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1、1、何谓喷射纹？（外观）通常，溶融的树脂是以喷流的形式来流动的。不过，当从狭窄处流到宽阔处时,如果流速偏快，有时就会呈带状飞出，并且在不接触模具的情况下流动。这被称为喷射纹。根据喷射纹在成品表面的表现方式，有的呈带状，有的则呈雾状，但它们的原因都是一样的。2、喷射纹的生成原因(2-1)浇口尺寸偏小发生喷射纹的最大原因是浇口尺寸。如果想象一下水枪，则不难理解喷射纹这一现象。孔（浇口）越小，飞出去的力量就越足，喷射纹也会因此而变得越发严重。之所以说孔小是因为它意味着该处的压力增高，且速度加快。(2-2)注射速度偏快在浇口直径相同的情况下，注射速度越快，喷射纹就越严重。(2-3)粘度偏高/流动性偏低
2、在浇口直径和注射速度相同的情况下，树脂的粘度越高（流动性越低），喷射纹就越严重。影响粘度增高的条件如下：（1）树脂温度偏低（2）模具温度偏低（3）材料粘度(2-4)保压偏低保压在一定程度上会使喷射纹变得太不明显。相反，如果未充分施加保压，喷射纹就会很明显。3、喷射纹的对策(3-1)尝试增大浇口尺寸首先检查能否更改浇口尺寸。虽然这取决于产品的形状和大小，但有余地的话，通过更改浇口尺寸是可以消除喷射纹的。最好采用短而宽的浇口流道（gate land）；呈扇状打开并带有角度的设计样式也很有效。 (3-2)尝试更改浇口位置接着检查能否更改浇口位置。喷射纹基本上是由于树脂飞出去的力量很大而产生的。而且飞
3、出去的目标空间越开阔就越严重。但如果从浇口飞出去的树脂很快碰壁的话，喷射纹即可消除。即使在无法更改浇口位置的情况下，如果能够在产品模腔内的浇口正面另外设置针或壁之类的东西，则有望获得同样的效果。(3-3)尝试降低注射温度尝试降低注射速度设定。对策是采用多段注射并且只减慢通过浇口时的速度（而非整体降低）。各种材料的推荐注射条件树脂注射压力注射速度VP切换位置Duracon max819mm/sec制品填充量的9成左右Duranex1633mm/secFortron2542mm/secVectra3050mm/sec(3-4)降低树脂粘度降低树脂粘度的方法：（1）提高树脂温度（2）提高模具温度（3）将等级改为高流动型(3-5)检查保压各种材料推荐的保压条件树脂保压力保压时间Duracon 5998MPa浇口密封+12secDuranex 5998MPaFortron 3969MPaVectra 2949MPa
