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1、 设备检维修安全管理制度 1 目的 明确公司内全部检修理作业过程的安全治理规定，确保设备检修理安全、顺当、高质量完成，特制定本制度。 2 适用范围 适用于公司范围内的全部检修理作业。 4 职责 3.1 设备负责人对大检修进展打算并报总经理审批。 3.2 安全负责人对检修现场的作业安全进展监视治理。 3.3相关作业人员必需对整个作业过程负责。 4.掌握程序 4.1检修打算的下达 4.1.1设备检修理打算分年度检修理打算和日常检修理。 4.1.2依据设备检修理间隔期及日常设备检查中发觉和存在的问题，由设备负责人依据实际生产状况和设备运行状况，制定公司年度大修打算，交总经理审核，由总经理批示，下达年
2、度大修打算。 4.1.3年度大修打算在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具打算，制订检修理打算应包括检修工程及内容、检修负责人、检修进度等。 4.1.4日常检修理打算由检修理负责人直接下达。 4.1.5检修理打算应包括设备及安全设施检修理的内容。 4.1.6检修理打算应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。 4.2检修预备工作 4.2.1公司大修打算实施：成立公司大修指挥部。设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。 4.2.2应依据检修理打算进展风险分析、制定风险掌握措施。 a.检修负责人依据检修打算编制检修施
3、工方案，落实检修人员的详细分工及安全措施。 b.检修负责人依据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必需指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。 c.检修负责人和检修人员必需到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。 4.2.3检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置、周密检查、安全牢靠。 4.2.4检修理前还应执行以下程序： a.进展危急、有害因素识别； b.编制检修理方案；（检修规程已明确的，能根据检修理规程进展检修的，可不再编制检修理方案。） c.办理工艺、设备设施交付检修理手续； d.对检修理人员进展安全培训训练； e.检修理前对安全掌握措施
4、进展确认； f.为检修理作业人员配备适当的劳动爱护用品； g.办理各种作业许可证。 4.3检修作业治理 4.3.1检修理实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设有安全防护栏杆、警示标志等，确保检修理安全。 4.3.2检修理过程中应根据安全作业治理制度进展治理，涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，必需严格执行有关规定，检修负责人应依据作业内容需要，办理动土、动火、进入受限空间等作业证，作为检修理施工依据。 4.3.3安全负责人应对检修理现场进展安全检查。 4.4设施交接 4.3.1检修前交接 a.应制定停车方案，并按规定进展停车。当设备检修对生产设施进展卸压、降温、排
5、净、置换、隔离，切断检修设施的水、电、气等。 b.分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，应到达安全要求。 c.检修负责人在现场检查检修设施，同时指派一人在检修现场帮助/监护工作。 d.设施移交后，未征得检修负责人同意，不得使用。 4.3.2检修后交接 a.检修完毕后应做到“三清”：一是去除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理撤除堵塞；三是去除现场的杂物垃圾。 b.检修完毕后进展试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。 c.检修完毕要执行交验手续，双方当场检查质量合格，安全设施恢复完备。 d.对检修前切断的管线、重点设施等，要由专人检查处理。 e.检修后试车应与负责运行人员联系，不得私自乱开乱动。 f.生产设施检修要有完整检修记录，并存档。 g.年度大修完工后，由生产厂长、公司安全员和相关部门负责人对大修质量进展验收，并记录。 5、一般日常检修理作业参照上述规定执行。检修维护作业都应按规定记录。
