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1、南京东机务段食堂新建工程混凝土工程施工方案南京汤泉建设集团有限公司东机务段食堂工程项目部二零一三年三月一、工程概况南京东机务段食堂新建工程混凝土工程，涉及强度等级为C15， C30。施工中，结合施工中的实际情况，采用商品砼。整个混凝土工程工作量约为400m3。二、施工工艺及施工方法混凝土工程包括：配料、搅拌、运输、浇灌、振捣和养护等主要施工过程。施工中我方将严格执行混凝土工程施工验收规范GB50204-2002的要求。1、自拌混凝土的配料及搅拌由于混凝土配料的准确和搅拌的均匀性，直接影响混凝土的强度和耐久性。因此，施工中我方将严格控制这一施工过程。拌制混凝土前，对水泥、粗、细骨料提前送试验室进
2、行检测，并进行配合比试验，施工中，按照设计强度等级，根据试验室配合比报告进行混凝土施工中各原材料投料工作。施工中，考虑到混凝土拌制的均匀性，投料按照石子、水泥及黄砂的顺序，料斗提升过程开启搅拌机水泵的吸水开关，开始搅拌。搅拌时间不少于60S。搅拌过程中严格按试配报告控制砼的水灰比。2、自拌混凝土的运输根据本工程占地面积较大的特点，现场配备两台翻斗车和二十台手推车用于混凝土工程施工过程中砂、石、水泥原材料及混凝土的运输工作。基础工程施工期间，拌好后的混凝土用翻斗车进行地面运输，主控楼、35kV开关室主体及屋面工程施工期间，局部零星混凝土用手推车运至井架后进行垂直运输再推至浇筑点。3、混凝土的浇筑
3、混凝土的浇筑包括浇灌和振捣两个过程。浇筑过程中要确保混凝土的匀质性和振捣的密实性。为此，混凝土浇筑过程中要做好如下几项工作。1）混凝土浇筑前的检查与准备混凝土浇筑前对模板及支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高；支架的稳定性；模板接缝、孔洞封闭情况：预埋件的位置、数量和牢靠程度等。保证模板在混凝土浇筑中不产生位移或松动。检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度及钢筋保护层厚度，做好隐蔽验收工作。浇筑前模板内杂物要清理干净，木模浇水湿润。准备好浇筑混凝土时必须的道路、脚手架等。做好技术交底及安全技术交底工作。2）混凝土的浇灌（1）混凝土的自由下落高度浇筑混凝土时为避免产生离析现
4、象，超过2m下料高度时采用滑道下料。制作滑道采用木板制作，外包白铁皮，使用时水平角度不超过30度。（2）混凝土的分层浇筑 混凝土一次浇筑厚度符合下表规定振捣混凝土的方法浇筑层的厚度插入式振捣振捣器作用部分长度的1.25倍平板表面振捣2003）混凝土的振捣混凝土拌和物注入模板后，由于骨料和砂浆之间摩阻力与粘结力作用，混凝土流动性很低，不能自动充满模板内各角落，在疏松的混凝土内部存在较多空隙和空气，达不到混凝土密实度的要求，因此对混凝土拌和物必须进行振捣，同时为防止过振造成混凝土中的砂浆流失等现象，施工中要做到如下几点：（1）每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土密实为准，即表面呈现浮浆和混凝土不再
5、下沉。振捣时间过短或过长易产生混凝土离析，影响混凝土的均匀，并容易产生漏浆和蜂窝麻面。（2）采用插入式振捣器振捣普通混凝土时，振动器插入点的移动距离不宜大于其作用半径的1.5倍；振捣轻骨料混凝土时插入点的间距不大于其作用半径的1倍；振动器距离模板不大于其作用半径的1/2倍。以确保振动器的作用半径全面覆盖整个混凝土，无振动的遗漏点。为使分层浇筑的上下层混凝土结合为整体，振捣时振动器应插入下面一层的混凝土中，深度一般不少于50mm，此外振动器应尽量避免碰撞钢筋、模板、芯管和预埋件等。（3）采用平板振动器的移动距离应能保证振动器的平板压过已振实的混凝土边缘，一般压边3050mm。在一个停放点连续振动
6、时间约为2540s，以混凝土表面均出现浮浆为准。平板振动器振实后就紧跟着抹平。4、混凝土的自然养护根据目前施工条件和本工程施工中的高温天气较多的特点，本工程中混凝土的养护尤为重要。本工程混凝土养护要按如下要求：1）混凝土浇筑完毕，应在12小时内覆盖并洒水养护；2）普通混凝土养护时间不得少于7天，商品混凝土和有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14天；3）混凝土养护期间的洒水次数以保持混凝土为湿润状态为准；三、结构施工缝1、结构施工缝的留设原则1） 每层结构柱施工缝：按规范留设在每层楼面处和上一层楼（屋）面的梁柱节点以下50100处。如进度需要，可将每层柱与上一层楼面一同浇筑混凝土，则施工缝仅留设
7、在每层楼面处。2）楼梯施工缝：楼梯混凝土一般一次浇筑二个梯段，施工缝位置留设在楼梯段1/3跨处，砼必须浇没板端负弯矩钢筋，并大于等于三个踏步，按规范要求留设或垂直缝。3）楼面施工缝：一般楼面不再允许设置施工缝。若特殊原因需要设置施工缝的必须得到原设计的许可，并严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）规定执行。2、结构施工缝的施工措施混凝土浇筑到施工缝规定标高后，表面用抹子拍实压平，待混凝土初凝前，用高压水冲毛接缝处混凝土表面，清除混凝土表面的碎片、松散颗粒和浮浆。采用冲毛处理的施工缝，在混凝土浇筑后应派专人掌握初凝和终凝时间，以便选择最佳时间进行冲洗。冲毛用水应由排水系统
8、排出现场。对于已硬化的混凝土施工缝表面也可采用人工凿毛方法，但在浇筑下一层混凝土前，混凝土表面要用水进行冲洗清理，表面充分湿润，但不得积水。浇筑下一层混凝土前，在施工缝边沿周边粘贴海绵条以保证接缝口处光滑平整，防止漏浆和烂根。在施工缝连续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2mpa。在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆，施工缝处混凝土应仔细振捣，使新老混凝土紧密结合。四、施工重点和难点本工程二层结构的混凝土工程由于体积较大，涉及方量较多，现场搅拌混凝土由于效率较低及施工中的混凝土运输较慢等不良因素的影响，根据以往类似工程施工的经验，结合现场实际情况，为确
9、保上述工程部分的混凝土的工程质量，进而保证整个工程施工的总体质量，上述部位混凝土采用商品砼。商品砼施工前，我方将对南京市区 的商品砼公司根据各公司的资质、施工经验等及其它因素进行筛选，以确保进场混凝土质量。商品砼进场前，对混凝土的配合比报告及原材料检验进行审查，经监理单位审核通过后方可进行混凝土的浇筑工作。由于商品砼一般坍落度较大，在泵送期间会对结构部位的钢筋、模板等形成较大的冲击，因此商品砼施工期间，钢筋班组、木工班组跟班作业，发现钢筋偏位、模板松动等现象及时处理。商品混凝土工程施工期间，按规范要求随机取样做好试块，达到龄期及时送检。同时相关资料及时报审。五、质量保证措施 混凝土工程所用的原
10、材：石子、砂子、水泥严格按照规范要求按批量进行检验，合格方可使用。特别是拌制混凝土用水泥，在具备出厂合格证的情况下送试验室进行检验，复试报告合格方可投入使用。从原材料上保证混凝土工程的质量。认真贯彻执行公司“班组自检、班组互检、项目质检员终检”的三检制，混凝土浇筑前，对钢筋、模板分项工程认真进行检查，合格后报项目工程师进行验收，合格后报监理单位进行验收同时办妥隐检工作合格后方可进行混凝土的浇筑工作。浇筑期间，钢筋工、木工班组跟班作业，发现钢筋偏位、模板松动的现象及时进行处理。从工序上保证工程的质量。六、安全文明施工认真执行“安全第一、预防为主”的生产方针。混凝土施工过程各施工班组必须注意安全生
11、产工作。基础工程施工期间，杜决翻斗车直接开至模板支架上，绑扎用钢筋不得置放于基坑边上，防止钢筋下滑至基坑底部伤人的现象。搅拌机、翻斗车操作人员持证上岗，杜绝违章操作的现象。施工用的搅拌机、振动棒等用电工具必须做好接零接地及漏电保护装置。并每周进行试跳一次。防止漏电伤人现象。夜间施工必须有足够的照明，防止因照明不足引起误伤等现象。混凝土工程作业结束，施工现场做到工完场地，工完料清，工完工具清。严禁翻斗车、搅拌机等留有剩余混凝土影响后期工程施工。施工现场人员必须戴好安全帽，严禁工地上随地大小便。雨天施工现场临时道路、脚手架要做好防滑措施。高空作业要做好防护措施，系好安全带。戴好安全帽和防护手套等保护设施。
