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1、 石油化工装备的安全管理 装备的安全治理应当贯穿于装备寿命周期的整个过程，即从设计、制造、安装、试车、运行、修理直至退役的整个过程。 1 装备的设计治理 1）石油化工装备设计的治理程序 2）装备设计的根本要求 (1)满意生产性能要求； (2)满意牢靠性要求： (3)满意修理性要求； (4)满意经济性要求； (5)满意操作安全要求 (6)满意其他要求 (7)应遵守国家和引进的有关设计标准和规定。特殊是锅炉、压力容器，必需遵守有关的法规，如锅炉压力容器安全监察规程、GB150钢制压力容器、GB151钢制管壳式换热器、GB12337钢制球形储罐、JB4710钢制塔式容器等。 2 装备的制造治理 装备
2、制造治理工作的主要内容包括：生产技术预备、外购外协件治理、生产打算的编制和执行、日程打算和调度、装配和调试，以及制造过程中的质量治理等等。 装备制造预备工作主要包括以下几个方面。 1）设计图纸的工艺分析与审查 2）制定工艺方案 3）编制工艺文件 4）设计和制造工艺装备 5）装备的制造工艺 为保证石油化工装备的质量，必需严格遵守国家行业的有关标准和法规。如压力容器的制造应遵守GB150钢制压力容器的有关规定，焊接则应遵守JB4078钢制压力容器焊接工艺评定、JB4420锅炉焊接工艺评定、JB4709钢制压力容器焊接工艺规程及锅炉压力容器焊工考试规章等有关标准。 3 装备的安装工程治理 1）安装工
3、程打算的编制 (1)编制安装打算的依据： (2)打算编制程序及安装费用预算： 2）安装打算的实施 (l)装备治理部门提出安装工程打算及安装作业进度表。 (2)装备的入库、出库、移装等按有关规定执行。 (3)工艺技术部门负责供应安装平面位置图；装备治理部门依据设计要求和有关规定负责供应根底图及施工技术要求；动力治理部门负责动力配套线和水、气等管网路图及施工技术要求；修建部门负责根底施工；装备治理部门安装技术人员及根底设计人员负责安装技术指导，并有责任对现场施工质量提出意见。 (4)装备安装部门负责安装工程的组织和协调工作，并详细实施装备搬运、定位、找平、配电及配水管、气管等工作(配管路、配电工作
4、或由动力部门实施)。安装质量的验收由安装部门提出，会同装备治理部门(或调试单位)和使用部门共同进展。 (5)装备的调试 一般装备的调试工作(包括清洗、检查、调整、试车)原则上由使用部门组织进展。精、大、稀、关装备及特别状况下的调试由装备治理部门与工艺技术部门协同组织。自制装备由制造单位调试，设计、工艺、装备、使用部门参与。 (6)装备调试的帮助材料(包括油料、清洗剂、擦拭材料等)其费用可在装备安装费专项内支付，一般零星安装工程可在生产费用中摊销，辅料的领用由使用部门负责。 (7)装备安装打算的执行状况由装备治理部门会同生产部门进展检查。 3）装备安装工程的验收 (1)装备根底的施工验收由修建部
5、门质量检查员会同士建施工员进展验收，填写施工验收单。根底的施工质量必需符合根底图和技术要求，符合装备安装根底施工标准。 (2)装备安装工程的最终验收在装备调试合格后进展，由装备治理部门及安装单位负责组织，检查部门、使用部门等有关人员参与，共同做出鉴定，填写有关施工质量、精度检验、试车运转记录等凭证和验收移交单(见表312)。装备治理部门主管领导签“同意启用”，使用部门负责人签“同意接收”，方告竣工。 4）装备安装工程的费用治理 4 装备的试车 试车工作一般可分为试车预备、模拟试车、投料试车与性能测试、报告确认等阶段。图315为试车过程示意图。应当说明的是在整个过程中必需注意安全操作、安全检查、
6、事故处理、局部整改等各项工作。 5 装备使用初期治理 使用初期治理的内容主要有： (l)装备初期使用中的调整试车，使其到达原设计预期的功能。 (2)操作工人使用维护的技术培训工作。 (3)对装备使用初期的运转状态变化观看、记录和分析处理。 (4)稳定生产、提高装备生产效率方面的改良措施。 (5)开展使用初期的信息治理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。 (6)使用部门要供应各项原始记录，包括实际开动台时、使用范围、使用条件；零部件损伤和失效记录；早期故障记录及其他原始记录。 (7)对典型故障和零、部件失效状况进展讨论，提出改善措施和对策。 (8)对装
7、备原设计或制造上的缺陷提出合理化改良建议，实行改善性修理的措施。 (9)对使用初期的费用与效果进展技术经济分析，并作出评价。 (10)对使用初期所收集的信息进展分析处理。 6 装备运行安全治理 装备经过试车和初期使用阶段，即进入运行阶段。在运行阶段，一般应留意以下几点： 1）定人定机制 2）操作证治理制 3）装备操作维护规程 4）装备使用岗位责任制 5）交接班制度 7 装备的维护 1）日常维护(日常保养) (1) 每班维护(每班保养) (2)周末维护(周末保养) 2）定期维护(定期保养) 各类装备的定期维护一般包含定期检查的内容，主要有： (1)拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等；彻底清洗装备的外
8、部；检查及清洗装备的内部。 (2)检查、调整各部的协作间隙，紧固松动部位，更换巳磨损的易损件。 (3)疏通油路；增加油量；清洗或更换滤油器、油毡、油线；更换冷却液；清洗冷却液箱。 (4)清洗导轨等滑动面：去除毛刺；修正划伤。 (5)清洁、检查、调整电器线路及装置(由修理电工负责)。 (6)排解故障，消退隐患。 通过定期维护后的装备，要求到达： （1)内外清洁，呈现本色； （2)油路畅通，油标光明； （3)操作敏捷，运转正常。 3）使用维护上的特别要求 8 装备的检查 1）装备检查的分类 (1)日常检查 日常检查 点检：点检内容一般以选择对产品产量、质量、本钱以及对装备修理费用和安全卫生这五个方
9、面会造成较大影响的部位为点检工程较为恰当。如： 影响人身或装备安全的爱护、保险装置。 直接影响产品质量的部位。 在运行过程中需要常常调整的部位。 易于堵塞、污染的部位。 易磨损、损坏的零部件。 易老化、变质的零部件。 需常常清洗和更换的零部件。 应力特大的零部件。 常常消失不正常现象的部位。 运行参数、状况的指示装置。为便于检查，可以编制点检卡，标明检查工程内容、检查方法、判别标准、检查结果标记等。以做为检查的依据，并做为检查记录。 (2)定期检查 2）检查记录和报告 (1)装备运行期间的检查记录 (2)装备停运期间的检查记录 检查报告应依据有关检验规程或主管部门的规定，根据规定的格式填报。现
10、以压力容器为例，国家劳动部在用压力容器验验规程中规定了在用压力容器检验报告书的统一格式。其中，对压力容器检查和检验包括以下15项报告内容： （1）在用压力容器检验结论报告； （2）在用压力容器原始资料审查报告； （3）在用压力容器内外部外表检查报告及缺陷及缺陷部位图(报告附录)； （4）在用压力容器壁厚测定报告； （5）在用压力容器磁粉探伤报告及探伤部位图(报告附录)； （6）在用压力容器渗透探伤报告及探伤部位图(报告附录)； （7）在用压力容器射线探伤报告及探伤部位图(报告附录)； （8）在用压力容器超声探伤报告及探伤部位图(报告附录)； （9）在用压力容器化学成分分析报告； （10）在用压
11、力容器硬度测定报告； （11）在用压力容器金相分析报告； （12）在用压力容器安全附件检验报告(一)； （13）在用压力容器安全附件检验报告(二)； （14）在用压力容器耐压试验报告； （15）在用压力容器气密性试验报告。 在用压力容器检验规程规定凡从事该规程范围内检验工作的检验单位和检验人员，应按劳动部颁发的劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规章及锅炉压力容器检验员资格鉴定考核规章的要求，经过资格认可和鉴定的考核合格，方可从事允许范围内相应工程的检验工作。检验单位应保证检验(包括缺陷处理后的检验)质量，检验时应有具体记录，检验后应出具在用压力容器检验报告书。凡明确有检验员签字的检验报告书必
12、需由持证检验员签字方为有效。表316为在用压力容器射线探伤报告表。 9 装备的修理(检修) 1）检修的根本方式 检修主要有如下四种根本方式： (1)事后修理(Breakdown Maintenance;简写为BM) (2)预防修理(Preventive Maintenance;简写为PM) (3)状态监测修理(Condition-based Maintenance；简写为CBM) (4)无修理设计(Design-out Maintenance；简写为DOM) 依据以上的分析，可归纳为如下的直观结论： 对劣化型故障的零部件来说，如更换简单，且修理费用低，最适用定期修理方式。 对故障发生前有一个可
13、以观测的状态进展过程的零部件来说，如更换难，且修理费用高，可采纳监测修理。 对修理费用很高的零部件，不管更换难易，都应考虑无修理设计。 对不能或不必要进展预防修理或无修理设计的零部件，可采纳事后修理方式。 对频频发生故障的零部件，则需采纳改善修理。 2）现行检修体制 (1)大修理(简称大修)， 它是打算修理工作中工作量最大的一种修理。它以全面恢复装备工作力量为目标，由专业修理工人进展。 (2)中修理(简称中修)， 它是打算修理工作中工作量介于大修和小修之间的一种修理。在中修时，须进展局部解体。这种修理类别目前于根本上为项修所替代。 (3)工程修理(简称项修，又称针对性修理)，它是依据装备的实际技术状态，对装备精度、性能达不到工艺要求的某些工程，按实际需要进展针对性的修理。 在我国，项修已经渐渐取代了中修，而且在某种程度上这可以代替大修。 (4)小修理(简称小修)，它是打算修理工作中工作量最小的一种修理。 装备大修、项修和小修工作内容比拟列表如表3-18。 (5)年修理 石油化工企业中，除某些装备仍需采纳大、中(项)、小修外，其装置装备由于生产是每天24小时连续运行的，不允许稍或中断，
