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1、感谢您购买本系列温控器，请事先详细阅读此“使用说明书”，本说明书中的资料如改动恕不通知，敬请谅解。本温控器的制造经过严格地品质管理，如遇有不正常的状态或显示，请即刻与北京四通股份公司工控部或您的供应商联络。第1章 准备篇 1.型号定义1-1 2.安 装1-2 2.1外形尺寸 2.2安装方法 3.接线 3.1端子构成 3.2接线注意事项 4.规格 4.1输入 4.2设定 4.3显示 4.4输出 第2章 功能篇 1.控制1.1 PID控制1.2 加热、冷却控制1.3 正动作、逆动作1.4 自动演算(AT)功能1.5 自主校正（ST）功能1.6 设定数据锁（LCK）功能 2.报警 2.1温度报警 2
2、.2加热器断线报警（HBA） 2.3控制环断线报警（LBA） 3.输入异常时的动作 第3章 操作篇 1.设定前状态 2 SV设定模式 3.参数设定模式 4工程师参数设定模式 第4篇 通讯篇（仅限CD系列表）第5篇 其它 第1篇 准备篇1. 型号定义 请参照下列代码表确认产品是否与您指定的型号一致。CD/CH 01/02 - * - 规格尺寸 详见第1篇2.1节 控制类型F：PID动作及自动演算（逆动作）D：PID动作及自动演算（正动作）W：加热/冷却PID动作及自动演算（水冷）*1A：加热/冷却PID动作及自动演算（风冷）*1 输入类型：见输入范围表 范围代码：见输入范围表 第一控制输出（OU
3、T1）（加热侧）M：继电器接点输出 8：电流输出（DC420mA）V：电压脉冲输出 G：闸流控制管驱动用触发器输出T：闸流控制管输出 第二控制输出（OUT2）（制冷侧）*2无记号：当控制动作是F或D时M：继电器接点输出 T：闸流控制管输出V：电压脉冲输出 8：电流输出（DC420mA）第一报警（ALM1），第二报警（ALM2）*2N；未设报警 J：下限输入值报警A：上限偏差报警 K：附待机上限输入值报警B：下限偏差报警 L：附待机下限输入值报警C：上、下限偏差报警 P：加热器断线报警（CTL-6）*3D：范围内报警 S：加热器断线报警（CTL-12）*3E：附待机上限偏差报警 R：控制环断线报
4、警*4F：附待机下限偏差报警 V：上限设定值报警G；附待机上下限偏差报警 W：下限设定值报警H：上限输入值报警通信功能 （仅限CD系列） N：无通信功能 5：RS-485（双线系统）防水/防尘功能 N：无防水/防尘功能 1：有防水/防尘功能注：*1W或A型无自主校正功能 *2第二控制输出（OUT2）第二报警（ALM2）为选项*3不能被定为第一报警（ALM1）*4控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中选择其一2. 安装2.1外形尺寸 2.2安装方法 按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装仪器的矩形孔。 将仪器嵌入盘面开孔内。 在仪器安装槽内插入安装支架。 推紧安装支架，使仪器和盘面结合牢固（图1
5、）。 使用螺钉同样能将仪器定在盘面上（图2），将安装支架插入仪器再用两个螺钉将仪器固定于盘面。旋紧螺钉时，当螺钉接触盘面后，只可再紧一圈。请用附带螺钉。 注意事项： a.仪器安装于以下环境（IEC1010） 过压等级 污染程度2 b.安装时避免以下情况 环境温度低于0(32F)或高于50(122F)。环境湿度小于45%或大于85%RH。环境温度的急剧变化可能引起结露。腐蚀性、易燃气体。直接震动或冲击主体结构。水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。过多的灰尘、盐份或金属粉末。过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音。空调的直吹。室内使用，勿置于阳光直射下。热辐射积累之处。3.接线 3.1端子构成3.2接线注意
6、事项 热电偶输入，应使用对应的补偿导线。 热电阻输入，应使用低电阻且无差别的3根导线。 输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷线以避免产生杂讯干扰。 仪器电源线通常不致被动力电源线干扰。 仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。 缩短电源线的捻合绞距，距离越短越有助于减小杂讯。 在仪表盘上安装杂讯滤波器并接地，并减小杂讯滤波器输出与仪器电源端子的 接线距离。 不要在滤波器输出端安装保险以及开关，这样会降低滤波器效果。 接线应该符合每个国家的国标，电源线应使用600V聚氯乙稀绝缘线（J1SC3307）。 电源开启后对继电器输出的仪表需5-6秒的准备时间，如作外部的连结回路等信 号使用时，
7、请并用延迟继电器。 本系列仪器无电源开关和保险丝，如需可加装。 建议保险丝规格：额定电压250V额定电流1A 保险丝型号：延时保险 当为电流输入时，必须在输入端子间接入250（0.02%10ppm，0.25W或 更大）的电阻，由客户自己解决。 不要过分旋紧端子螺钉。请使用合适的端子螺丝接线片（螺丝型号M36建议 力矩0.4Nm4Kgf.cm）。 4.规格 4.1输入 种类：a)热电偶：K，J，R，S，B，E，T，N，U，L，PL，W5Re/W26Re； b)热电阻：Pt100，JPt100； c)电 压：0-5V，1-5V； d)电 流：0-20mA，4-20mA。 外部电阻的影响：约0.35
8、V/（热电偶输入）依热电偶种类换算之 输入导线电阻的影响：读数的约0.01%/（测温电阻体输入） 采样周期：0.5秒 输入断线时的动作：a)热电偶输入：上升刻度或下降刻度 b)测温电阻体输入：上升刻度 输入短路时的动作：欠刻度（测温电阻体输入） 4.2设定 设定值（SV）：与输入范围同样 加热侧比例带（P）：1-全距 或 0.1-全距 但0.1（）分辨率时为999.9（）以内 冷却侧比例带（Pc）:加热侧比例带（P）之1-1000% 积分时间（I）：1-3600秒 微分时间（D）：1-3600秒 限制积分动作生效范围（ARW）：加热侧比例带（P）的1-100% 加热侧比例周期（T）：1-100
9、秒 冷却侧比例周期（t）：1-100秒 不感带（DB）：-10-+10（） 或 10.0-+10.0（） 4.3显示 4.4输出 控制输出：继电器接点输出 250V AC 3A（带负载） 电压脉冲输出 0-12V DC（负载阻抗600以上） 电流输出 4-20mA DC （负载阻抗600以下） 闸流控制管输出 0.5A (环境温度40或更低) 闸流管驱动用触发器输出 过零触发（100A以下） 负载电压 100V AC 200V AC 使用负载 阻性负载 报警输出：继电器接点输出 250V AC 1A（带负载）第2章 功能篇1. 控制1.1 PID控制PID控制是依设定P（比例带）、I（积分时间
10、）、D（微分时间）的各定数，获得稳定控制结果的控制方式。 1.2加热、冷却控制 加热、冷却控制是以1台温控器即可进行加热控制与冷却控制。 例如，在挤出机的机筒部温度控制时需要冷却控制则为有效。 100% 加热侧输出冷却侧输出 0% 温度 OL DB OL：重叠 DB：不感带 1.3正动作、逆动作 正动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）随之增加的动作。 正动作一般用于冷却控制。 逆动作：随着测定值（PV）的增加，操作输出值（MV）反而减少的动作。 逆动作一般用于加热控制。 1.4自动演算（AT）功能 自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID及LBA常数。 此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。（1） 启动AT条件当下列条件都被满足时启动AT功能启动AT功能前除PID及LBA外的所有参数设定完毕。确认未选LCK功能。 （2）搁置AT条件 出
