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1、送配电装置系统一、施工工序及操作措施 1、施工工序: 基本制作基本安装基本接地干式变压器安装配电柜安装二次回路 检查及接线调试 2、干式变压器及盘柜基本制作: 根据盘柜实际尺寸领取16#槽钢,将基本合理分段以便于制 作和安装；量好尺寸,考虑盘间接缝并下料,用磨光机将边角打磨光滑，无毛刺,在平台制作基本时，将周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好，先点焊,调节达到下列原则:不直度应不不小于mm/m，不不小于m/全长，水平度应不不小于1mm/m、不不小于m全长;对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基本平面焊点打磨光。注意基本分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。 3、干式变
2、压器及盘柜基本底座安装: 将配电室清理,凿出土建预留的埋件，将各段基本按图 纸摆放好,核对标高,并找出最高点，以此点为准，安装基本，用电焊将基本固定在预埋铁的同步，用水准仪监测。 、干式变压器安装4.1设备检查 铭牌及接线图标志齐全清晰,附件规格、型号及数量与设备装箱单相符,绝缘子外观 光滑,无裂纹。 铁芯外观无碰伤变形,铁芯紧固件紧固、无松动，打开夹件与铁芯接地片测其绝缘应良好，铁芯应一点接地。 绕组接线牢固对的,表面无放电痕迹及裂纹,绝缘电阻良好。 引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离不小于10毫米,引线支架固定牢固。.2本体就位： 根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基本槽钢上，并核
3、对干变安 装尺寸，进出线方向。 4.3本体附件安装 温控装置动作可靠,批示对的。 风机系统牢固,送电试转，转向应对的。 相色标志齐全、对的。 4.4接地 外壳和本体与槽钢基本可靠焊接。 温控器、风机和启动门用软导线可靠接地,且导通良好。5、盘柜基本制作： 根据盘柜实际尺寸下料，用磨光机将边角打磨光滑,先点焊，调节达到下列原则:不直度应不不小于m/m,不不小于mm/全长，水平度应不不小于1m/、不不小于2m/全长;对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基本平面焊点打磨光。6、盘柜基本底座安装:将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基本按图纸摆放好，核对标高,并找出最高点，
4、以此点为准,安装基本，用电焊将基本固定在预埋铁的同步，用水准仪监测。 7、基本接地: 用镀锌扁钢将基本与基本连起来,并且与室外的主接地网相连,基本至少要有两个可靠的接地点，扁钢横放，搭接长度不不不小于2倍扁钢宽度,至少要有三面烧焊，焊接可靠，焊缝饱满,焊接好后进行防腐。 8、柜体的运送: 8项目技术人员和施工负责人员到设备库领用设备,核对图纸无误后，打开包装检查柜体外观与否损坏或变形，并作好记录,然后重新包装标记。 8.2起重工准备柜子运送过程中需用的吊车、铲车、手动液压车、运送车等,并负责设备装车,根据厂家技术规定采用合理的吊装及运送方式，柜体吊装运送过程中不得损坏柜内外设备及盘面油漆，吊装
5、过程中,严禁剧烈震动及柜体倾覆,以免伤害设备及工作人员，封车及吊装时，吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫板，避免损坏油漆面,将设备运到现场后,再用吊车吊到手动液压叉车运送到配电室相应的位置。整个吊装运送过程中，由起重工统一指挥。9、配电柜安装: .1将柜体、拖动小车分别运至配电室,运送时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位； 92根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。安装时要先以有过桥一侧开始，一方面在每列盘的前面拉线以此线为基准,立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直，不平时用垫铁找平，将配电柜点焊，安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺栓由下而上与其对拧紧，测量符合规定后,再复查第一块盘有无变
6、动,如有变动，加以纠正,如无变动，加以固定，同样进行后来各盘安装； 9.3母线桥安装:两段开关柜安装完毕后，在两段之间搭设工作平台组合母线桥,然后固定在盘顶; 9.4主母线安装: 盘内主母线厂家成套供应，因此安装前一方面应检查母线表面光滑平整,无裂缝、褶皱、变形、扭曲等现象。 安装时根据母线的安装序号先在盘后摆放好,逐相(三相交流母线的相色为A：黄色、B：绿色、:红色、中性线淡蓝色)进行安装。 母线搭接：当母线平置时,贯穿螺栓应由下向上穿。除此,螺母应置于维护侧,螺栓须露扣，紧固件齐全。相邻螺栓间应有3mm以上的净距。母线的接触面清理干净，涂电力复合脂，连接螺栓用力矩扳手紧固。 5盘顶小母线安
7、装： 将厂家供应的小母线按照图纸规定安装在相应的位置上，安装位置精确,固定牢固，接触良好。小母线之间，母线对地绝缘要良好。 9.6母线在绝缘子上固定期，规定平整牢固,绝缘子不能受母线的额外应力。二片矩母线安装时，每片母线间,应保持不不不小于母线厚度的间歇。相邻间隔垫边沿距离应不小于5m。母线伸缩节不得有裂缝、断股和褶皱现象,总截面不不不小于母线截面的1.倍。7柜内元件调节: 手车调节：调节手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象,并且相似的手车应能互换，手车推入工作位置后，触头接触良好,动静触头根部有5m间隙,调节好后，分别涂以电力复合脂; 隔板调节:手车推动、拉出后，调节隔板应能自由灵活升器落下
8、,如有卡阻现象可调节螺丝或隔板眼孔； 接地刀闸调节:接地刀闸规定操作灵活、安全、可靠、合后接触紧密、拉开后动静触头距离符合厂家规定，多种闭锁可靠; 1、调试 10.1调试范畴:本系统所有电气设备单体调试，分为就地和集控两种方式。根据工艺流程进行。 0二次回路调试环节：前提条件电缆线路施工完毕,根据电气接线图和二次原理图及接线图对实际施工现状进行核算,确认二次回路接线精确无误后进行； 二次回路绝缘电阻测试:小母线在断开所有其她并联支路时，不不不小于10M;二次回路的每一支路和断路器的电源回路等，均不应不不小于 M，比较潮湿的场合可不不不小于0.5 ； 二次回路交流耐压实验: 实验电压为1000，
9、实验持续时间为mi;48如下回路可不做交流耐压实验；回路中有电子元器件设备的，实验时应将插件拔出或将其两端短接 将电气设备一次回路断开，加临时电压到控制回路,逐台给控制回路上电，闭合设备就地控制箱按扭,各元器件动作与设计规定一致，批示灯位置对的,工作位置显示正常。断开开关，各元件应断电，信号灯显示停车状态。 10.3主回路电气调试,按电气一次接线图核对电源起始点位置，观测相序,检查电器接地与否完善。 设备电机满足电气投运条件,测量绝缘电阻,规定配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应不不小于0.5M;测量馈电线路的绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。 动力装置的交流耐压实验，实验电压
10、为10V，当回路绝缘电阻值在1 M以上时，可用2500兆欧表替代,实验持续时间为1min 检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。 1.就地空负荷试运:检查一次、二次回路恢复完好,程控系统安装组态完毕,与图纸核算一致。将所有控制柜转换开关切换至就地工作位置,闭合主电源断路器,依次启动各设备,将各台设备电机旋转方向调到与工作方向一致。按规程作好电动机带电试运记录。 10.5集控空负荷试运 就地实验完毕,将各机转换开关切换到远控工作位置,逐个观测与否与现场实际状态相一致。发现问题及时解决,核算无误后，应远控单台起停电器设备,正常后,投入联锁。 10.6负荷实验 与机务一起进行，注意电机电流与铭牌比较,监测电机传动侧温升，做好记录。
