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1、.煤矿井下用带式输送机托辊轴承技术条件（补充件）MT/T655-1997A1主题内容与适用范围本附录规定了煤矿井下及露天、选煤等工作场所带式输送机托辊用滚动轴承的要求、试验方法、检验规则以及标志、防锈、包装和贮运。本附录适用于煤矿井下及露天、选煤等工作场所带机托辊动轴承（以下简称托辊轴承）。A2术语A2.1旋转阻力：一对托辊轴承在一定的转速和载荷作用下的内部零件之间的摩擦力，其值换算到试验标准托辊（108mm）外圆圆周上的切向力。A2.2防卡寿命：在特定的工况条件下，托辊轴承内零件损坏或零件的空隙被煤尘堵塞，使其旋转阻力超过规定的数值前所运转的小时数。A3技术条件A3.1结构尺寸及性能参数托辊
2、轴承的公称尺寸及必能参数见表A1表A1轴承型号内径dmm外径Dmm宽度Bmm内圆倒角rsminmm外圆倒角rsmimmm204KA2047140.41205KA2552150.41305KA2562170.41.1306KA3072190.41.1307KA3580210.41.5308KA4090230.41.5轴承型号钢球直径mm钢球数工作转速mr/min角度允差rad极限负载KN204KA8.7312712000.00411205KA8.7312810000.00412305KA11.509479000.00419306KA12.700078500.00423307KA14.000078
3、000.00428308KA15.875076500.00436A3.2基本要求A3.2.1托辊轴承应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。A3.2.2托辊轴承套圈的材料，其机械物理性能不得低于YB9中GCr15的要求；套圈的硬度值为HRC61-65。A3.2.3托辊轴承保持架的材料，其机械物理性能不得低于HG2-869中第27组组聚酰胺1010树脂的要求。A3.2.4托辊轴承的外形尺寸公差（倒角尺寸除外）和旋转精度应符合GB307.1中第4.1.1条中的G级公差的规定。A3.2.5托辊轴承端面对滚道的跳动按表A2的规定。表A2托辊轴承公称内径mm成套托辊轴承内圈端面滚道的
4、跳动m托辊轴承公称外径mm成套托辊轴承外圈端对滚道的跳动m超过到最大超过到最大183024305040305050805080308012045A3.2.6托辊轴承外圈的装配倒角应符合GB274的规定，内圈的装配倒角应符合表A3的规定。表A3mmrsmiarsmax径向轴向0.40.81.2ZBD9300-90A3.2.7托辊轴承套圈的滚道表面粗糙度参数Ra应符合下述规定：内圈0.160.25um,外圈0.320.50um。A3.2.8托辊轴承的径向游隙应符合GB4604表1中第四组的规定。A3.3性能要求A3.3.1托辊轴承的旋转阻力不得超过表A4的规定。表A4托辊轴承公称内径，mm旋转阻力
5、N超过到12240.2024400.32A3.3.2托辊轴承的防卡寿命在强化试验时不得低于400h。A3.4组装要求托辊轴承所用外购件必须有合格证书，并经制造厂技术检验部门检查合格后，才能进行装配。A3.5其他要求A3.5.1托轴承套圈目视检查不允许有裂纹、锐角和毛刺。A3.5.2托辊轴承的表面质量、旋转灵活性、残磁强度应符合GB307.3的规定。A3.5.3托辊轴承的保持架与套圈档边之间应保证有间隙，托辊轴承保持架不得与内、外圈相碰。A3.5.4托辊轴承套圈滚道脱离公称直径的极限偏差按表A5的规定。表A5托辊轴承中钢球的公径直径，mm滚动脱离公称直径的偏差mm超过到380.078120.10.3
