《现场管理手册一稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《现场管理手册一稿（69页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上ICS点击此处添加中国标准文献分类号Q/XYS徐州市烟草专卖局(公司)企业标准Q/XYS 2000120107S现场管理 管理手册点击此处添加标准英文译名点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（本稿完成日期：2010-8-13）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施徐州市烟草专卖局(公司)发布专心-专注-专业目次前言7S现场管理 管理手册1 范围本标准适用于徐州市烟草公司卷烟物流配送中心的办公现场和生产现场管理。2 规范性引用文件YC/T298-2009卷烟企业6S管理规范GB/T 28001-2001职业健康安全管理体系规范GB/T 190
2、002005术语和定义3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 组织职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。3.2 7S管理7S现场管理是当今世界各发达国家成功公司所推崇一种先进的管理方法，其内容主要包括：3.2.1 整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。3.2.2 整顿（SEITION）将留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以明确的标识。3.2.3 清扫（SEISO）清扫活动，旨在提高各区域、各部门、各岗位、设备设施的洁净度、合理度，发现隐藏在污垢下面的安全隐患。3.2.4 安全（SAFETY）重视全员安全
3、教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。3.2.5 节约（saving）节约管理是指合理利用时间、空间、能源等资源，发挥其最大效能，从而创造一个高效、物尽其用的工作场所，而节约的目的是消除生产现场中的浪费，运用IE手法，进行作业改善。3.2.6 清洁（SEIKETSU）对整理、整顿、清扫之后的工作成果的巩固、维护。3.2.7 素养（SHITSUKE）素养是指人的体质、品质和素质，是驱动员工产生优秀工作绩效的各种个性特征的集合，它反映的是可以通过不同方式表现出来的员工的知识、技能、个性与驱动力等。素养是判断一个人能否胜任某项工作的起点，是决定并区别绩效差异的个人特征。注：因前五个日语词罗马拼
4、音的首字母均为“S”，称为“5S”。在国内推行过程中增加 “安全、节约”，故称为“7S”。3.3 必需品工作现场经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。3.4 非必需品分为两种：一种是较长时间不用的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，工作现场不再使用的物品也称不要物品。3.5 定置管理运用系统的观点和方法，研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。3.6 目视管理利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息
5、来组织现场活动，达到提高劳动生产率的一种科学方法。3.7 看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递的方法。3.8 四分法采取区、架、层、位对物资存放处进行标注的方法。3.9 安全免遭不可接受的伤害。3.10 事故造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其它损失的意外事件。3.11 事件造成或可能造成事故的事件。3.12 现场凡是企业用来从事生产经营等活动的场所，都称之为现场。3.13 现场管理是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织
6、、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。3.14 设备点检为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。3.15 润滑在机械相对运动的接触表面加入润滑介质，使接触表面形成一层润滑膜，将两个摩擦表面分割开来，减小摩擦，降低磨损，延长机械设备使用寿命。3.16 设备事故凡正式投产的设备，在生产过程中造成设备的零件、构件损坏，使生产突然中断者，
7、或由于本企业设备原因直接造成能源供应中断使生产突然停顿者称为设备事故。4 组织机构4.1 组织机构图4.2 职责和权限4.2.1 7S现场管理推行委员会a) 负责整个活动的领导、组织和协调工作；b) 负责7S现场管理推行手册的审批；c) 负责各阶段工作标准和验收标准的批准；d) 负责整合活动的最终验收。4.2.2 7S现场管理办公室a) 负责编写7S现场管理推行手册；b) 负责编制各阶段的推行计划和奖惩制度；c) 负责编制各阶段的工作标准和验收标准；d) 负责7S现场管理的宣传报道；e) 负责与各推进小组的沟通和指导；f) 负责编制各阶段的验收报告和整体验收报告；g) 负责7S现场管理的日常监
8、督和检查；h) 负责7S现场管理资料的收集和整理；i) 负责与北京经典智业认证咨询中心的沟通；j) 完成7S现场管理推行委员会交办的其他工作。4.2.3 7S现场管理考评小组a) 负责各阶段验收标准的审核；b) 负责7S现场管理奖惩制度的审批；c) 负责各阶段工作的验收考核；d) 负责7S现场管理考核报告的审批。4.2.4 各推进小组a) 负责各自范围内的7S现场管理的具体实施；b) 配合7S现场管理办公室制定各阶段的工作标准和验收标准；c) 负责各自范围内的7S现场管理的自查工作；d) 负责各自范围内7S现场管理的培训、宣传工作；e) 完成7S现场管理办公室交办的有关7S现场管理方面的其他工
9、作。5 工作内容5.1 总要求依据7S现场管理活动的内容，建立适合本中心实际情况的现场工作标准。5.2 整理内容将工作场所中的物品按照必需和非必需物品，明确地、严格的区分开来，不要的物品处理掉，使生产现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，减少资源浪费，提高工作效率。5.2.1 必需品与非必需品的识别与处置a) 对工作现场必需品与非必需品进行识别;b) 工作现场应制订必需品配置标准。5.2.2 必需品管理的基本原则a) 分层管理原则：整理的艺术就是分层管理。分层管理包括先判断物品的重要性，再减少不必要的积压物品。b) 单一便是最好原则：同类同种物品尽量减少放置数量，以最少量的且满足需要为原则。c)
10、 公用原则：在每个工作现场里设置一个固定的物品公用的位置，便利大家使用，减少不必要的办公开支。d) 组织识别出来的非必需品，分类存放、正确标识，按组织要求进行处置。必要时，应对处置进行记录。5.2.3 各部门根据整理工作标准分别制定出符合实际的必需品和非必需品的判定标准和处理办法。5.3 整顿内容5.3.1 区域规划要求对生产、办公、仓库等现场进行区域规划，区域划分清晰，绘制区域平面图。5.3.2 物品定置要求a) 现场中的物品确定了合理的位置后，绘制在定置图上；b) 定置图应规范、简明、扼要、完整，相对位置应准确；c) 定置物使用标识符号进行标注，自定义标识符号应在定置图上用文字注明；d)
11、即将处置的非必需品不应绘制在定置图上。5.3.3 定置管理定置管理是对生产、办公现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，将必需品定置在合理、合适的位置，将人、物、场所的关系科学化，使之达到最佳结合的状态，从而减少工时的浪费。5.3.3.1 定置的工作内容明确设备、原料、辅料、工具、办公用品、文件资料、清洁用品等生产现场物资的摆放方法、位置、标识等内容。5.3.3.2 定置的原则a) 合理原则根据工艺路线和搬运路线合理定置物品、物料、设备。b) 便利原则便于查找、便于取用、便于存放的原则.。c) 时间最小化原则最大限度的减少查找、取用、存放办公用品、物料、工具等物品的时间。5.3.
12、3.3 定置的方法对现场需定置的物品和设备进行统计，对物品进行合理摆放后，绘制定置图予以确定。5.3.3.4 定置率定置率实际定置的物品个数（种数）/定置图规定的定置物品个数（种数）100。5.3.4 参照执行生产、办公区域定置管理工作标准。5.4 清扫管理规范a) 进行清扫责任区域的划分；b) 确定关键清扫区域和部位；c) 制定清扫标准；d) 参照执行办公区域清扫工作标准、生产区域清扫工作标准。5.5 目视管理标准a) 进行现场目视看板、标志情况的统计；b) 进行现场目视看板、标志的制作、安装；c) 检查目视看板、标识使用情况；d) 参照执行现场目视管理工作标准。5.6 安全管理a) 进行危
13、险源辨识和风险评价；b) 制定职业健康安全管理方案、管理制度和管理办法；c) 进行安全标识的统计、制作、安装；d) 制定劳保用品的发放标准和记录发放情况；e) 职工定期体检；f) 进行职工安全三级教育；g) 进行安全应急预案的制定和演习；h) 参照执行现场安全管理标准、紧急救援管理标准。5.7 节约管理a) 提出现场节约项目；b) 制定现场节约制度和管理办法；c) 进行能源和资源使用的统计；d) 中心应结合生产实际进行工时研究、质量成本控制、生产成本控制；e) 参照执行节约管理标准。5.8 素养a) 进行员工的职业化培训；b) 制定员工着装规范；c) 制定员工仪容仪表规范；d) 制定员工待人接
14、物的礼仪规范；e) 参照执行现场员工礼仪工作标准、综合服务礼仪手册。6 具体标准6.1 整理工作标准6.1.1 目的通过本标准，将日常工作场所中的必需品和非必需品明确地区分开来，不要的物品处理掉，腾出空间塑造清爽的工作场所，提高办公效率，养成良好的工作习惯。6.1.2 基本原则方法6.1.2.1 物品管理的基本原则a) 分层管理原则：分层管理包括先判断物品的重要性，再减少不必要的积压物品。b) 单一原则：每个办公桌上只有每种1个可用的办公用品。c) 公用原则：公用办公物品放在办公室的一个固定的公开的位置，便利大家使用。6.1.2.2 必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：类别使用频度处理方法必需品每小时放办公桌上、工位上或随身携带每天现场存放（办公桌附近或工位附近）每周现场存放非必需品每月储物间存放三个月储物间存放半年储物间存放一年储物间存放（封存）二年储物间存放（封存）未定有用储物间存放不需要用变卖废弃不能用废弃变卖6.1.3 具体要求6.1.3.1 办公区域整理的要求a) 办公桌台
