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1、 工艺安全控制 1、化学反响安全掌握 加氢、磺化、中和、氧化、卤化、煅烧、热分解、裂解、蒸馏等反响，反响的场所装置、或系统具有肯定的火灾爆炸和泄漏的危急，因此，必需对其进展严格的安全掌握，主要从以下几方面考虑： 反响装置、系统须配置与其反响特点相匹配的防灾安全技术措施，确保安全运行。 投料、卸料须有投料的方式、挨次、料量和速度等方面的安全规定、并有保证其安全实施的技术措施。 因催化剂因素可能特别反响的工艺，须消防催化剂担心全因素的有效措施，一般的化学反响选择与其相适应的催化剂，假如CAT选型不当，可能消失特别反响，使反响过程难以掌握，当催化作用于多项反响中，温度压力也较难以掌握，造成特别事故；
2、 2、物料处理及输送安全掌握 物料处理是指物料的精制，分别、过滤、调配、水洗、研磨、枯燥包装、以及物料的捕集、回收等非化学性的处理过程，其安全措施： 各种物料的处理、输送装置须有牢靠的安全卫生防护措施，处理输送不同的物料应有不同的安全卫生防护措施，例如：液体物料若具有易燃易爆有毒的特性，其安全防护措施应有防挥发、防逸散设施，静电消退、接地装置、符合现场的防爆级别的电器设备，假如进展粉料处置为较长的距离时应有多点停车开关或故障时自动停车装置，压力下处理或输送物料易产生压差或发生物料倒流时，应安装防止物料倒流的止回阀或阻火液封等安全装置、全部防护装置应当完好有效。 可燃易燃有毒物的排放口、须有安全
3、卫生处理措施； 各种物料的包装须符合贮运安全要求，有必要的安全标志和具体精确的说明； 危急化学品的岗位须有必要的安全措施和劳动爱护措施； 物料捕集回收装置或设备须有符合安全卫生要求的良好捕集回收效果，并有其保证措施。 处理或输送物料的装置设备管道须随时检查定期维护确保处于完好状态。 3、封闭单元的安全掌握 主要从防泄漏防火防爆危急物品的贮存等方面进展安全掌握 易燃易爆有毒有害物质的处理，须有防逸散及泄漏的牢靠措施； 易燃易爆物料处理的封闭单元内，须有防止火种引燃引爆的安全技术措施或安全装置； 具有易燃易爆有毒有害介质的封闭单元，须有足够容量的通风换气装置，且设备位置合理； 原料最大贮量不得超过
4、本班及下一班的量，产品贮量不得超过一个班的量 对有易燃易爆生产或剧毒品生产的封闭单元要设备对应的浓度报警装置 4、温度安全掌握 温度计量设备器具必需定期校验，并加贴检验标签； 温度掌握系统能满意工艺要求，升降温动作灵敏牢靠； 温度的主要温控点设置超限报警或连锁装置，主要温控点是指那些超越温度掌握界限可能产生危急后果的；对于升降温度缓慢，超越温度界限也不会产生危急后果的就无须设置超限报警； 温度计量器具装置及其配件的选型要符合使用介质的安全要求； 温度计量掌握系统要定期维护检修保证完好牢靠； 5、负压运行安全掌握 负压操作要严格开停车操作排渣等安全程序，确保不发生爆沸、氧化燃烧、爆炸等事故，要有
5、安全牢靠的防护措施； 负压系统的抽出物要有安全牢靠的处理装置或设施、确保不发生燃烧爆炸污染； 负压装置须有防停水、电、汽的安全保证措施。有些负压装置，突然停车会窜入空气或其它介质，进而会旨发燃烧爆炸，因此必需有应急措施 负压装置系统与负压动力设备之间应设安全缓冲分别装置或其它安全装置，负压系统与负压泵之间常因故障使不同介质互窜，进而引发事故，故须在其间设置缓冲分别器或视状况设单向止回阀等其它安全装置； 负压系统的装置、设备、管道等应随时检查维护，定期检测、修理、更换；确保安全牢靠； 要有破真空的安全技术措施，负压操作系统破空时要严格执行操作规程，并落实牢靠的破空安全措施，如有易燃易爆物存在的负
6、压操作，为防止破空时空气进入，形成爆炸性混合气体，可采纳氮保破空。 6、防止爆炸 主要从爆炸源及作业环境条件两方面进展掌握 使用或产生易燃易爆物的逸散点、要有必要的安全措施，但凡逸散或泄漏易燃易爆物的部位，而且有可能引起燃烧或爆炸的必需有防燃烧爆炸的安全措施，如装设防爆膜、捕集器等。 易形成爆炸性混合物的场所，必需要有良好的通风换气条件与设施，保证作业现场的爆炸混合浓度始终处于爆炸极限之下； 可能产生爆炸性混合物的场所不得有可以引爆的能源，（机电设备、装置、邻近的热辐射、明火、静电火花）对这些可能引爆的能源必需实行必要的掌握措施，如隔热、密闭，选用隔爆型的电机设备等； 对易燃易爆场所要设置易燃
7、易爆气体的动态检测与报警装置； 有爆炸危急的装置、设备或部位须具备牢靠的隔爆装置或安全措施，隔爆装置主要包括防爆板、墙、堤、罩等，其装设的目的在于隔爆，转变泄爆方向，削减或避开伤亡损失。 易燃易爆物的排放口须设阻火防爆装置； 易燃易爆作业间须有足够的泄压面积； 在爆炸极限内及其四周作业，必需落实降温、阻燃等安全技术措施，这是强调在设备装置管道内的工艺物料介质，正常作业时就处在爆炸极限范围内及其四周，必需落实降温及阻燃措施，如环氧乙烷（闪点()：-17.8(O.C)，爆炸极限%(V/V)：380 ） 贮存需有冷冻降温措施并要氮气加压封储。 7、粉尘爆炸的安全掌握 粉尘爆炸安全掌握着重从生产装置本
8、身，生产环境、消退静电、防二次污染等四方面进展。 凡使用产生可燃、可爆粉尘的生产装置、设备须有防止其燃烧爆炸的安全措施，使用可燃粉尘产生可燃粉尘的反响，须有防止到达爆炸浓度，掌握湍流速度，防静电等措施及帮助装置，要有防止可燃粉尘逸散到空间的措施。 在爆炸浓度范围内的粉尘作业装置，岗位及其环境须有必要的安全措施。要严格掌握火源，要落实一系列的安全技术措施。如装置内有产生静电火花的可能就要掌握湍流的速度；粉尘排放口要有防止外来引燃引爆的措施； 可燃粉尘的生产装置，系统须有牢靠的消退静电的装置，能产生可燃粉尘的粉碎，研磨、枯燥、输送、捕集、滤尘等设备，装置及其有关系统、必需有消退静电的措施，能有效地
9、消退静电。 有粉尘飞扬的作业间、须有防止二次扬尘的安全措施； 8、正压安全掌握 加压反响系统须设置牢靠的压力掌握装置、超限报警装置或连锁保险装置； 压力计量和掌握装置，设备的选型须满意工艺需要，具备必要的安全技术条件； 承压的主要反响装置计量容器等压力容器和设备应设有必要的安全装置、能有效的泄放压力，并掌握泄爆方向。 承压系统易产生压差或压力不稳的环节，应装设必要的单向阀或极限流或稳压器等安全附件； 正压系统的设备装置附件应准时检查修理定期检测确保完好。 9、低温安全掌握 低温安全掌握从低温装置的材质、保持低温的措施，防低温灼伤和故障、防制冷剂的燃爆毒害及系统的维护检修等方面进展； 低温工艺系
10、统的装置设备管道填料等材质须具有耐低温、无脆变的特性，从而保证无脆性破坏或泄漏。 低温工艺系统要有稳定的低温工艺掌握； 有必要的防冷凝和防冻伤的牢靠措施； 有防制冷剂毒害，防燃防爆的牢靠措施； 低温生产系统的装置设备管道要定期检查探伤检修更新确保完好 10、容量安全掌握 容量安全掌握从掌握手段、暂存物料安全、掌握部位和掌握设备4方面进展，重点是防火防爆防中毒 工艺系统须具备必要的容量掌握安全设施和措施。如投（出）料计量、器内料量，液位量度、器内物料超限报警或连锁等安全保障设置； 化工生产场所不得作堆料场，必需暂存时必需确保安全条件； 可燃，易燃、易爆、有毒物料流淌系统、贮存装置必需有相关防燃爆
11、防中毒等安全技术； 计量仪器、仪表、装置及容量安全掌握。报警连锁等装置须随时检查维护定期检修更新； 11、腐蚀工艺安全掌握 腐蚀安全掌握主要从工艺装置、设备的腐蚀性、预防腐蚀介质泄漏及污染和人的安全，卫生方面进展，并对预防腐蚀性物质的危急反响和工艺系统的维护修理及更新进展考虑。 具有腐蚀性介质的工艺系统、其装置设备均应满意工艺要求，选用相应的耐腐蚀性材料，具有良好 的耐腐蚀性能。 凡可能逸散泄漏腐蚀性介质的装置设备须有防逸散泄漏污染的安全技术措施，如贮槽的封闭或设备处理装置的密封、排气通道或尾气的喷淋、中和、汲取等； 腐蚀性介质可能灼伤侵害人体的作业场所，须设置必要的安全卫生设施和实行必要的安
12、全防护技术措施，主要包括隔离装置、通风、排雾、冲洗、防护器具以及应急药品等； 工艺系统或存在腐蚀性物质，同时有可能与之发生危急的物质，须有必要的安全防护措施； 承受腐蚀性介质的工艺系统、其设备管道、装置等须随时检查维护定期检测确保完好 12、泄漏安全掌握 泄漏安全掌握是从工艺压力、温度、投料掌握及操作、密封等方面进展；工艺系统及装置应具备： 掌握防止因超温造成的泄漏或溢料的保证或装置 掌握防止因超压的安全掌握措施或装置 设备装置管道应定期检测，按期更新、避开因腐蚀而造成的灾难 工艺过程中，凡有倒料装料卸料及计量操作的过程者均应考虑防止泄漏溢料的牢靠措施 设备、管道、装置、法兰等垫片密封填料须符
13、合安全技术要求 13、明火加热设备安全掌握 明火肿热设备安全掌握从明火加热设备的布局，房屋的构造、受热物料、燃料贮存、设备完好等方面进展： 明火加热设备布局要符合相关标准； 明火加热炉与毗邻的防火防爆隔热处理等措施符合相关规定； 明火加热的可燃易燃物料须有牢靠的预防明火引燃引爆的安全技术措施 明火加热设备的燃料贮存位置要符合建规GB50016-2006相关规定 明火加热设备须常常检查、定期维护、准时更新； 14、化工设备安全掌握 A直接安全保证条件 设备及其零件不能超负荷使用 设备应按期检修，并保证检修质量 设备要有满意工艺和安全操作要求的良好密封性特点， 设备各种受力零件部位及连接件应安全牢靠； 设备要有特别状况下的运行稳定性 设备外表无可伤击人的尖角利棱及较突出的局部 有保障操纵器牢靠性的措施 设备要装置牢靠的信号或指示器等 设备上的工作位置要合理 要有必要的检修和维护条件 确保设备有良好的润滑保证 间接安全保证条件 配备超载防护装置 配备设备外露运转部件的防护装置 实行必要的隔热防冷措施 有完善的防火防爆措施 对于具有明火的设备，要有防止可燃气体偶然排出的措施， 有正压设备压力泄放设施， 负压设备的意外事故防范措施 设置牢靠的设备装置掌握系统
