。产品主要为各大汽车企业配套。此次购买北京JEEP有限公司的铸造 设备，是为了增加产品种类，提高企业的竞争力。1. 工程量新厂房的构建：轻型钢结构厂房，约2500M2，砂处理、两条造型线（不含造型机）安装其内。北京JEEP旧设备的拆除、打包、易地安装：包括设备 200余台套，钢 结构100余吨。这包括两条造型线，一条砂处理线，一条浸漆线，一条 制芯系统，一条清理线，一个 30T保温炉。设备基础施工：包括保温炉、落砂滚筒、制芯机、连续抛丸机、造型机等设备的基础。2. 工期要求：根据甲方的日程

5、安排，要求土建施工在2002/9/12 200314完成。设备安装在2002/10/15 2003/4/25 完成，2003年7月开始试生产。工期较短，且跨年度施工，土建施工赶在秋冬季，施工条件较差。3. 交通运输及地方材料资源；交通运输便利，特别是旧设备的运输，可借助铁路、公路，较方便。山西、北京两工地当地材料资源丰富，采购便利。第三章施工能力中国机械工业建设总公司始建于 1952年，是我国成立最早的大型国 有施工企业之一，是建设部批准的具有工程设计、施工管理、工程技术开 发与应用、设备采购、配合生产使用部门进行生产准备直到竣工投产等能 力的一级总承包资质企业。拥有AAA级资信等级和外经贸部

6、批准的对外经 营权，并通过了 IS09002质量体系认证和安全认证。公司施工机械先进、 齐全，技术力量雄厚。公司成立50年来，先后承担了第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、 第一拖拉机制造厂、天津拖拉机制造厂等数百项大中型国家重点工程的施 工任务，施工领域涉及机械、汽车、建材、冶金、化工、电力、航空航天、 广播电视、交通运输、环保、民用建筑等二十多个行业，足迹遍及全国各 地，为我国现代工业的奠基和发展作出了重要贡献。改革开放以来，公司及时调整经营结构，全面创新管理机制，面向市 场，先后承接了天津汽车公司、上海汽车公司、南京汽车制造公司、沈阳 航天三菱公司、广西玉柴公司、北京国贸中心、澳门回归交接场

7、馆等国家 重点工程，并赢得了非常好的经济效益和社会效益。与此同时，我们积极 面向国际市场，先后参加了美国、德国、西班牙、日本、韩国、马来西亚、 缅甸等国家的工程项目建设，在国际工程承包、二手设备拆迁等方面积累 了丰富的经验，多次受到建设方的嘉奖并被国家建设部授予全国先进施工 企业、全国施工企业管理先进单位等荣誉称号。公司与国内一大批科研院所、大中型企业和金融机构建立了多渠道、 全方位、深层次的友好合作关系，为建设方提供更广泛的服务。第四章施工工艺流程本次工程涉及专业较多，施工工期较长总体施工流程如下:第五章施工方法此次工程包括旧设备拆迁、土建施工、钢结构三方面的施工内容。下 面将结合现场实际情

8、况分别说明。旧设备拆迁：需拆迁的设备包括两条造型线，一条砂处理线，一条浸漆线，一条制 芯系统，一条清理线、一个30T保温炉。施工程序：1 .施工准备主要包括技术准备，施工组织准备，设备交接准备。1.1技术准备A. 由工程技术人员搜集待拆设备的技术资料，进行现场测绘，包括主要部 件的尺寸，重量，各部件之间的连接形式；B. 工程技术人员对实物与资料进行对照，并经甲方工程技术人员确认；C. 工程技术人员与甲方技术人员对设备的分解形式及分解程度进行协商， 以期达到共同的认可，并做书面记录；D .对部件进行编号、分类：每条线单独编号，各线的部件以功用性能分 类。F. 编制作业指导书，进度计划。1 . 2

9、施工组织准备A. 选择组织施工力量，确定项目经理及项目部技术、管理等人员的人选；B. 组织编制具体施工方案的班子；C. 规划生产及生活两地临时设施，并按计划组建完成交付使用（其中包括， 开辟施工场地问题）；D. 制定施工人员、施工机具、施工材料、生活物资计划；E. 培训施工人员，保证持证上岗，保证施工人员的技术素质；F. 对施工人员进行技术交底。1 . 3设备交接准备A. 与甲方技术人员共同对即将拆卸的设备进行拆前技术数据的测试，作好测试记录；B. 检查设备外观状态，看是否有缺损，并作好记录，经甲方认可。C. 确定拆迁设备的解体的原则、方法及编号记录原则、方法。2 .设备拆卸设备的分解原则：先

10、上后下，先低后高，先地上后地下，先附属后主体。 设备拆卸应包括润滑、冷却液的排空，内部线缆的拆除，周围小部件的拆 除，主体的分解。A. 排空设备液压箱、冷却箱内的液体；操作过程中为保证液体不被污染，应使用专门的油泵抽取，取出的液体放在容器内，容器应确认干净，防 止二次污染；B. 对液压油箱，冷却油箱应进行必要的清洗；C. 拆除内部线缆：被拆除的线缆主要指影响设备分解的部分，不影响设备分解的线缆应尽量保持原样；D. 被拆除的线缆作好编号，作好记录并与甲方共同确认。E. 周围小部件的拆除：周围小部件指设备的附属设施，如液压站、空调箱、 配电箱等和护栏、管路及影响主体分解的部分；F. 管路拆除前应绘

11、制走向图。G. 拆除的管路连接的两端用铁牌作标记， 并作记录。管子两端要做封口处理，防止沙子、杂物等进去。H. 主体分解：对于不宜分解的主体尽量不分解，以不影响设备的精度和复原，由于设备 主体都比较重，涉及起重技术，施工时应作好充分准备，统一指挥，防止 人员设备安全事故发生，设备不同，分解方法就不同。具体方法如下：主机，不做分解：如保温炉主体、制芯机主机、震动给料机、造型机等。输送装置：皮带输送机视其长度而定：长度较大的必须分解，将皮带从接头处分开，把骨架分解成段，分解处作好标记；长度较小的能整机运输的尽量不要拆解。链式输送机宜做分段拆解：由于其分成多个小节，根据运输能力，把多个小节组成一段。

12、斗提：在原有连接处拆开。I .分解部位应作好标记，包括各种管路，并作好记录，交甲方留底。J高空部件能用汽车吊吊起的，用汽车吊。不能吊的借助钢平台、或房屋结构，使用手拉葫芦或卷扬机拆卸。3部件倒运A. 部件从拆卸地到清洗/包装地点的运输吊装，根据现场情况，能用汽车 起重机吊运的，使用起重机。受现场条件所限不能使用起重机的，考虑 用液压顶将部件顶起，用三剑客地牛车将其运至车间外，再吊至平板车 上运至包装地，卸车后进行下一步工序。B. 设备吊卸有关说明：应根据部件技术资料的技术要求选用吊装点。起吊的专用架结构、用料及钢丝绳的大小，根据设备的重量再进行详细的计算。部件在吊卸时，必须在捆绳处用方木或胶皮

13、防护，防止对部件的加工面 造成损坏。若采用滚杠，滚杠的数量根据部件的重量而定，但最少不能少于三根。整个起吊、行走过程中必须有专人指挥，分工明确，行走速度均匀，防止 发生意外。起吊用的工机具必须要事先做检查方可使用。部件在运输过程中应绑缚，防止滑脱。4 .清洗部件清洗主要包括加工面的清洗，清洗其表面的油脂、污垢和设备表面杂 质的清除。A. 首先准备好所需的清洗材料、用具和所需用的压缩空气、水、电、照明 等设施。B. 清洗过程中检查被污垢覆盖部分是否完整，有无碰伤，如有应作好记录,并即时通知甲方。C. 准备好防火用具，时时刻刻注意安全。D. 清洗液选用弱碱性溶剂，如煤油、溶剂汽油等。E. 使用的清

14、洗用具包括：棉纱、布头、纱布、塑料布、席子、油枪、油壶、 油盘、空压机、清洗喷头等。F. 清洗方法主要采用擦洗、浸洗、喷洗。5 .涂防锈油为了防止设备部件的加工面、液压元件在运输及放置过程中生锈，应涂防 锈油。涂抹方法以喷涂为好。涂抹前应检查被涂抹面是否清洗干净。6 .包装A. 根据部件尺寸及重量选用合适的底托用料，并加工好运至现场备用。B. 将部件垫高，把底托放于部件下方，底托筋料的布置与部件与底托的固 定方法有关。C. 底托与部件间放塑料布及油毡作为防潮层。D. 将部件与底托用螺栓固定。E. 用塑料罩包裹部件，并放置防潮剂、随机资料。F. 安装各侧面及顶面的包装木板。G. 设置吊装包角，箱体正面及背面喷写箱体的参数，包括外型尺寸、箱号、 净重、毛重、产地及重心标记，防雨、防潮、易碎标记等。H. 设置装箱单。I. 包装过程中应对以下问题与甲方确认：箱号和箱数以及包装情况；设备名称、型号和规格数量；全部零件、部件、附件、附属材料，以及出厂文件等的齐全情况。备件及随机文件情况。做好装箱记录，并有各有关方面的签证，设备装箱后应妥善保管。7 .运输设备运输以公路运输为主大件运输：大件运输使用底盘低矮