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1、苏州国展商业广场工程加固工程监理实施细那么内容提要：工程概况及工程特点编制依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施监理旁站内容、方法和要求监理平安控制工程监理机构章 ： 专业监理工程师:总监理工程师:日 期： 江苏省建设厅监制一、工程概况及工程特点建设单位：苏州国展商业广场开发工程名称：苏州国展商业广场工程地点：江苏省苏州市石路爱河桥路9号工程概况：本工程位于苏州市石路爱河桥路9号，该工程为加固改造工程，始建于 1994年，由于资金问题1996年10月停工至今，该工程分为金银财座和宝座两栋完全独立的建筑。“宝座主体结构已完工，围护结构及内部隔墙、 地面根本完成。“金座主体结
2、构施工至 12层楼面, “银座主体结构施工至10层，“财座主体结构施工至 7层楼面。本工程总建筑面积 100293.7平方米，其中地上建筑面积 90156.01平方米，地下建筑面 积6818.23平方米，计算容积率建筑面积90156.01 ,架空层建筑面积 3319.45平方米“金银财座为 22层建筑地上22层，地下1层房屋高度79.10米。宝座为 18层建筑地上18层，地下1层，房屋高度72.90米。结构单元：本工程设有1条抗震缝，将结构平面分成2个抗震单元，缝宽120mm结构体系：结构设计“金银财座为框架-剪力墙结构体系，“宝座为框架-核心筒结构体系。本工程后续设计使用年限为40年，对现存
3、结构按照？建筑抗震标准？GB50023-2021进行抗震鉴定及抗震加固。二、编制施1 .设计图纸2 .加固工程施工方案3 .监理规划；4 .相关标准、标准？房屋建筑抗震加固？混凝土结构加固技术标准 ？钢结构工程施工及验收标准？ GB50205 2001 ;？混凝土结构后锚技术规程 ？ JGJ145-2004 ;？混凝土结构工程施工质量验收标准？ GB50204-2002 ;(6) ?建筑钢结构焊接规程 ？ JGJ81 2002 ;？钢筋焊接及验收规程 ？ JGJ18-2003 ;？回弹法检测混凝土抗压强度技术规程？ JGJ/T23-2001 ;？建筑机械使用平安技术规程 ？ JGJ33-200
4、1;？施工现场临时用电平安技术标准？ JGJ46-2005 ;(11)其他现行相关的施工及验收规程标准。三、监理工作的流程如下：审核本专业工程竣工 工程量结算四、监理控制目标划空制要点1、监理控制目标、加固范围及措施本工程质量目标是合格，根据加固工程设计图，本工程加固范围：1.1 柱加固1.1.1 .柱斜截面承载力缺乏，但差距不大时，采用粘贴碳纤维布方式加固，；相差较大时，采用增大截面，增配箍筋的方式加固；1.1.2 .柱轴压比不满足要求时，采用加大截面方式加固；1.1.3 .柱受弯承载力不满足要求时，采用粘贴钢板方式加固。1.2 剪力墙加固剪力墙配筋率及体积配箍率不满足要求时，采用包钢法加固
5、；1.3 梁加固1.3.1 .梁受弯承载力不满足要求时，但差异较小时，采用粘贴碳纤维布方式加固；相差较大时，采用加大截面方式加固，或两种方式混合使用；1.3.2 .梁受弯承载力不满足要求时，采用粘贴碳纤维布方式加固；1.4 板加固1.4.1 板受弯承载力不满足要求时，采用粘贴碳纤维布方式加固；1.4.2 板构造配筋率不满足要求时，采用加大截面，增配钢筋方式加固；1.5 表观缺陷本工程所有结构表观缺陷，如蜂窝、麻面、混凝土疏松、露筋等均按照图纸相关说明的要求进行处理，具体位置根据检测鉴定报告及现场情况确定1.6 楼板裂缝本工程中所有楼板裂缝，均按照图纸相关说明的要求进行处理，具体位置根据检测鉴定
6、报告及现场情况确定1.7 构件截面尺寸偏差处理本工程存在大量构件截面尺寸不满足混凝土结构验收标准要求，所有不满足要求的构件逐个复核，按照混凝土结构工程验收标准要求处理1.8 抗震缝宽度不够宝座一至五层抗震缝位置边梁凿除，向内偏移，以增大抗震缝宽度，具体详宝座平面图2、本加固工程主要材料控制要点2.1 .钢筋：加固中新增受力钢筋性能需满足“结构设计总说明中对钢筋材料的要求钢板、型钢：未注明钢板、型钢均采用Q235R且符合以下最低要求：2.1.1. 钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;2.1.2. 钢材应有明显的屈服台阶且伸长率不应小于20%钢材应有良好的焊接性好合格的冲击
7、韧性。2.2 .混凝土等级：根据图纸的平面标注2.3 非承重墙：要求材料容重w8KN/M.2.4 碳纤维布碳纤维布碳布重里g/ itf设计厚度m/仙抗拉强度MPa受拉弹性模量MP3I型2000.11134002.4*10n型3000.16734002.4*10加固的碳布使用前必须按上表规定的性能指标和质量要求进行平安性及适配性检 验，本工程未注明均采用n型碳纤维布。2.5 结构胶：本工程采用 HF系列结构胶（A级胶），其性能要符合国家标准的相关要求，本工程中所有采用的结构胶必须满足50年使用要求，结构胶应通过耐湿热老化能力和耐长期应力作用能力的检验。并出具“可平安工作 50年的质量保证书。2.
8、6 图中未注明锚栓均为喜利得化学锚栓。3. 一般构造要求控制要点3.1 混凝土净保护层厚度应满足 ？混凝土结构设计标准？GB50010-2021第8.2.1条的规定，按“平法11G101-1P。54页混凝土保护层最小厚度表包括注采用，其中：根底局部保护层厚度c=400mm混凝土结构的环境类别如下：环境类别平法表示内容1绘制表示内容一类室内正常环境各层楼面梁、各层框架各层楼面板屋面板J楼梯柱、各层剪力墙含暗 柱二a类非严寒和非寒冷地区的 露天环境，与无侵蚀性的水或土 壤直接接触的环境室外露台及阳台梁板各楼层外露节点、屋面外露 节点、室外露台及阳台板、 雨篷板、檐口板3.2 钢筋连接：钢筋直径20
9、采用机械连接或焊接，其他采用搭接或焊接。本工程所有通 长钢筋均按受拉搭接。3.3 未注明的钢筋锚固长度Lae及搭接长度Lle见11G101-1第34页。3.4 同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头的面积百分率不应大于25%焊接或机械接头的面积百分率不应大于50%3.5 植筋锚固深度植筋的根本锚固深度混凝土保护层厚度不应小于30mm钢筋未二级钢 时Ls:植筋直径dC20C25C30C40C60C6030v 30306度区及7度区一、二类场地1.4 Ls1.3 Ls1.85 Ls1.65 Ls7度区三、四类场地及 8度区1.6 Ls1.3Ls2.1 Ls1.65 Ls承重结构植筋的锚固深度必须按上表
10、施工，严禁按短期拉拔实验值或厂商技术手册推荐值采用。植筋的最小中心距 Smin=5d最小边距Cmin=2.5d , d为钢筋直径。3.6植筋直径与对应的钻孔直径设计值:钢筋直径d(mm)121416182022252832钻孔直径设计值D(mm)1518202225283135404、主要工艺施工技术控制要点4.1 灌胶粘钢技术4.1.1. 首先凿除构件外表的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位应按要求进 行相应的修复处理。消除混凝土外表的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位应进行打磨或修复处理。去除外表粉尘并清洗干净。4.1.2. 钢板安装前应进行打磨除锈处理，并清洗干净。钢板安
11、装时保证钢板与混凝土基层间的间隙合理1-3mni。型钢或钢板的接头部位要符合相关要求，安装时焊接质量 到达相关要求。4.1.3. 灌浆前应保证基层面清洁和无积水。灌胶嘴的布置合理，封缝可靠；拌胶的配比 和操作严格按产品说明进行；灌胶顺序和操作要求标准，确保灌浆密实度符合标准要求； 密实度在锚部区不小于90%非锚部区不小于 70%4.1.4. 灌胶固化期间应严防受到干扰，严禁进行后续焊接。4.1.5. 粘钢加固外表防护要求：粘钢加固外表应首先进行除锈和清洁处理，涂刷防锈漆 两道后采用25mm? 1:3水泥砂浆防护。未增加粉刷层粘结力，可在钢板外表涂刷界面 剂或粘一层钢丝网。楼面加固时刻采用后续找
12、平层进行防护。4.1.6. 处于2a环境的粘钢加固构件应采用50mrnB新增混凝土保护层进行防护。4.1.7. 加固局部的防护要求到达相应的耐火等级要求。4.1.8. 加固外表防护要在粘贴胶完全固化前方可施工。4.2 碳纤维加固技术4.2.1. 首先凿除构建外表的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位应按要求进 行相应的修复处理。去除混凝土外表的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位进行打磨或修复处理。转角粘贴处应打磨成圆弧状倒角，圆弧半径不应小于楚外表粉尘并清洗干净，保持基面枯燥。20mm 清4.2.2. 按需用产品的要求进行底. 涂； 对基面凹陷部位采用找平材料进行修复平整， 不应
13、有棱角。4.2.3. 碳纤维的下料和粘贴期间要保持碳纤维材料的干净整洁，严防褶皱、受损。拌胶 的配比和操作严格按产品说明进行，搅拌充分和均匀。4.2.4. 粘贴时保证碳纤维密实无气泡， 厚度适宜且均匀； 碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。 碳纤维布多层粘贴时要分层进行； 最后一层碳纤维布外表应均匀面涂一层。 保证粘贴平 整，应尽量少搭接，无褶皱和扭曲。4.2.5. 碳纤维布搭接应满足构造要求。4.2.6. 碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。4.2.7. 按相关要求进行外表防护处理。 如果需要进行粉刷防护， 在面涂层进行拍砂处理， 拍砂施工不得影响已粘贴的碳纤维。4.2.8. 碳纤维加固外表应采用25m
14、m厚1:3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，可涂刷界面剂或采取其他措施进行处理。楼面加固时可采取后续找平层进行防护。4.2.9. 处于2a类环境的粘钢加固件应采用50mn新增混凝土保护层进行防护。4.2.10. 加固局部的防护要求到达相应的耐火等级要求。4.2.11. 加固外表防护要在粘贴胶完全固化前方可施工。4.3 植筋技术4.3.1. . 首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔。用吹风机和刷子清理孔道直至孔壁内无浮尘水渍为止。 要求钢筋必须顺直， 植筋前应对原钢筋进行除锈， 且除锈长度大于植筋长度。 主胶采用粘胶灌注器边注边缓缓拔出灌注器。 将处理好的钢筋旋转缓速插入孔道内，使植筋胶均匀附着在钢筋外表及螺纹缝隙中，插好的钢筋、锚栓不可在扰动， 待 植筋胶养护期结
