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1、安徽叉车车集团公公司第八八届岗位位技术操操作运动动会专业理论论培训资资料（刨刨、插工工）1.在机机床上用用于装夹夹工件的的工艺装装备称为为机床夹夹具。2.在最最初的加加工工序序中，一一般以毛毛坯面为为定位基基准，这这种基准准为粗基基准。3.每一一工序可可分为若若干个安安装、工工位、工工步和走走刀。4.刨削削薄形工工件的特特点是装装夹困难难和加工工容易变变形。5.仿形形刨削是是利用机机械和液液压的方方法，仿仿照靠模模的形状状来刨削削曲面零零件的成成形面。6.大型型悬臂工工件装夹夹时，一一定要用用千斤顶顶垫实和和支持工工件的重重量，使使用千斤斤顶时，一一定要注注意切削削力的方方向，否否则会使使工件
2、翘翘起或弹弹动。7.用成成形法精精刨直齿齿锥齿轮轮时，采采用工作作台编移移与工件件转动结结合的调调整方法法。8.组合合夹具是是利用一一套预先先制好的的，不同同形状、不同规规格尺寸寸、具有有互换性性、耐磨磨的标准准元件和和组合件件，根据据工件的的加工要要求，采采用组合合的方式式拼装而而成的夹夹具。9.工件件的形状状精度不不能只靠靠夹具来来保证。10.刨刨削斜镶镶条的斜斜面时，斜斜镶条的的侧面必必须与工工作台运运动方向向平行。11.为为了使薄薄形工件件获得较较好的表表面质量量，刨削削时，应应使刨刀刀的切削削刃锋利利，进给给量适中中，工件件装夹必必须垫实实。12.装装夹薄板板工件选选择粗基基准时，应
3、应当选择择平面度度好的表表面。13.刨刨削薄形形工件时时，首先先要刨削削两个窄窄面，然然后再刨刨削两个个宽面。14.生生产管理理就是对对生产系系统的管管理。15.砂砂轮的硬硬度是指指磨粒在在外力作作用下脱脱落的难难易程度度。16.设设计基准准是根据据零件在在机器中中的位置置、作用用及其使使用要求求所确定定的。17.欠欠定位是是生产加加工中不不允许出出现的。18.测测量工件件加工表表面的尺尺寸及位位置精度度所采用用的基准准叫测量量基准。19.我我国生产产的三角角带型号号有O、A、B、C、D、E、F等七种种，其中中O型截面面积最小小，承载载能力最最小；F型截面面积最大大，承载载能力最最强。20.内
4、内孔刨刀刀直刀杆杆的刚性性好，不不易产生生振动。21.所所谓六点点定位，就就是用适适当分布布的并与与工件接接触的六六固定支支点来限限制工件件的六个个自由度度。22.组组合夹具具的使用用特点是是使用完完毕后，各各种元件件和组合合件可以以快速拆拆开，重重复使用用。23.在在尺寸链链中间被被间接控控制的尺尺寸，即即当其他他尺寸出出现后自自然形成成的尺寸寸封闭环环称。24.液液压泵是是将电动动机的机机械能变变化液压压能的能能量转换换装置。25.不不论用什什么方法法刨削斜斜镶条，在在刨两侧侧角度时时，特别别要注意意镶条的的基准平平面要始始终处在在水平位位置。26.检检验工作作台水平平移动时时，对侧侧工作
5、台台面的垂垂直度方方法是：在工作作台的侧侧面放置置一角尺尺。将百百分表测测头顶在在此尺的的测量面面上，水水平移动动工作台台，百分分表上的的最大值值就是所所检误差差。27.孔孔的基本本偏差代代号用大大写拉丁丁字母，而而轴用小小写拉丁丁字母表表示。28.刨刨削铸铁铁材料时时，刀片片材料可可选用钨钨钴类硬硬质合金金。29.工工件经一一次装夹夹后所完完成的那那部分工工序叫安安装。30.加加工铸铁铁时选煤煤油作冷冷却润滑滑液。31.对对最大刨刨削长度度2500mm的的机床，滑滑枕全部部行程对对工作台台面的平平行度允允差值为为0.0015mmm。32.将将原材料料制成成成品所进进行的全全部过程程叫生产产过
6、程。33.如如果安装装工件时时使六个个自由度度都得到到了限制制，这时时工件的的定位就就称为完完全定位位。34.法法定长度度计量单单位是米米。35.刨刨削斜镶镶条时，主主要应保保证斜镶镶条的小小端厚度度尺寸精精度达到到要求。36.夹夹紧力的的方向应应垂直指向向主要定定位基准准。37.刨刨削轴上上的通键键槽，在在装夹工工件时，应应限制工工件的55个自由度度。38.龙龙门刨床床各主要要零、部部件结构构刚性好好，可保保证加工工精度。39.检检验斜镶镶条时，应应保证斜斜镶条与与导轨相相配合表表面的平平面度。40.滑滑枕行程程长度的的调节，可可调节偏偏心滑块块在摇杆杆齿轮上上的径向向位置来来实现。41.刨
7、刨削时调调整机床床与刀具具的相对对位置，一一般用对对刀装置置调整比比较方便便、可靠靠。42.绿绿色碳化化硅磨料料的代号号是GCC。43.单单件、小小批量生生产选择择夹具时时，应尽尽量使用用组合夹具具。44.工工件夹紧紧力的作作用点应应靠近被被加工处处，以减减小切削削对作用用点的力力矩，并并减少切切削振动动。45.当当用z0z的梳形形齿条刀刀加工直直齿圆柱柱齿轮时时，可不不用分度度而实现现连续自自动分度度加工。（刀具齿齿数z0，齿轮轮工件齿齿数z）46.燕燕尾斜镶镶条的截截面形状状呈菱形形。47.刨刨削薄板板的两个个平面应应反复交交替加工工，以保保证提高高平面的的平面度度。48.刨刨削薄板板，夹
8、紧紧中的楔楔铁斜度度一般采采用1：1000。49.用用平口钳钳装夹薄薄板，一一般是在在钳口内内垫一比比工件宽宽的平行行垫铁。50.插插床的主主运动是是指滑枕枕在垂直直方向上上的往复复运动。51.一一个尺寸寸链中有有1个封闭环环。52.在在加工装装配中，最最后形成成的环（尺寸）称为封闭闭环。53.在在夹具的的底部装装置定位位键的目目的是为为了保证证夹具在在工作台台上处于于正确的的位置。54.夹夹紧力的的作用点点应落在在靠近加加工表面面的部位位上。55.夹夹紧力的的方向应应尽可能能和切削削力、工工件重力力的方向向同向。56.定定位元件件为长VV形架时时，能限限制工件件的4个自由度度。57.液液压泵
9、是是将电动动机的机机械能转转变为液液压能的的能量转转换装置置。58.通通常刨床床夹具与与机床联联接均以以平面接接触平面面的形式式，一般般有四边边接触、两端接触触和四脚脚接触三三种方法法。59.强强力刨削削时，要要求机床床有足够够的动力力和刚性。加加工前要要调整好好机床各各滑动部部分的间间隙。60.按按尺寸链链性质不不同分为为：设计计尺寸链链工艺；尺尺寸链；装配尺寸寸链。61.刨刨床工作作台面平平面度检检验标准准是：在在最大刨刨削长度度（L），L2500mm、2500mmL5000mm，5000mmL10000mmm的机床床上，工工作台的的平面度度误差分分别为00.0115mmm，0.0025m
10、mm和0.004mmm之内为为合格。62.单单工时定定额由基基本时间间；辅助助时间；工作地地点服务务时间和和自然需需要时间间四部分分组成。63.组组合夹具具的使用用特点是是使用完完毕之后后，各种种元件和和组合件件可以快快速拆开开，重复使使用。64.BB50332型插插床进给给传动的的传动链链的首末末两端件件是鼓轮轮和工作台台。65.刀刀具磨损损的类型型有磨料料磨损、黏结磨磨损、扩散磨磨损、化化学磨损损及相变变磨损。66.牛牛头刨床床的传动动系统是是通过一一些传动动零件及及机构，把把电动机机和滑枕、工作台台等运动动部件连连接而成成的系统统。67.企企业的技技术管理理是所有有与生产产技术有有关的管
11、管理工作作的总称称。68.由由于采用用近似的的加工方方法与刀具轮轮廓而产产生的误误差称为为原理误误差。69.用用连杆滑滑块装置置刨削曲曲面，工工件的圆圆弧中心心线与连杆轴轴心或刀架转转盘中心心相重合合。70.对对于曲面面较宽及及精度较较高的工工件，可可通改装装刨床过过、安装装附加装装置来刨刨削。71.插插削圆柱柱齿轮，精精加工前前要先粗粗加工成成梯形槽槽，槽深深度可插插至齿全全高尺寸寸，分度圆圆处齿厚厚留精加加工余量量。72.展展成法加加工直齿齿圆柱齿齿轮，齿齿深的进进给由刀刀架小拖拖扳手动动完成，展展成进给给由工作作台的机机动或手手动进给给完成。73.由由于薄形形工件本本身的刚刚性差，散散热
12、条件件不好，在在受夹紧紧力、切削力力和切削热热的影响响下，工工件容易易产生变变形，从从而给加加工带来来困难。74.刨刨削薄板板工件的的特点是是不易装装夹和容易变变形。75.牛牛头刨床床进给机机构中的的棘爪和和棘轮磨磨损、失失灵，都都会使工工作台横横向移动动时，进进给量不不均匀。76.牛牛头刨床床的大齿齿轮精度度差，啮啮合不良良，会使使工件加加工表面面太粗糙糙或有明明显纹痕痕。77.插插床主运运动的调调整，主主要是指指调整主主运动的的速度，滑滑枕的行行程长度度和起始位位置。78.BB50332型插插床，当当工作台台运动的的方向与与床身运运动平行行时，称称为纵向向进给；工作台台运动方方向与床床身导
13、轨轨垂直时，称称为横向向进给；工作台台绕其轴轴线转动动时，称称为圆周周进给。79.插插床主运运动传动动链的首首、末端端分别是是电动机机和滑枕。80.插插床有普普通插床床、键槽插插床、移动插插床及龙门插插床等类类型。81.BB20112A型型龙门刨刨床的刀刀架的自自动进刀刀调整，在在自动进进刀前，应应拧紧刀刀架拖板板的紧固固螺钉，以以免刀架架拖板的的松动而而降低刨刨削质量量。82.BB20112A型型龙门刨刨床工作作台行程程速度可可根据工工作台行行程长度度和工件件的具体体要求来来选择。83.BB20112A型型龙门刨刨床工作作台行程程长度的的调整，拨拨动换向向开关的的两个挡挡块之间间的距离离应等
14、于于被加工工工件的的长度、空刀距离离和退刀刀距离之之和。84.龙龙门刨床床的主运运动传动动，主要要由电气气及机械械两部分分组成，以以此实现现工作台台在较大大范围内内的无级级调速和和往复直直线运动动的循环环动作。85.刨刨床的进进给运动动中，在在棘爪架架摆动角角范围内内的棘轮轮齿数为为110时，进进给量在在0.3333.333mmm/dsst的范范围以内内。86.凡凡是传动动链，必必有首末末两端，即即一端是是主动件件，另一一端是被被动件。87.技技术培训训是对企企业中的的职工进进行智力力开发的的重要手手段。88.标标准化包包括标准准的制订订；标准准的贯彻彻执行；标准的的修订等方方面。89.砂砂轮
15、的组组织是指指磨料、结合剂剂、气孔三者者之间的的比例关关系。90.产产生加工工误差的的原因有有原理误误差、装装夹误差差、工件件误差、机床误误差、夹具误误差、刀具误误差、工工艺系统统变形引引起的误误差、工工件残余余压力引引起的误误差、测测量误差差、调整误误差、操作误误差。91.在在其他组组成环不不变的情情况下，当当某组成成环增大大时，封封闭环随随之减小小，则此此组成环环称为减减环。92.在在加工、装配中中，最后后形成的的环（尺寸）称为封闭闭环。93.工工艺尺寸寸链是指指零件在在加工过过程中，有有关工序序尺寸所所组成的的封闭尺寸寸组。94.使使用夹具具装夹工工件时，为为了防止止工件在在加工过过程中产产生变形形和振动动，夹具具体应具具有足够够的强度度和刚度，其其各主要要表面应应具有一一定的精精度）。95.用用合理分分布六个个支承点点去限制制工件的的六个自自由度，使使工件在在夹具中中的位置置完全确确定，这这就是“六点定定位原则则”。96.刀刀具的刃刃磨包括括三方面面，即刀刀面要求求、刀刃要要求和刀具角角度要求求。97.作作用于主主运动方方向的切切削分力力称为主主切削力力，其代代号为FFz；作作用于切切削深度度方向的的切削分分力称为为切深抗抗力，其其代号为为Fy；作作用于进进给方向向的切削削分
