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1、中铁 XX局集团 XX铁路项目经理部塑料排水板工艺试验方案塑料排水板工艺试验方案1 编制依据1、新建铁路 XX线施工图徐圩车站设计图 （图号： XX施站 -17 ）2、客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）3、铁路工程地基处理技术规程 （TB10106-2010）4、铁路路基工程施工质量验收标准 （ TB10414-2003）5、水运工程塑料排水板应用技术规程 （JTS206-1-2009 ）2 工程概况由中铁XX 局集团有限公司承建的XX 铁路标线下部分含XX 正线K33+080K37+006.94=D1K60+700 D1K60+720段以及徐圩港区支线、云台山疏解线，其
2、中正线全长 3.947km，徐圩港区支线全长33.175km，云台山疏解线全长3.374km。全线路基全长18.865km, 均属于软土路基，设计主要采用钉形双向搅拌水泥粉喷桩的方式进行处理，东辛车站货场及徐圩车站工区采用塑料排水板加固，塑料排水板共计22.3 万延米。本次塑料排水板工艺试验选取在地质特征具有代表性的徐圩车站进行，车站起讫里程为 DK DK，工艺试验具体断面位置为DK DK，详见“工艺试验工点位置平面图” 。此工艺试验工点紧靠徐新路，交通便利, 地势平整，且该工点地质情况可以作为本工程的典型代表，完全符合工艺试验场地选取的各项要求。徐圩车站工区采用塑料排水板加固，设计桩长17.
3、5m，间距 1.0m，正三角形布置，于桩顶铺设 0.5m 中粗砂垫层加一层双向经编土工格栅，土工格栅每侧回折 3m，抗拉强度不小于 200kN/m，延伸率不大于 10%。图 1塑料排水板工艺试验工点位置平面图3 工程地质及水文地质特征3.1 地形地貌1中铁 XX局集团 XX铁路项目经理部塑料排水板工艺试验方案工点位于滨海平原区，地势宽广平坦，区域内沟渠纵横成网，盐田、鱼塘密布，线路在本段以填方通过。3.2 工程地质特征该段地层代号及岩性描述如下： -2 、粉质黏土 (Q4m11)：黄褐色，层厚 0.50m 1.30m，（）。-4-1 、淤泥 (Q4m1)：深灰色，流塑， 。 =40kPa，（）
4、。 -2-1 、粉质黏土 (Q3a1+p11)：黄褐色，软塑， 。=130kPa，（）。 -3-1 、粉土夹粉质黏土 (Q3a1+p12)：黄褐色，饱和，中密， 。 =160kPa，（）。 -2-2 、粉质黏土 (Q3a1+p11)：褐黄色，硬塑， 。=170kPa，（）。 -2-3 、粉质黏土 (Q3a1+p11)：褐黄色，硬塑， 。=150kPa，（）。 -3-2 、粉土夹粉质黏土 (Q3a1+p12)：黄褐色，饱和，密实， 。 =170kPa，（）。3.3 水文地质特征地下水主要为第四系潜水。含水层为全新统冲、海相沉积，受大气降水及地表水补给，水位埋深 0.40 1.70m，地表水环境作
5、用等级分别为H1，环境作用等级为L2。3.4 地震烈度特征地震动峰值加速度0.05g ，相当于地震基本烈度度，地震动反应谱特征周期分区为3区。4 工艺试验目的为了更科学、合理的指导塑料排水板施工，通过对徐圩车站工区塑料排水板工艺试验施工进行全过程跟踪控制，对施工工艺、方法进行优化对比分析，总结出切实可靠的施工方案并在全线推广应用，指导后续工程施工。并通过工艺试验，形成规范化、标准化、合理化的作业程序，以保证工程质量，提高施工管理水平和工作效率。本次工艺试验的主要目的：1、通过工艺试验总结确定合理的机械、人员配置方案。2、通过工艺试验了解打插1 根桩的时间，确定每日进度，合理安排工期。3、通过工
6、艺试验，总结确定合理的技术参数及工艺标准，用以指导后期塑料排水板施工。2中铁 XX局集团 XX铁路项目经理部塑料排水板工艺试验方案4、通过工艺试验，总结、优化施工工艺、方法，提高施工效率。5、通过工艺试验，及时发现并整改施工过程中容易出现的问题，及早采取有效的预防措施，确保施工质量符合要求。5 工期安排施工准备（三通一平） :2014 年 5 月 20 日 2014 年 5 月 21 日机械进场及组装、调试：2014 年 5 月 22 日 2014 年 5 月 24 日中粗砂垫层施工： 2014 年 5 月 25 日 2014 年 5 月 26 日塑料排水板工艺试验打桩：2014 年 5 月
7、27 日6 施工机械和人员配置、劳力组织6.1施工组织机构及人员配备情况人员配备情况详见表6.1-1“主要管理人员表” 。表 6.1-1主要管理人员表序号姓 名性别职务备注1男分部经理2男分部总工3男分部安全总监4男分部工程部长5男架子队长6男架子队技术主管7男技术员8男实验员9男材料员10男安全员根据施工需要，项目部一分部下设架子队管理，具体施工安排地基处理八工班，架子队及工班人员配置见表6.1-2 “主要管理人员表” 。表 6.1-2主要管理人员表单位名称职务（工种）数量（人）备注队长1第三架子队技术主管13中铁 XX局集团 XX铁路项目经理部塑料排水板工艺试验方案技术员1质检员1安全员1
8、试验员1材料员1领工员2小计9工班长1机长1地基处理八工班打桩操作手1普工2记录员1小计6合计156.2 主要机械、设备机械设备详见表 6.2-1“主要机具、设备一览表” 。表 6.2-1主要机具、设备表设备名称及描述序号数 量备 注( 类别、型号 )1KATOHD-1250履带静压式插板机1 台满足需要2120KW柴油发电机组1 台满足需要3交流电焊机1 台满足需要4氧气乙炔1 组满足需要7 施工前准备工作1、施工前，首先应探明施工场地内地下、地上的“气、电、水、通信”等管线埋设、架设情况，并对相应的管线采取迁改或防护措施，清除对施工有影响的障碍物。2、对施工现场原地面进行场地平整，保证施工
9、现场路通、电通、水通以及场地平整（三通一平）满足施工要求。3、施工现场需做好防水、排水措施，在施工场地四周挖设好防水、排水沟拦截雨水，确保雨天场地内不积水。4中铁 XX局集团 XX铁路项目经理部塑料排水板工艺试验方案4、根据设计图纸及规范要求，编制施工方案、作业指导书及技术交底，绘制现场布桩图。对进场施工作业人员进行岗前施工工艺、安全质量教育培训等。5、测量放线。施工前由测量班按设计图纸要求在现场进行放线定位，现场技术员根据放样桩位按设计图纸要求进行布桩，自检合格后报监理工程师对桩位进行验收，经核对无误后，方可施工。6、机械设备及人员报验。施工队伍进场后，架子队及时收集机械设备合格证及桩机操作
10、手的特殊工种操作证，填报相关报审资料交监理单位批复。8 施工工艺及方法8.1 施工工艺塑料排水板陆上施工工艺流程详见图2“塑料排水板陆上施工工艺流程图” 。原地面处理铺设下层砂垫层测量放样、桩位布设机具就位插设排水板至设计深度拔出套管剪断塑料排水板质量检查、施工记录机具移位埋设排水板头5铺设上层砂垫层中铁 XX局集团 XX铁路项目经理部塑料排水板工艺试验方案图 2塑料排水板陆上施工工艺流程图8.2 塑料排水板施工塑料排水板性能检测塑料排水板在使用前应按规定进行抽样检测，主要检测项目应包括纵向通水量、塑料排水板抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和滤膜等效孔径。我分部施工采用B 型塑料排水板，其
11、性能指标详见表8.2-1 “塑料排水板技术指标表”。塑料排水板进场后应妥善存放，禁止长时间在阳光下曝晒，并保持通风、干燥和远离高温源。项目单位材料厚度mm宽度mm长度m3通水量cm /s复合体抗拉KN/10cm强度延伸率%材料滤渗透系cm/s数膜性抗干N/cm能态拉指强湿标N/cm度态表 8.2-1塑料排水板技术指标表型号条件ABCDE聚乙烯、聚丙烯3.54.04.55.05.5允许偏差 0.5mm100100100100100允许偏差 2%200200200200200允许偏差 1% 15 25 40 5060侧压350KPa1.01.31.51.82.5延伸10%时拉力8.07.06.56.05.51KN/10cm时涤纶长纤 5 10-3 5 10-3 510-3 510-3 5 10-31525304050延伸10%时1020253545延伸15%时
