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1、*燃气项目工程监理实施细则编制：审核：批准：*监理有限公司项目监理部年 月 日第一章前言 - 3 -第二章工程概况及专业工作特点 - 3 -第三章监理工作的流程、方法和措施 - 3 -第四章监理实施细则的编制依据 - 5 -第五章监理工作的质量控制点 - 6 -第六章监理工作的要点 - 7 -第一部分PE管道工程-7 -一、管材和管件验收 - 7 -二、运输和贮存 - 7 -三、 聚乙烯管道（PE管）安装检验-8 -四、 聚乙烯（PE ）燃气管道焊接-9 -五、管沟开挖 - 10 -六、管道下沟 - 13 -七、管沟回填 - 13 -八、管道吹扫、强度及气密性试验 - 14 -第二部分钢质管道
2、工程 - 15 -一、管材和管件验收 - 15 -二、管材管件存储 - 16 -三、管材管件拉运、布管 - 17 -四、吊装 - 17 -五、钢管补伤 - 18 -六、管道开挖 - 18 -七、管道坡口加工与组对 - 18 -八、钢管焊接 - 20 -九、焊缝无损检测 - 21 -十、钢管焊缝防腐 - 21 -十一、钢质管道下沟与回填 - 22 -十二、钢质管道清管、吹扫、测径与试压 - 23 -第三部分户内工程 - 24 -一、室内燃气管道安装 - 24 -二、燃气表安装 - 29 -三、燃气设备安装 - 30 -四、试验与验收 - 30 -第一章 前言为规范现场施工监理人员的监理行为，确保
3、空港俊发城一期一标燃气项目中工程 施工阶段的工程质量得到有效控制，本着“公正、合法、科学、服务”的宗旨，高标 准地完成合同中规定的监理任务，特制定本监理实施细则。第二章 工程概况及专业工作特点*燃气项目中压管道引自七号路拟建中压管道，由于七号路内燃气管道还未进行 规划设计，故本项目接口处管道位置暂定为七号路上小区入口处，接口处管道埋设深 度、管道口径及管道材质与庭院中压管道一致，小区设计总用户户数为 1006 户。公共燃气工程是一项安全性能要求很强的工程，使用的原材料及施工质量要求高， 不合格的原材料设备和不符合规范要求的施工质量会导致燃气泄露引起中毒、失火及 火灾的发生。所以要高度重视把好质
4、量控制这道关。第三章 监理工作的流程、方法和措施1监理工作流程领取设计图f审查施工图f提出所需标准和规范f参加图纸会审和设计交底f参 加监理规划编制f编制监理细则f编制控制进度、投资、质量计划f审查施工组织设 计（方案）f审核特殊工种人员资质f审核检验进场施工机具设备f审核检验工程材 料、设备f审查开工报告f巡检、平行检验施工工序质量、隐蔽工程质量f检验评定 分项工程质量f参加分部工程质量检查、核对验评资料f参加工程预验收f监督整改 施工低标准f监理工作总结f整理监理资料f上交存档监理资料。工序交接检验程序图 承包商初验后向现场检查员报告请予检验，主要工序（如浇注混凝土的工序）检验， 应报现场
5、监理工程师。 工序检验一般由监理方会同乙方进行，必要时可约请设计单位、市质检站派员参加。 工序质检意见由监理方参加检验人员签署。2、监理工作方法主要采用巡视、旁站、平 行检验和见证。2监理工作方法主要有巡视、旁站、平行检验和见证。3监理措施主要采取目视、量测、试验和书面检查。1）目视法：即通过感观主要采取看、摸、敲、照、听等方法进行实物外观检查2）量测法：即通过量测设备对工程实物进行检查的检测方法，主要采取靠、吊、 量等检测手段，对检查的对象进行外观检查。3）试验法：即通过现场或实验室试验等理化手段检查的方法，主要采取理化试 验和无损检测等进行实物内在质量检查。4）书面检查：即检查施工方人员资
6、质证明；项目管理机构的QA质保体系手册、QC 质量控制保证手册、技术管理体系以及设备、材料、配件的出厂合格证 材质证明书、质量证明书和施工作业现场原始记录等。第四章 监理实施细则的编制依据1已批准的监理规划、质量手册、施工组织设计、专项施工方案；2合同；工程建设方与监理单位、施工单位、无损检测单位以及工程材料、设备供货单位 签订的合同、协议、附件及合同补充件；3空港俊发城一期一标燃气项目中工程设计文件，设计图纸会审纪要和有关设计 文件；4. 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材 GB 15558.1-20035. 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件 GB 15558.2-
7、20056. 燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第 3部分：阀门GB 15558.3-20057. 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 3091-20088. 城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ33-20059. 城镇燃气阀井通用图集 CDP-M-CGP-OP-001-201310. 建设工程监理规范 GB50319-201311 .国家有关法律法规第五章监理工作的质量控制点*燃气项目中燃气工程关键工序和重要部位质量控制点（见下表）序 号关键工序重点控制 点控制内容控制方法1线路桩交接见证点业主协调，现场交接。记录、现场核实； 检查记录。2测量放线见证点测量精度、测量成果表，分段标记，转角桩，
8、变坡桩，线 路控制桩，确定施工作业带宽度。i书面检查，巡视 监理。3施工作业带清 理及便道修筑见证点施工方协调，环境保护，便道承压强度。量测、巡视监理。4设备、材料进场检验停检点质证资料，外观几何尺寸，材料外观缺陷，理化试验报告， 无损检测报告。书面检查，目视、 量测、试验。5管材、弯头等 管件讲场检验停检点质证资料，外观几何尺寸，外观缺陷，钢管、弯头的材质、 类型，水压试验，无损检测，理化试验报告。书面检查，目视、 量测。6防腐管发运与 堆放见证点装卸、堆管层数，防腐等级，出厂质证资料，运输安全。书面检查，目视， 量测。7布管见证点布管位置，管材壁厚、类型、材质、防腐等级，管口和防 腐层的保
9、护。巡视监理，目视。8管材加工、组对见证点弯头规格、类型、材质，弯头与直管段的组对，管口与直 管段清理，坡口角度、钝边、间隙、错边量。【巡视监理，目视，量测9焊工现场考试停检点焊接工艺参、试验数据结果旁站监理，目视， 量测仪器检查， 书面检查10钢质管道焊接见证点焊条牌号、保温，焊工执证，焊接工艺、方法、层数，焊 接环境，焊缝外观质量，焊工代号。书面检查，目视、 量测、巡视、旁站监理。11PE管焊接见证点外观管道标记代码正确，表面清洁光滑、无气泡、明 显的划伤、凹陷、颜色不均等缺陷书面检查，目视、 量测、巡视、旁 站监理。热熔PE管热熔连接时，焊口翻边均匀、对称、无错 位、凸缘高度适中。电熔电
10、熔连接时检查周边刮痕，是否使用了夹具，观察孔指示针是否顶起，熔融料是否溢出管件管道连接，管端清洁；管材与管件的连接必须根 据不同连接形式选用专用的连接机具；冷却期 间，管材、管件保持在同一轴线上；热熔翻边切 除检查抽样10%12无损检测停检点X射线片后复审，检测报告的真实性、准确性，未熔合、 未焊透、气孔、夹渣等缺陷判定检查。书面检查，X片复 评。13钢管焊缝返修停检点焊缝返修次数，返修焊缝质量。旁站监理。14钢管防腐绝缘 补口补伤停检点管口清理、除锈，补口补伤的温度、平整度、粘结力、搭 接宽度。:仪器检查，巡视， 旁站监理。15管沟开挖见证点深度、底宽、边坡及平整度，转角，变坡点。书面检查、
11、巡视 监理、量测。16钢管火花检 漏、管道下沟停检点检查是否有漏点。沟底清理、沟深，细土垫层，管道绝缘， 管道起吊，悬空、埋深。巡视，旁站监理， 仪器检查。17阀门安装停止点型号、规格、尺寸、安装方位、阀杆传动操作灵活、阀 门试压设备、记录、阀门资料、阀体外观缺陷目视、量测、书 面检查停止点20设备安装停止点检查出厂合格证、技术文件、核对设备名称、规格、型 号、技术参数是否符合设计要求、设备外观质量及开箱 配件、附件是否齐全质量完好、泵清洗记录、试运转是 否符合规范规定目视、量测21管沟回填见证点一次回填，二次回填，管堤堆筑，地貌恢复22管道连头停检点施工方案、措施，管口清理，组对，焊接工艺、
12、方法，外 观质量，无损检测。巡视监理，量测 检杳。书面检查，目视, 旁站监理，仪器 检查。23管道的清管与 试压停检点24管道及设备 防腐与保温见证点清管试压方案，安全措施，压力表，温度计的调校，清管书面检查，目视, 器过盈量，推球速度、压力，管道试压、压降、渗漏、异旁站监理，仪器 物堵塞。检查防腐材料品种、规格和性能是否符合设计要求和规 范规定，是否有出厂合格证、质量证明资料和二次复验 报告检杳。目视、量测、书面检查25线路附属工程见证点里程桩、标志桩、转角桩的制作埋设，固定墩、管涵、挡目视，量测，巡 水墙、护坡施工。26管道穿跨越见证点焊接、防腐、试压、穿越视监理。目视，量测，旁:站监理。
13、在工程施工中，可根据具体情况，对上表中所列质量控制点的设置可有所增减。第六章监理工作的要点第一部分PE管道工程一、管材和管件验收1. 工程所需材料、管件、配件进场前要进行全面检查，检查质量保证书、合格证、说 明书、试验报告等相关资料必须齐全（甲方供材由甲方提供相关资料），不合格材料及 相关资料不齐全的材料、配件一律不准进场。2. 管材从生产到使用期间，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。当超过上述 期限时，应重新抽样，进行性能检验，合格后方能使用。管材检验项目应包括：静态 液压强度、热稳定性和断裂伸长率；管件检验项目应包括：静态液压强度、热熔对接 连接的拉伸强度或电容管件的熔接强度。二、运
14、输和贮存1搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季运时应小心轻放。当采用机械设备吊装直管 时，必须用非金属绳（带）吊装。2管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放处不得有可能损伤 管材的尖凸物，并应采用非金属绳（带）捆扎、固定，以及应有防晒措施；管件运输 时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并应有防晒措施。3管件、阀门运输时，应按箱逐层叠放整齐、固定牢靠，并有相应的防雨淋措施。 4管材、管件和阀门应存放在通风良好的库房或棚内，远离热源，并应有防晒、防雨 淋的措施；5严禁与油类或化学品混合存放，库区应有防火措施。 6管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑 保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m ；当直管采用分层货架存放时，每层货架 高度不宜超过lm,堆放总高度不宜超过3m。7管件贮存应成箱存放在货架上或叠放在平整地面上；当成箱叠放时，堆放高度不宜 超过 1.5m。8管材、管件和阀门存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，并应遵守“先 进先出”原则。9管材、管件在户外临时存放时，应有遮盖物遮盖。三、聚乙烯管道（PE管）安装检验
