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1、Q/CDT 2008-04-01实施#4机组A级检修在线工业电导率仪表检修作业指导书批准： 审核： 初审： 编写： DTPD # 4 K0872008天津大唐国际盘山发电有限责任公司1DTPD # 4 K0872008目 次1 范围22 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸23 安全措施及危险点分析24 检修目标25 重点检查部位和易出缺陷类型26 备品备件准备27 现场准备及工具27.1 现场准备27.2 工具27.3 办理相关工作票38 检修工序及质量标准38.1 电导率仪表的清扫和常规检查38.2 电导率表调校项目和技术标准38.3 运行维护78.4 停用88.5 现场清理88.6 工作终
2、结89 检修记录89.1 在线工业电导率仪检验记录格式89.2 试验报告119.3 仪表试运记录11I在线工业电导率仪表检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了大唐盘电机组在线工业电导率仪表检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。本指导书适用于大唐盘电机组在线工业电导率仪表检修工作。2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程DL_T774-2004。3 安全措施及危险点分析 在线工业电导率仪表装置停电，办理检修工作票。 作业组成员了解检修前在线工业电导率仪表的缺陷。 清点所有工具齐全，检查
3、合适，试验可靠。 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 准备好检修用的各易损件，及材料。 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 处理药剂时，轻拿轻放，防止药剂伤人。4 检修目标 检修后电导率仪表运行正常，准确反应生产数据。 检修后2个月内不出现因部件老化造成的缺陷。5 重点检查部位和易出缺陷类型 电导率仪表电极是否有破损。 流路之间的连接是否紧固。 管路是否有破损。6 备品备件准备 电极 1只7 现场准备及工具7.1 现场准备 应让运行人员确
4、认电导率表是否可以退出运行状况，防止影响系统的运行状况。 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。7.2 工具 万用表 1个 各种变接头 若干个 螺丝刀 十字、一字 各1个 钳子 1把 扳手 2把 六方 1套 各种变接头 若干个 密封圈（垫） 若干个 标准电导率仪表 准确度高于被检仪表 1台 标准交流电阻箱 精度优于0.1级 3台 精密温度计 050，最小分度0.5 1支 恒温预处理装置 050，精密度0.5 2个 氯化钾标准溶液 1个7.3 办理相关工作票 检查验证工作票、试验票H18 检修工序及质量标准8.1 电导率仪表的清扫和常规检查 被检仪表（或装置）外壳、外露部件（端钮、面板
5、、开关等）表面应光洁完好，铭牌标志应清楚。 仪表刻度线、数字和其他标志应完整、清晰、准确；表盘上的玻璃应保持透明，无影响使用和计量性能的缺陷；用于测量温度的仪表还应注明分度号。 各部件应清洁无尘、完整无损，不得有锈蚀、变形。 坚固件应牢固可靠，不得有松动、脱落等现象，可动部分应转动灵活、平衡，无卡涩。 各调节器部件应操作灵敏，响应正确，在规定的状态时，具有相应的功能和一定的调节范围。 接线端子板的接线标志应清晰，引线孔、表门及玻璃的密封应良好。 电源熔丝容量符合要求。W18.2 电导率表调校项目和技术标准8.2.1 在线工业电导率仪表级别，根据被检仪表的整机基本误差（或最小有效显示值）进行划分
6、，在线工业电导率仪表分为0.5、1.0、2.0、3.0四个级别。8.2.2 在线工业电导率仪表级别，整机基本误差，温度补偿附加误差，二次仪表引用误差，示值重复性、示值稳定性指针，电极常数误差指针和检验时间应符合以下规定。检验项目与技术要求 仪表级别和检验时间 指针项目3.02.01.00.5检验时间运行中检修后新购置整机配套校验基本误差（J）%FS3.002.001.000.501次/半个月温度补偿附加误差（I）102/101.501.000.500.251次/3个月8.2.3 整机基本误差检验8.2.3.1 对于运行中的在线工业电导率仪表必须定期（每半个月）进行整机基本误差的检验，对常用量程
7、至少要重复三次。对于新购置仪表的开箱验收，大修后的检查以及对现场应用情况的考核等均可依照本规定进行检验。8.2.3.2 整机基本误差检验方法 水样流动检验法将标准仪表的电导池就近串联连接在被检仪表传感器的流路之中，水样的流速和温度按照要求进行调整至符合表“检验工作条件”的规定条件，并保持相对稳定。被检仪表通电预热并冲洗流路15min以上，精确读取被检仪表示值（ks）与标准仪表示值（kB）,并准确测量水样的温度值。重复以上操作三次，每次的时间间隔要保持在3min以上，检验资料的记录格式见“数据记录”中的表F1。 标准溶液检验法 将被检仪表传感器的电导电极置入标准溶液之中，记录标准溶液的电导率值（
8、kb）,精确读取被检仪表的示值及溶液的温度值。检验资料的记录格式见第9项表F1。8.2.3.3 整机基本误差的计算 首先把标准仪表的测量示值换算成被检仪表基准温度（25）条件下的电导率值。计算方法见式（1）。注：对于具有（25）自动温度补偿的仪表，则ks=kt=kJ。 kJ= kt/1+（t-tJ） (1)式中：kJ-换算成基准温度下的电导率值， uS/cmkt-水样温度条件下的实测电导率值，uS/cm-温度系数，见附录A（标准的附录）中的A3tJ-被检表的基准温度（厂家未注明时按25）t-水样温度， 标准溶液在基准温度（25）时的电导率值可根据所配置的氯化钾标准溶液由附录A（标准的附录）A2
9、中查出，再加上试剂水电导率之和作为标准溶液的实际电导率（kb），校验时必须在250.5水样条件下进行。 8.3.3.3对于整机基本误差的检验，应尽量采用标准溶液作为基准，以减小标准仪表与被检仪表因测量频率不同而对检验结果的影响。 整机基本误差计算方法见式（2）。 J =（ kJkz）/M*100%式中： J - 整机基本误差，%FSkJ-基准条件下的电导率测量示值，uS/cmkz -电导率实际值（取kb或kB值），uS/cmM-量程范围内的最大值，uS/cm8.2.4 温度补偿附加误差校验水样检验法（适于水质变化不大的样品）8.2.4.1 将被检仪表通电预热15min以上，记录常温条件下的示值
10、（kt1）,然后调节运行中被检仪表采样冷却器的冷却水流量，使水样温度在水样温度到40范围内变化，温度的变化幅度为10。在每一个变化的温度条件下稳定3min，并记录被检仪表示值和水样的温度值，温度的变化和测量不少于三次。记录的格式见第9项表F2。8.2.4.2 标准溶液检验法将被检仪表传感器中的电导率电极和温度计置入已装好的标准溶液的烧杯内，再将此烧杯放在可调整的恒温预处理装置之中。将标准溶液恒温在250.5条件下，待被检仪表通电预热15min后精确读取仪表的示值和水样的温度值，然后调整恒温预处理装置使水样温度2510范围内变化。当水样温度每改变10时待水样温度平衡后，再精确读取被检仪表的示值和
11、温度计的示值。温度补偿附加误差的计算方法见式（3）。检验的记录格式见附录F（提示的附录）中的表F2。 t （ kt1kt2）/M*100%式中：J - 温度补偿附加误差，10-2/10kt1-温度变动前的被检仪表示值，uS/cmkt2 -温度变动后的被检仪表示值，uS/cmM-量程范围内的最大值，uS/cm8.2.5 二次仪表校验8.2.5.1 引用误差校验 用精度优于0.1级的交流标准电阻箱两台（采用双温度补偿的仪表用三台），分别模拟温度电阻Rt和溶液等效电阻Rx,作为检验的模拟信号。被检仪表和标准交流电阻之间连接如图1所示：Rx电导率仪表Rt 图1 被检仪表与标准交流电阻之间的连接 被检仪
12、表通电预热15min后，再根据式（4）的计算结果向二次仪表输入模拟等效电阻信号。基准温度条件下溶液电导率等效电阻值的计算方法见式（4）。Rx=J106/k式中：Rx-等效电阻值，； J-电导池常数，cm-1 k-电导率值，uS/cm 正向与反向输入标准值各三次，二次仪表引用误差的计算方法见式（5），记录的格式见附录F（提示的附录）中的表F3。Y,max = kskL max/M*100%式中：Y,max - 二次仪表引用误差， %FSks -仪表示值，uS/cmkL -量程范围内最大值，uS/cmM-量程范围内的最大值，uS/cm8.2.5.2 示值稳定性检验 按照5.5.1的方法向被检仪表输入一个等效电阻值并记录操作时间和仪表的示值ks1，被检仪表继续通电12h,24h再分别重复上述工作，记录仪表示值ks2， ks3。仪表示值稳定性检验的计算方法见式（6）。示值稳定性检验的记录格式见附录F（提示的附录）中的表F3。 D1 = ( ks1ks2 ) /M*100%D2 = ( ks1ks3 ) /M*100%式中：D -
