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1、龙头寺片区征地农转非拆迁安置房工程模板施工方案第一章 编制依据1、设计施工图；2、设计交底；3、建筑施工计算手册；4、建筑施工手册第四版缩印本；5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001。第二章 工程概况本工程由重庆地产集团开发，重庆恒耀实业有限公司BT总承包的重庆市龙头寺片区征地农转非拆迁安置房工程，地处重庆市渝北区龙溪镇龙塔村龙头寺片区M-27#地块。由8幢18层高层住和一幢2层幼儿园及一幢2层地下车库组成, 本工程占地面积34300 ，总建筑面积138775，地下建筑面积16021，地上建筑面积122754。我公司承建其中的B、C标段的施工任务， B标段由第1#、2
2、#、3#栋组成，建筑面积约48900；C标段由第4#、5#、6#栋和幼儿园组成，建筑面积约45000。基础为人工挖孔桩，主体为框肢-剪力墙结构。1#楼地下负一层为设备用房，地上一至三层为农贸市场，四至十八层为住宅。1#楼转换层（设于第三层）结构顶板设计选用梁式结构转换层，2#6#楼一二层裙楼外立面为商业用房，其余为纯电梯住宅建筑。标准层层高为3.0M，1#楼建筑总高度67.650m、2#6#楼建筑总高度均为62.700m。第三章 施工部署一、施工组织机构：1、为确保工程质量目标、工期目标及其它管理目标，本工程由公司组建项目经理部，选派责任心强、工作经验丰富的管理人员组成精干的项目管理班子。2、
3、项目经理部人员组成：职 务职 责职 称人 数B、C标段项目经理负责全面工作工程师2技术负责人负责施工技术工程师1施工负责人负责现场指挥工程师6施工员土建施工工程师、助工10测量工程师轴线标高控制工程师1测量员轴线标高控制助工1安装施工员水电安装工程师、助工2质检员质量控制工程师1安全员安全管理工程师3技术内业资料管理助工2材料员材料供应管理经济员6二、主要施工方法的选择：我公司为创重庆市优质结构工程，对本工程的模板全部采用木模，脚手架采用483.2mm钢管脚手架。柱模支撑系统：柱箍采用483.2mm钢管，竖楞采用60100木枋，当柱截面大于600mm时，增设高强对拉丝杆，丝杆截面积和间距根据力
4、学计算确定。与柱箍连接的支撑系统采用483.2mm钢管综合脚手架支撑系统。 墙模：采用18mm厚木胶合板。 墙模支撑系统：墙模竖楞采用60100木枋,横楞采用483.2mm钢管，同时竖向和横向增设高强对拉丝杆，丝杆截面积和间距根据力学计算确定。与横楞连接的支撑系统采用483.2mm钢管综合脚手架支撑系统。梁模：侧模和底模采用18mm厚木胶合板。梁模支撑系统：底模底楞采用40100木枋,侧模竖楞采用483.2mm钢管，其脚手架采用483.2mm钢管综合脚手架。板模：采用10mm厚竹胶合板。板模支撑系统：采用40100木枋和483.2mm钢管综合脚手架支撑系统。三、施工区段的划分：1#、2#、3#
5、、4#、5#、6#楼及幼儿园各为一个施工段四、工期安排：1、1#6#楼主体施工采取平行流水施工，主体完工日期均在2007年6月15日前完成。五、施工协调管理：1、与设计单位间的工作协调：及时与设计单位联系，根据设计意图提出我们的施工实施方案，并落实图纸会审和设计交底工作。2、与监理工程师间的工作协调：在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的“监理大纲”、“施工组织设计”进行对项目的质量管理。在“自检”和“专检”的基础上，接受监理的检查和验收，并按照监理的要求进行整改。惯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包单位予以检验，确保产品达到合格，使我司的一切指令得到全面执行。所有进行现场使用的成
6、品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理提交产品合格证或质保书，按规定使用前应复检的材料，主动递交交验检测结果报告，使所用的的材料、设备不给工程造成浪费。按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建立的权威性。第四章 施工准备的工作计划一、技术准备：1、根据工程特点，项目技术负责人在施工前认真组织各专业技术人员熟悉图纸，充分理解设计意图，准备好图纸的会审、技术交底等工作。2、根据施工图纸及规范，编制施工方案指导施工。3、作好各阶段
7、施工的平面布置图，按平面布置图作好施工前和各阶段施工水、电布置方案，并协调和配合安装单位作好施工前的准备工作。4、轴线、标高由项目测量工程师统一控制，所有测绘仪器必须经过严格校核后，方能用于施工现场。5、配备齐全与本工程有关的所有技术资料、图表、施工规范、标准图及定额手册。详主要使用规范、标准一览表（附后）。6、提前作好各种材料、物资的需求计划。二、材料、物资准备：1、根据工程所需材料，材料部门应作好市场调查，通过全面比较后，把质量优、价格合理的材料作为我们的首选对象。材料部门应作好收发材料的计划衔接、提运、入库、保管和发放工作，并作好材料的串换工作，保证施工现场的连续作业。2、本着谁供应，谁
8、负责的制度，材料进入现场前必须按规范进行抽样检查，不合格者不准使用，所需材料均需有出厂证明，抽样检测报告和产品合格证明。3、周转材料计划：序号材料名称单位数量进场时间118厚九夹板M260000随施工进度248钢管T1300随施工进度3竹跳板块12000随施工进度450100木枋M31200随施工进度5扣件个240000随施工进度三、主要机械设备配置计划：序号设备名称型号数量（台）功率（KVA）进场时间1塔机QTZ406240随施工进度3圆盘锯6随施工进度4刨磨机6随施工进度5电钻30随施工进度6冲击电钻12随施工进度7扣件维修机具6随施工进度四、主要劳动力用量计划：序号名称单位数量备注1木工
9、人3602杂工人903维修工人12合计人462以上人员按进度计划要求的时间入场。五、主要生产、生活设施安排：生产用临时设施根据工程进度计划和现场场地情况陆续搭建电工房、加工房及水泥库房，并合理布置材料堆放，减少二次运输，生活临时设施要与生产临时设施分开，一次性搭设满足高峰施工期需要，主要搭设项目为办公室、职工住宅、食堂、厕所、浴室等。生产、生活临设均采用活动房，按防火要求留出一定间距，配备灭火器材，要求整齐，布局合理美观。第五章 模板施工方法一、测量放线及轴线标高控制：1、工程定位测量：施工定位放线工作应遵循“从整体到局部”的原则，先确定测量基准线，建立施工控制网，根据施工平面控制网放工程的定
10、位轴线，以定位轴线为基准线放出建筑物局部轴线。2、轴线控制点设置：轴线控制点设在距建筑物5m左右，层间垂直度控制采用内控，用激光经纬仪引测。3、标高的引测及控制：根据已知标高标注点采用往返测法引测，在1#、2#、3#、4#、5#、6#楼建筑物中部区域建立六个永久性标高点（设在剪力墙壁上），可根据此点控制房屋标高。4、主体轴线定位控制：1）、裙房柱子的施工放线采用经纬仪外控方法。2）、裙楼顶层施工时，在垂直两方向中轴线两端预埋铁件，用经纬仪校正后在铁件上钻孔作标记。3）、塔房板施工时，在板垂直面相应位置预留150150洞。4）、塔楼板的预留洞每隔三层封闭一次，封闭时埋铁件作轴线标记，供上层放线使
11、用。5）、在垂直两方向中轴线外约5米处作永久性轴线控制桩，供框架检查使用；确定控制轴线一定要考虑整个建筑群的相互位置关系，以便在主体上升过程中相互检查轴线的偏差。5、主体水平标高控制：1）、在垂直两方向中轴线边柱1000作水平标高标记，每层用钢尺硬量控制，每隔三层在该边柱相应部位作标高标记，供上层使用。2）、每层每柱均弹好水平标高线。3）、每层模板装好后用水准仪检查一次。二、主体工程模板施工：1、结构工程工艺流程：放定位轴线分柱、剪力墙线待柱、剪力墙钢筋绑扎完毕待复检、钢筋隐蔽验收完毕关柱、剪力墙模关梁、板底模及梁侧模待梁、板绑扎完毕待复检、钢筋隐蔽验收完毕待浇柱、剪力墙、梁、板砼完毕拆模养护
12、2、筒体、剪力墙模板及薄壁柱模板施工：核心筒体、剪力墙模板及短支剪力墙模板均采用18厚九夹板，用12高强对拉螺杆克服砼侧压力；背肋用50100木枋、48钢管，间距为900mm，模板稳定利用楼盖支撑系统，配备二层用量。3、柱模板施工：矩形柱模板采用18厚九夹板，配备二层用量。柱模板组合时必须做到：刷脱模剂，柱模底边必须用细石砼找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。采用48钢管作柱箍，用12高强对拉螺杆克服混凝土侧压力。4、柱模板校正：在柱模板安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大150mm的检查线。柱模板联成整体后上下用钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大
13、150mm检查线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹柱中部，校正垂直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。柱模下部浇砼前用草纸或水泥砂浆将其与地面空隙封闭，以免砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生“烂根”现象。5、梁模板组装及校正：1）、梁底模板组装、固定、校正梁底模采用50100木枋面铺18厚九夹板联结成整体，梁底模板于场外制作。跨度大于4米的梁起拱3L（L为两端支承梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍），且拱高不小于20。梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件）。2）、梁侧模组装、校正梁侧模采用1
14、8厚九夹板和50100木枋联结成整体。梁侧模：700高范围内均一次组装到高度，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管联接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。梁侧模700高以上模板，沿高度及长度方向加12高强对拉螺杆，梁侧模纵向背杠均必须与12高强对拉螺杆用钩头螺栓连接，背杠用短钢管支撑连接在钢管支架上。梁侧模校正：梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线垂吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管连接在满堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距900或同横向间距。其中弧形梁模板采用五层板，用6080木枋作背肋200mm。6、现浇板底模施工：现浇板底模采用50150木枋面铺18厚九夹板竹胶板办法施工，其铺设程序和注意事项如下：1、50100木枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下12cm处，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300内净空搁置50100木枋。2、九夹板铺设木枋上，用手枪电钻钻孔用寸半钉子与木枋连结平整，九夹板接头采用不干胶带贴缝。3、铺设木枋前必须具备梁的
