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2、ack客戶回饋RAReliabilityAssuranceLab靠谱度實驗室EEElectricalEngineer電子工程師MEMechanicalEngineer機構工程師ACDArray&CellDesignEngineer面板設計工程師INTIntegration(Array/CellArray/Cell整合工程師PEProductEngineer產品工程師BOMBillOfMaterial资料列表/MPS:主生产计划DPS:日生产计划Forecast:展望E-BOMEngineeringBillOFMaterial工程资料列表P-BOMProductionBillOFMaterial
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5、度測試MTBFMeanTimeBetweenFailure均匀无效時間LCDLiquidCrystalDisplay(Array+Cell液晶面板廠LCMLiquidCrystalModule液晶模組廠TQCTechnologyQualityCenter技朮品質中心FTAFaultTreeAnalysis故障樹剖析FMEAFailureMode&EffectAnalysis无效模式與效應剖析GPGreenProduct綠色產品QCqualitycontrol品質管理人員FQCfinalqualitycontrol終點品質管束人員IPQCinprocessqualitycontrol制程中的品質
6、管束人員OQCoutputqualitycontrol最終出貨品質管束人員IQCincomingqualitycontrol進料品質管束人員TQCtotalqualitycontrol全面質量管理POCpassagequalitycontrol段檢人員QAqualityassurance質量保證人員OQAoutputqualityassurance出貨質量保證人員QEqualityengineering品質工程人員QCCQualityControlCircle品質圈PDCAPlan計劃Do執行Check檢查Action總結DCCdeliverycontrolcenter交貨管束中心3C產品:C
7、omputer電腦類產品Consumerelectronics消費性電子產品Communication通訊類產品FAIfirstarticleinspection新品首件檢查FAAfirstarticleassurance首件確認CPcapabilityindex能力指數CPKcapabilityprocessindex模具製程能力參數SSQAstandardizedsupplierqualityaudit合格供應商品質評估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis无效模式剖析FQC運作類AQLAcceptableQualityLevel運作類允收品質水準S/S
8、Samplesize抽樣檢驗樣本大小ACCAccept允收REEReject拒收CRCritical極嚴重的MAJMajor主要的MINMinor輕微的Q/R/SQuality/Reliability/Service品質/靠谱度/服務P/NPartNumber料號L/NLotNumber批號AODAcceptOnDeviation特采UAIUseAsIt特采FPIRFirstPieceInspectionReport首件檢查報告PPMPartsPerMillion百萬分之一SPCStatisticalProcessControl統計製程管束SQCStatisticalQualityContro
9、l統計品質管束QITQualityImprovementTeam品質改良小組ZDZeroDefect零缺點QIQualityImprovement品質改良QPQualityPolicy目標方針TQMTotalQualityManagement全面品質管理RMAReturnMaterialAudit退料認可7QCTools7QualityControlTools品管七大手法ECNEngineeringChangeNotice工程變更通知(供應商ECOEngineeringChangeOrder工程改動要求(客戶PCNProcessChangeNotice工序改動通知PMPProductManag
10、ementPlan生產管束計劃SIPStandardInspectionProcedure製程檢驗標準程序SOPStandardOperationProcedure製做作業規範ISInspectionSpecification成品檢驗規範BOMBillOfMaterial物料清單PSPackageSpecification包裝規範SPECSpecification規格DWGDrawing圖面ISOInternationalStandardOrganization國際標準化組織PMCProduction&MaterialControl生產和物料控制PCCProductcontrolcenter生
11、產管束中心QEQualityEngineering品質工程(部QAQualityAssurance品質保證(處QCQualityControl品質管束(課PDProductDepartment生產部LABLaboratory實驗室IEIndustrialEngineering工業工程R&DResearch&Design設計開發部P/NPartNumber料號POPurchasingOrder采購訂單MOManufactureOrder生產單5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Mes
12、sage4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How人力,物力,財務,技術,時間(資源ASSYAssembly裝配,組裝TBAToBeAssured待定,定缺QC九大步驟簡介STEP1:發掘問題STEP6:選擇對策STEP2:選定題目STEP7:草擬行動STEP3:追究原由STEP8:成就比較STEP4:剖析資料STEP9:標准化STEP5:提出辦法QC七大手法簡介及其應用METHOD1.查檢表METHOD2.柏拉圖METHOD3.特征要因圖(魚骨圖METHOD4.直方圖METHOD5.管束圖METHOD6.分布圖METHOD7.層別法ISO-國際標準化組織ISO/TC176-質量管理和質量保證技術委員會ISO9000族標準-指由ISO/TC176質量管理和質量保證技術委員會拟订的所有國際標準.此观点於1994年提出現場管理六大任務1Quality品質提昇品質2Cost成本降低生產成本3Delivery交期保証交期4Safety安全安全部是本5Morals士氣高昂士氣6Productivity效率生
